清遠耐高溫氯化法鈦白粉

氯化法鈦白粉被認為是現今世界上性能比較好的一種白色顏料，被廣泛應用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、化妝品等工業。其中塑料是鈦白粉的第二大用戶，全球500多個鈦白粉牌號中，有50多個牌號是塑料的。在塑料中加入鈦白粉，可以提高塑料制品的耐熱、耐光、耐候性能，從而改進塑料制品的機械性能和電性能。氯化法對于硫酸法而言是一個技術進步，它可以高效率的連續化、自動化操作，產品質量好，直接排放的“三廢”比硫酸法少得多，這是它可以取而代之硫酸法的基本原因。但是氯化法“三廢”少主要取決于它的原料，大部分氯化法工廠使用的原料是TiO2含量95%以上的天然金紅石或TiO2含量90%左右的人造金紅石和鈦渣，只有美國杜邦公司的氯化法工藝使用TiO2含量60%~84%的混合礦，當然這種工藝的“三廢”排放量要比使用天然金紅石和人造金紅石或鈦渣工藝的高，氯化法一般只能生產金紅石型。氯化法的工藝流程比硫酸法短得多，主要包括四氯化鈦制備、四氯化鈦的氧化和二氧化鈦的表面處理三大部分。由于二氧化鈦的介電常數較高，因此具有優良的電學性能。清遠耐高溫氯化法鈦白粉

龍蟒佰利方面表示，2019年公司氯化法鈦白粉產量7.47萬噸，占公司鈦白粉總產量比例為11.86%，占全國氯化法鈦白粉總產量20.90萬噸的35.74%，遠低于科慕、科斯特等國際巨頭氯化法鈦白粉占比。中研普華研究員覃崇向記者表示，2019年，全球鈦白粉產能排名前5位的企業占據了產能的90%，而我國鈦白粉行業的集中度前幾位約為68%左右，參照全球的狀況看，未來我國鈦白粉行業依舊會有收購產生，以迎合行業發展趨勢。同時，企業借助上市拓寬資金渠道，增強抗風險能力。在覃崇看來，由于環保方面的原因，符合政策導向的氯化法工藝將成為主流，新增產能基本以氯化法為主，也是企業迎合市場的一個體現。據中研普華數據顯示，2018年國內鈦白粉產量達10萬噸以上的廠家只有11家，在全國共計39家能維持正常生產的全流程型規模化鈦白粉企業中，有17家的產量低于3萬噸，產能集中度有待進一步提升。清遠分散好的氯化法鈦白粉代理商氯化法每噸產品產生廢物為1噸左右，遠小于硫酸法。

鈦白粉吸濕性：二氧化鈦雖有親水性，但吸濕性不太強，金紅石型較銳鈦型為小。二氧化鈦的吸濕性與其表面積的大小有一定關系，表面積大，吸濕性高。二氧化鈦的吸濕性也與表面處理及性質有關。十、熱穩定性：二氧化鈦屬于熱穩定性好的物質CAS編號：13463-67-7九、吸濕性：二氧化鈦雖有親水性，但吸濕性不太強，金紅石型較銳鈦型為小。二氧化鈦的吸濕性與其表面積的大小有一定關系，表面積大，吸濕性高。二氧化鈦的吸濕性也與表面處理及性質有關。十、熱穩定性：二氧化鈦屬于熱穩定性好的物質CAS編號：13463-67-7**委員會認為金紅石型和銳鈦礦型兩種晶型的二氧化鈦(俗稱鈦白粉)具有相近的化學性質，但它們的晶型結構及光反射度是不同的。評審員認同新生物利用率所研究顯示：這兩種形式的生物利用率本質上是相同的，近而毒理學數據適用于任何一種形式。評審員還提出雖然評論只顯示了請求者使用這種片狀的金紅石型二氧化鈦的提議，但這種型式的二氧化鈦可能會代替銳鈦礦二氧化鈦應用于目前的各個使用領域。

早在2014年，中國鈦白粉的產量已躍升全球前端，但尷尬的是這些產品卻大多采用落后的硫酸法工藝生產，氯化法鈦白粉產能占比只約占全國鈦白粉總產能的7%，而在全球，此占比為60%。雖然我國氯化法鈦白粉發展一度坎坷，但其實中國氯化法鈦白粉技術的探索之路卻早已開始。上世紀70年代中國就已經建設氯化法鈦白粉生產工藝裝置。錦州鈦業作為較好成熟的氯化法鈦白粉生產者之一，在1989年即已建設有1.5萬噸氯化法鈦白粉裝置。即便探索較早，但是能夠能正式生產氯化法鈦白粉的企業只有四家——錦州鈦業、漯河興茂、云南新立、河南佰利聯。其中云南新立與河南佰利聯都是依靠引進德國鈦康生產工藝，在引進過程中，投資巨大，且都不能按時達標達量生產，較好終都與德國鈦康“不歡而散”。鈦白粉在涂料、油墨、造紙、塑料橡膠、化纖、陶瓷等工業中有重要用途。

與硫酸法相對照的是，中國氯化法鈦白粉雖然起步并不算太晚，但發展卻異常艱難。錦州鈦業的初期1.5萬t/a產能的熔鹽法裝置也在上世紀90年代末期，與當時引進的三套各為1.5萬t/a的硫酸法項目同期建成，但十幾年來，氯化法和硫酸法的發展天差地別。雖然，從國家層面上，自2005年起已開始鼓勵氯化法，但10幾年來的實際發展卻如此慘淡。國產氯化法鈦白粉產品的市場占有率簡直可以忽略不計，2011年氯化法產品的產量占比為1.35%，2012年為1.27%，2013年為1.11%，2014年為1.78%，2015年3.5%，2016年4.1%，2017年為5.8%。流化床氯化主要設備是沸騰氯化爐，通常用材質為鋼，襯有耐火材料并罩有外部水冷套。深圳藍色氯化法鈦白粉報價

但氯化法也有其弱點，主要是裝置復雜、危險性大、操作要求高等。清遠耐高溫氯化法鈦白粉

四氯化鈦的制備與精制氯化法對原料的要求比硫酸法苛刻得多，它要求使用TiO2含量在90%以上的鈦礦，目前常用的有天然金紅石礦、人造金紅石和高鈦渣。氯化法對礦粉的細度和濕度要求比硫酸法嚴，因為在沸騰氯化時要使質量較重的鈦礦和質量較輕的石油焦或焦碳都能順利的流態化，礦粉細度的均勻是很重要的，此外濕度大水分含量高，在氯化過程中會產生氯化氫和氯化氧鈦，前者會腐蝕設備，后者會堵塞管道、閥門。二氧化鈦的氯化反應是一個可逆的吸熱反應，而且必須有還原劑的存在下才能進行，否則溫度高達1800℃也無法氯化，反應式如下：TiO2+C+Cl2→TiCl4+CO(CO2)從上式可以看出反應的副產物不僅有CO，也可能有CO2，一般反應溫度在700℃以上，以生成CO為主，反應溫度在700℃以下，以生成CO2為主，因此測定爐氣中的CO/CO2比值，可以掌握爐內的氯化狀況。清遠耐高溫氯化法鈦白粉

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