只是單純把釩鐵渣粉碎成不同規格直接混合使用,這樣的方案為保證性能必須加入大量的釩鐵渣細粉料,但是釩鐵渣的化學成分如下:CaOll.88%, SiO20.635%, Al2O365.26%, Fe2O3 ( 0.5%, MgOlL 25,V2O5L 71,其中CaO含量達到將近12%,而CaO與耐火原料用的Al2O3和SiO2反應生成低融物鈣長石(Ca0.Al2O3- 2Si02)和鈣黃長石(2Ca0.Al2O3.SiO2),影響產品的使用壽命。對于骨料而言,產生這種反應效果不大,但是對于細粉而言,細粉的化學反應活性要比骨料化學反應活性要大很多,所以在1400度左右使用溫度下,粉料不宜采用釩鐵渣細粉購買釩氮合金請找上海狀暉金屬材料有限公司,歡迎來電咨詢。現貨釩鐵多少錢一噸
實施例四:釩鐵型高溫抗折渣溝澆注料,包括以下組分且各組分質量比例為:粒徑為5_8mm的釩鐵渣:22份;粒徑為3-5mm的釩鐵渣:13份;粒徑為l_3mm的釩鐵渣:13份;粒徑為0.088-lmm的釩鐵渣:7份;粒徑為Imm的碳化硅:7份;粒徑為200目的碳化硅:12份;氧化鋁微粉:4份;鋁酸鈣水泥:4份;球狀浙青:3份;金屬硅粉:3.5份;硅微粉:3份;三聚磷酸鈉:0.2份;六偏磷酸鈉:0.2份;有機纖維:0.1份;金屬鋁粉:1.1份;氮化鈦:2.2份。 本實施例在釩鐵型渣溝澆注料中添加氮化鈦(TiN)來提高澆注料的高溫抗折性能。TiN的引入的量:1-3份,金屬硅粉引入量:1-3份,金屬鋁粉引入量0.5-1份。福建金屬釩鐵供應購買釩氮合金請找上海狀暉金屬材料有限公司,歡迎來電溝通。
在1450°C X3h條件下彡2.45g/cm3。常溫耐壓強度在110°C X24h條件下> 20Mpa ;在1450°C X3h條件下> 40Mpa。加熱線變化在1450°C X3h條件下為±0.5%ο本實施例為實施例。實施例二:釩鐵型渣溝澆注料,由以下組分構成各組分質量比例為:粒徑為5_8mm的釩鐵渣:25份;粒徑為3-5mm的釩鐵渣:13份;粒徑為l_3mm的釩鐵渣:11份;粒徑為0.088-lmm的釩鐵渣:7.2份;粒徑為Imm的碳化硅:8份;粒徑為200目的碳化硅:15份;氧化鋁微粉: 4.2份;鋁酸鈣水泥:4.2份; 球狀浙青:4.2份;金屬硅粉:3.2份;硅微粉:3.9份;三聚磷酸鈉:0.3份;
本實施例用3.5噸含釩鐵水進行提煉釩,提煉過程如下:向含釩鐵水中添加上述比例的焦炭和硅石,生產的硅釩合金中硅的含量約為26.25%,硅石收得率約為25%。對比例1:本對比例基于實施例1,與實施例的區別在于:每噸含釩鐵水中添加40kg焦炭和250kg硅石。本對比例用3.5噸含釩鐵水進行提煉釩,提煉過程如下:向含釩鐵水中添加上述比例的焦炭和硅石,生產的硅釩合金中硅的含量約為16.63%,硅石收得率約為19%。對比例2:本對比例基于實施例1,與實施例的區別在于:每噸含釩鐵水中添加50kg焦炭和200kg硅石。購買高純度釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司,歡迎來電洽談。
步驟c中干燥方式可在錠模烘烤過程一起進行烘干脫除水分,具體的,烘干溫度為100~300℃,干燥時間2~8h。具體可以將濕球團隨著爐襯一起烘烤干燥,冷固結熔劑型含釩球團在干燥過程中還能繼續提度,一方面是水分的蒸發帶來毛細管的收縮和球團的緊密,另一方面是烘干過程煤氣燃燒產物co2與球團表層物料中游離的cao反應形成少量網狀碳酸鈣晶須,這種自然礦化過程有利于球團固結,烘干溫度小于碳酸鈣分解溫度(約530℃),因此選擇在爐襯烘烤過程中高co2含量環境下進行干燥。冶煉過程中為了減少噴濺、放炮、揚塵等現象,希望入爐物料中水分越低越好,密度越高越好。因此,考慮干燥限度和壓球強度限度,地,冷固結熔劑型含釩球團殘余水分小于0.05%,密度為3.1~3.4g/cm3。購買釩氮合金請找上海狀暉金屬材料有限公司。現貨釩鐵多少錢一噸
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粒徑為Imm的碳化硅:9份;粒徑為200目的碳化硅:12.9份;氧化鋁微粉:3.7份;鋁酸鈣水泥:3.7份;球狀浙青:3.7份;金屬硅粉:3份;硅微粉:4.9份;三聚磷酸鈉:0.15份;六偏磷酸鈉: 0.1份;有機纖維:0.05份 ;金屬鋁粉:0.2份。作為,所述鋁酸鈣水泥采用純鋁酸鈣水泥。作為,所述純鋁酸鈣水泥采用超高鋁型的純鋁酸鈣水泥。作為,所述有機纖維采用粘膠纖維。為實現上述目的,本發明還提出了一種釩鐵型高溫抗折渣溝澆注料,包括以下組分且各組分質量比例為:粒徑為5-8mm的釩鐵渣:20 25份;粒徑為3_5mm的釩鐵渣:10 15份;粒徑為l_3mm的釩鐵渣:10 15份;粒徑為0.088-lmm的釩鐵渣:5 10份;粒徑為Imm的碳化娃:5 10份;粒徑為200目的碳化娃:10 15份;現貨釩鐵多少錢一噸
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