北侖區AR/VR精益生產MES管理系統mes系統

更新電器應用了大數MES系統，通過現場可視化看板、中控室，顯示、監控實時的生產狀態，對人員、設備狀態、物料配送、生產現場質量管理、制造數據、能效管理、異常預警等生產要素進行多方面管控，實現對整個工廠生產過程的監控和統籌調度——實時顯示工廠的生產管理數據，展示設備的運行狀態，實現多個工序之間的協作和資源的調度，并可對生產過程中發現的異常、問題進行及時預警，并對處理結果進行閉環管理。MES系統具備以下功能模塊：管理駕駛艙、生產管理（作業看板、作業開工/完工、工藝文件、工藝參數、領料看板、生產投料、實時報檢、實時報工）、質量管理、模具管理、設備管理、報表中心、異常改善管理、可視化管理等功能。庫存數據實時監控，輕松掌握，庫存數據實時監控，輕松掌握，易智造條碼管理，讓庫存管理更輕松。北侖區AR/VR精益生產MES管理系統mes系統

慈溪久一智能科技有限公司（以下簡稱，久一智能），專業致力于軟件開發與銷售、信息技術咨詢與服務、信息系統集成、工業互聯網平臺應用的高科技產業，在工廠信息化與智能化建設、工業智能應用研發等方面具備豐富的實踐經驗。久一智能是浙江藍卓工業互聯網信息技術有限公司的生態合作伙伴，在更新電器數字化車間項目中承擔ERP、MES、SCADA等系統部署及數據互聯互通。

隨著新一代信息、智能技術的發展，智能制造賦能傳統制造，如何與電子、信息、半導體等行業技術緊密融合，更新電器從2008年開始便進行了摸索與實踐，也在企業發展和數字化轉型的過程中，暴露出了一些問題，急需解決以下幾個方面的問題。 象山人工智能精益生產MES管理系統mes質量管理模塊在MES質量管理模塊的助力下，產品質量穩定提升，工廠順利運轉。

根據企業的實際情況，結合今后的發展規劃，更新電器制定了數字化車間項目的主要需求及年度工作計劃。企業信息化需求及建設內容主要包括：（1）生產裝備數字化：在生產環節應用注塑機、沖壓機、自動供料系統、工業機器人、烘箱、AGV小車、智能物流與倉儲裝備等關鍵技術裝備，實現注塑/沖壓/噴塑/檢測/部裝/總裝/AG轉運/入庫等關鍵工序的數字化管控，并通過與SCADA平臺和MES系統集成，大幅提升生產自動化水平，建設行業內國際領航自動化車間。（2）生產過程管理數字化：以ERP、WMS和MES系統等系統應用為重要，集成ERP、WMS、MES等系統，通過SCADA平臺和互聯中臺實現設備及系統間的互聯互通，實現生產制造、業務運營、經營決策等可視、集成、協同的數字化智能化，實現“一圖管工作、一庫理數據、一網發數據、智腦幫管理”的建設目標。

 項目概述

更新電器新建的數字化車間項目，屬于電子電器行業智能制造典型案例，頗具示范性和代表性。首先在設備投入上，部署了立體倉庫，結合AGV小車，利用計算機和條碼技術，實現了全自動存取，簡單方便快捷；沖壓車間新購了2條自動化沖壓線，實現了產品從投料到產出的全自動化處理；注塑車間改造了桁架機器人，利用直角機械手臂自動上下料，極大的提升了生產效率；購置了集清洗、噴漆、烘干于一體的全自動噴漆線；購置了激光刻字機、大屏、報工臺等相應設備。其次在軟件投入上，上線部署了ERP、MES、WMS、SCADA 等各系統，把車間相關數據接入更新電器大數據平臺，實現企業內各要素、各環節、各系統、各平臺互聯互通，支撐企業內業務數據、管理數據、運營數據、生產數據動態交互和融合應用。 質量檢測環節，MES系統自動記錄和分析質量數據。

一、MES系統概述制造執行系統（MES）作為連接企業計劃層與控制層的關鍵紐帶，通過實時數據采集、生產過程監控和資源優化調度，構建了數字化工廠的神經中樞。根據美國AMR研究機構劃分的三層企業集成模型，MES在ERP與自動化設備間架起橋梁，填補了傳統制造管理中計劃與執行的數字鴻溝。

二、主要功能模塊解析

生產調度管理：基于有限產能的智能排程算法

質量追溯體系：實現從原材料到成品的全生命周期追蹤

設備效能分析：OEE（整體設備效率）實時計算與可視化

異常響應機制：基于工業物聯網的預警與快速處置系統 易智造MES使工廠精益生產，提升企業競爭力，創造更美好的未來。鄞州區安全風險實時監控精益生產MES管理系統mes系統實施案例

傳統MES軟件，實施部署繁瑣，成本高昂，而易智造云MES，云端部署，即開即用。北侖區AR/VR精益生產MES管理系統mes系統

3.平臺化與生態整合

MES與ERP、PLM、SCM等系統深度融合，形成智能制造一體化平臺。

開放API接口，支持第三方應用（如數字孿生、能耗管理）快速集成。

4.全球化與本地化并行

全球化需求：跨國企業要求MES支持多語言、多幣種、多地區法規（如GDPR、ISO標準）。

本地化服務：區域化部署（如中國需本地數據中心）、本地售后團隊快速響應。

5.綠色制造與可持續發展

MES集成能耗監控、碳足跡追蹤功能，助力企業滿足ESG要求。

三、消費者需求分析

1.主要需求：效率與質量提升

實時生產監控：車間透明化，快速定位瓶頸（如設備OEE分析）。

質量追溯：全流程數據記錄，滿足ISO 9001及行業合規要求。

柔性生產：支持小批量、多品種訂單快速切換。

2.新興需求：智能化與敏捷性

移動化應用：通過手機/平板實時查看生產報表、審批工單。

低代碼開發：業務人員可自主配置流程，減少IT依賴。

預測性維護：基于設備數據分析提前預警故障。

3.成本與ROI敏感度

中小企業：偏好模塊化、輕量級MES，注重性價比。

大型企業：關注系統擴展性及長期運維成本。

4.安全與合規要求

數據安全：加密傳輸、權限分級管理（如工單權限隔離）。

行業合規：醫藥行業需符合FDA 21 CFR Part 11電子簽名規范。 北侖區AR/VR精益生產MES管理系統mes系統