汕頭藍色調氯化法鈦白粉型號

2019年國內新增產能產能主要為龍蟒鈦白的20萬噸氯化法和宜賓天原的5萬噸產能等。但是氯化法技術要求高，產能難以短時間大量見產。未來預計新增產能均為氯化法，從開始建設到完全投產至少要4年時間里，并且在環保政策高壓下，擴產計劃可能會延期。進口方面，2019年1-12月我國進口量為16.68萬萬噸，同比下降25.4%，主要受國內產能增長以及技術提高所致。總體而言，在國內嚴禁新上硫酸法鈦白粉產能以及環保趨緊等綜合因素之下，國內的鈦白粉總體供給還是比較充足的。二氧化鈦是一種無機物，化學式為TiO2，白色固體或粉末狀的兩性氧化物。汕頭藍色調氯化法鈦白粉型號

全球生產鈦白粉的工藝主要有硫酸法和氯化法兩種生產工藝，產出后的二氧化鈦，簡稱為硫酸法鈦白粉和氯化法金紅石型鈦白粉。那么硫酸法生產的鈦白粉主要有幾種呢？答案是兩種，硫酸法金紅石型鈦白粉和硫酸法生產的銳鈦型鈦白粉，目前在中國主要以硫酸法生產的鈦白粉為主，相對氯化法產能和產量均達到90%以上。氯化法生產的鈦白粉工藝有幾種呢？答案是兩種，熔鹽法和沸騰法。但是氯化法生產的鈦白粉只有一個產品，氯化法金紅石型鈦白粉。全世界生產的鈦白粉中有近65%為氯化法生產，主要在歐美一些發達國家，但隨著中國技術的進步和環保的改進標準，目前氯化法工藝生產的鈦白粉也正在逐步與硫酸法生產的鈦白粉拉近距離，未來主流氯化法鈦白粉已然成為趨勢。深圳較好的氯化法鈦白粉密度后處理工段由打漿、研磨、化學品制備、表面處理、過濾洗滌、噴霧干燥、微粉碎及成品包裝等主要工序組成。

早在2014年，中國鈦白粉的產量已躍升全球前端，但尷尬的是這些產品卻大多采用落后的硫酸法工藝生產，氯化法鈦白粉產能占比只約占全國鈦白粉總產能的7%，而在全球，此占比為60%。雖然我國氯化法鈦白粉發展一度坎坷，但其實中國氯化法鈦白粉技術的探索之路卻早已開始。上世紀70年代中國就已經建設氯化法鈦白粉生產工藝裝置。錦州鈦業作為較好成熟的氯化法鈦白粉生產者之一，在1989年即已建設有1.5萬噸氯化法鈦白粉裝置。即便探索較早，但是能夠能正式生產氯化法鈦白粉的企業只有四家——錦州鈦業、漯河興茂、云南新立、河南佰利聯。其中云南新立與河南佰利聯都是依靠引進德國鈦康生產工藝，在引進過程中，投資巨大，且都不能按時達標達量生產，較好終都與德國鈦康“不歡而散”。

鈦白粉在塑料行業的作用主要有兩個方面，一個是作為白色顏料的基本使用，提供遮蓋作用（白色著色）；第二個作用是阻礙紫外線，作為紫外線屏弊劑使用，為戶外使用的塑料制品提供良好的耐候性。普通塑料生產所用的鈦白粉，不要求耐候性，更側重于顏料性能方面的要求。對于塑料用鈦白粉，要求粒子細、分散性能好；耐熱性和耐光性好，在塑料成型加工的加熱和制得成品在日光曝曬和使用過程中不變色。大多數塑料用鈦白粉粒徑都較細，通常涂料用鈦白粉的粒徑為0.2～0.4μm，而塑料用鈦白粉的粒徑為0.15～0.3μm，這樣可以獲得蘭色底相，對大多數帶黃相的樹脂或易泛黃的樹脂有遮蔽作用。而且用鈦白粉代替立德粉，則白色顏料的耗量可降低50%~70%。氯化法比硫酸法鈦白粉質量更好，白度更白，細度也更細，更好分散。

氯化反應一般維持在950~1000℃，正常生產時使用回收氯，不足部分用新鮮氯補充，如果反應溫度超過1000℃，有可能使礦粉與反應的雜質氯化物燒結而造成死床。在二氧化鈦氯化的同時，礦中的雜質也參與氯化反應生成FeCl3、SiCl4、AlCl3、VOCl3、MnCl2、NbCl5、SnCl2、MgCl2等。在反應氣體出來冷卻到200℃左右后，大部分雜質的氯化物冷凝在爐灰上而沉降下來，氣體經過濾進一步冷凝到-12℃左右以盡可能的回收四氯化鈦(通常用冷四氯化鈦噴淋)，不凝性氣體主要是CO、CO2、H2、余氯和微量的四氯化鈦，經氣體處理裝置用堿液吸收后排放。這種粗四氯化鈦是一種紅棕色的渾濁液體，在氯化前要通過蒸餾來精制。由于鹵化物比較容易分級提純，所以氯化法鈦白粉的純度比硫酸法高，這是它的主要優點之一。TiCl4的沸點是136℃，多數氯化物的沸點都與它有一定的距離，高于此沸點的主要有FeCl3、AlCl3等，低于此沸點的有SiCl4等。唯有釩的氯化物的沸點與它相近，工業生產中可以用傳統的銅絲塔精餾除釩，或用不飽和礦物油處理成不揮發物后，再精餾后獲得釩含量(以V2O5計)＜×10-6級高純四氯化鈦液體，該液體無色透明、沸點136℃、凝固點-24℃、相對密度(20℃)1.726。氧化鈦性質穩定，大量用作油漆中的白色顏料，它具有良好的遮蓋能力。汕頭藍色調氯化法鈦白粉型號

二氧化鈦可由金紅石用酸分解提取或由四氯化鈦分解得到。汕頭藍色調氯化法鈦白粉型號

四氯化鈦的制備與精制氯化法對原料的要求比硫酸法苛刻得多，它要求使用TiO2含量在90%以上的鈦礦，目前常用的有天然金紅石礦、人造金紅石和高鈦渣。氯化法對礦粉的細度和濕度要求比硫酸法嚴，因為在沸騰氯化時要使質量較重的鈦礦和質量較輕的石油焦或焦碳都能順利的流態化，礦粉細度的均勻是很重要的，此外濕度大水分含量高，在氯化過程中會產生氯化氫和氯化氧鈦，前者會腐蝕設備，后者會堵塞管道、閥門。二氧化鈦的氯化反應是一個可逆的吸熱反應，而且必須有還原劑的存在下才能進行，否則溫度高達1800℃也無法氯化，反應式如下：TiO2+C+Cl2→TiCl4+CO(CO2)從上式可以看出反應的副產物不僅有CO，也可能有CO2，一般反應溫度在700℃以上，以生成CO為主，反應溫度在700℃以下，以生成CO2為主，因此測定爐氣中的CO/CO2比值，可以掌握爐內的氯化狀況。汕頭藍色調氯化法鈦白粉型號

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