引入TiN在耐火材料中起的作用:一方面，TiN氧化生成TiO2產生的體積膨脹使試樣結構趨于疏松，有損于高溫抗折強度的提高；另一方面，生成的TiO2由于其陽離子與氧離子的E/e2值適中，因此能有效地促進Al2O3燒結，使產品結構致密化，有利于高溫抗折強度的提高。高溫抗折強度隨TiN加入量的變化是上述二種作用共同作用的結果。當TiN加入量過少時，生成的TiO2量少，體積膨脹小，TiO2促進燒結作用占主導而使其高溫抗折強度提高；當TiN加入量增大時，由于體積膨脹過大，導致試樣的結構趨于疏松而使高溫抗折強度降低。購買50釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電詳詢。攀鋼合金釩鐵加工
。TiN可以起到防氧化的作用，適量TiN的加入量可使產品相應試樣的脫碳層厚度薄，防氧化效。復合添加TiN、金屬硅粉和金屬鋁粉的好處:金屬硅粉和鋁粉在提高試樣高溫抗折強度方面具有重要作用。其原因是:A1在高溫時與C反應形成Al4C3，產生8-9%的體積膨脹而堵塞氣孔，使材料更加致密，從而提高了產品的高溫強度。Si在高溫下與C反應形成SiC，使產品組織結構以及 使表層更周密性，從而提高產品的高溫強度。TiN氧化導致試樣高溫強度降低的缺點可以通過復合加入具有補強作用的鋁粉和金屬硅粉來彌補。內蒙古成品釩鐵供應購買釩氮合金請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電詳詢。
粒徑為1mm的碳化硅5～10份；粒徑為200目的碳化硅10～15份；氧化鋁微粉3～5份；鋁酸鈣水泥3～5份；球狀瀝青2～5份；金屬硅粉1～4份；硅微粉2～5份；三聚磷酸鈉0.15～0.3份；六偏磷酸鈉0.1～0.2份；有機纖維0.05～0.1份；金屬鋁粉0.2～0.5份。含釩廢渣是一種工業廢渣，含有可回收利用成分，具有較高的回收利用價值。通過對含釩廢渣的提煉可由可以生產硅釩合金、含釩鐵水、釩鐵和高純生鐵。含釩鐵水為低品位釩渣高溫熔融提煉釩后的毛鐵水，毛鐵水中含有一定的釩，可以進行進一步提煉釩，具體可以將含釩鐵水用于生產硅釩合金，也可以進一步提煉釩制備含五氧化二釩的高釩渣，高釩渣中釩含量高，可直接銷售，也可以進一步制備釩鐵。
(4)本發明能實現不同粒度大小的石灰的分級利用，即細顆粒的石灰用于制備熔劑型球團，粗顆粒石灰作為造渣劑直接入爐，對熔劑實現分步添加有助于改善造渣效果，能靈活地調整渣系成分，同時也降低了細粒級石灰在加料時進入空氣形成顆粒物污染的可能性。具體實施方式當前改善爐內反應動力學條件手段主要集中于在熔池形成后的惰性氣體噴吹攪拌、渣金同出卷混自攪拌，本發明提出一種全新的改造爐料狀態、優化爐料結構的方法，通過對高熔點初始入爐物料的熔化、溶解進程的控制來實現。本發明入爐前先制備冷固結熔劑型含釩球團，再與其他原料入爐冶煉，可使含釩物料更加快速地熔化和參與鋁熱反應。本發明將這種新的爐料結構賦予一定的冶金功能，在保留其他優勢的同時，可進一步縮短冶煉時間，提高冶煉效率。購買攀鋼釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電詳談。
基準物料即片釩800kg，鋁粒386kg，鐵粒83kg，石灰69kg，在基準物料的基礎上，外加冷固結熔劑型球團267.6kg，在加料過程中加入作為冷卻劑，能縮短冶煉時間10min，獲得的合金產品質量合格，減少了現場揚塵。同時，釩收率能提高0.1個百分點。實施例2將含釩粉料(粉狀三氧化二釩、含釩塵泥等)、石灰按照一定配比進行混合制備成混合料，其中含釩塵泥為多釩酸銨還原過程產生的除塵灰，比表面積為500～3000cm2/g，成分為v元素含量50％，其余組分為cao、al2o3、mgo等雜質。根據質量比按照三氧化二釩：含釩塵泥：購買釩氮合金請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電咨詢。攀鋼合金釩鐵加工
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釩鐵型渣溝澆注料的制作方法 釩鐵型渣溝澆注料 技術領域： 本發明涉及渣溝澆注料領域，尤其是采用釩鐵生產時產生的副產品釩鐵渣為原料的釩鐵型渣溝澆注料。 背景技術： 釩鐵渣是生產釩鐵時產生的副產品。攀鋼生產釩鐵每年產生1.5萬噸以上的釩鐵渣。目前，這些釩鐵渣小部分用于生產電爐爐襯搗打料，大部分出售給周邊小廠提取其中的殘釩，但提釩后的殘渣成為廢棄物，沒有從根本上解決釩鐵渣的綜合利用問題。釩鐵渣中Al2O3和MgO的質量分數之和大于90%，耐火性能優異，是的高鋁質或鋁鎂質耐火原料，且本身具有膠凝性。因此，近期有人在研究用釩鐵渣來做耐火材料，但是，目前關于釩鐵渣作為耐火材料的研究都停留在實驗階段，攀鋼合金釩鐵加工
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