目前冶煉高釩鐵的主要方法是電鋁熱法，鋁熱反應結束之后，爐渣溶體中仍然有3％-5％左右的殘釩，為了提高高釩鐵回收率，降低生產成本，需要對鋁熱反應之后的爐渣溶體進行噴吹精煉，使熱渣中的氧化釩進一步還原。在精煉過程中，能否嚴格按照工藝技術的要求準確控制噴吹量、噴吹時間、噴吹范圍以及噴槍插入熔渣的深度是噴吹效果好壞的體現。在實際生產過程中，為降低熔渣中殘釩，通常情況下會配入過量的鋁，這會造成合金中的鋁較高，表面質量較差，為下一道工序帶來更多工作量；同時，現有高釩鐵精煉工序加還原劑的自動化程度低，多為人工操作，工作效率低，噴吹量不能得到保證，不能滿足噴吹工藝技術要求。購買釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司。天津50釩鐵近期價格
以下通過實施例對本發明作進一步的解釋和說明。實施例1將含釩粉料(粉狀三氧化二釩、含釩塵泥等)、石灰按照一定配比進行混合制備成混合料，其中含釩塵泥為釩鐵所得除塵灰，比表面積為500～3000cm2/g，成分為v元素含量5％，其余組分為cao、al2o3、mgo等雜質。根據質量比按照三氧化二釩：含釩塵泥：石灰＝2:22:5進行配料，通過擠出成型的方式獲得圓柱狀濕團粒，經過篩分檢驗發現粒度在0.5cm之下的粉狀篩下物料占比為2.5％，粘附于設備未能聚集成型的物料質量百分比為總物料的5.5％。烘干溫度為100～300℃，干燥時間2h，球團塊因脫水而失重5％，干燥后的球團塊中殘余水分小于0.05％，球團塊密度約3.1g/cm3。湖北純度高釩鐵廠家價格購買釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電。
，低鐵型的鋁酸鈣水泥又可分為礬土水泥(A1203 53 56%，CaO 33 35% )、鋁一60 水泥(A1203 59% 61%，CaO 27 31%)和低鈣鋁酸鹽水泥(A1203 65 70%，CaO 21 24%)。純鋁酸鈣水泥又可分為普通型(A1203 72 78%)和超高鋁型(A1203 78 85%)的兩種。本實施例中，鋁酸鈣水泥采用超高鋁型的純鋁酸鈣水泥。所述有機纖維是指由有機聚合物制成的纖維或利用天然聚合物經化學處理而制成的纖維。本實施例中采用粘膠纖維。實施時,先將由招熱法得到的f凡鐵洛原料經破粉碎、篩分制成8-5_ (不包括8mm,包括 5mm)、5-3mm (不包括 5mm,包括 3mm)、3-lmm (不包括 3mm,包括 Imm)和 1-0.088mm (不包括1_，包括0.088mm)共四種粒度的料備用。
由以下組分構成各組分質量比例為:粒徑為5-8_的釩鐵渣:23份；粒徑為3-5mm的釩鐵渣:13份；粒徑為l_3mm的釩鐵渣:14份；粒徑為0.088-lmm的釩鐵渣:8份；粒徑為Imm的碳化硅:8份；粒徑為200目的碳化硅:14份；氧化鋁微粉:4份；鋁酸鈣水泥:4份；球狀浙青:4份；金屬硅粉:3.1份；硅微粉:4份；三聚磷酸鈉:0.2份；六偏磷酸鈉:0.2份；有機纖維:0.1份；金屬鋁粉:0.4份。鋁酸鈣水泥按其化學成分可分為普通鋁酸鈣水泥(A1203 53 72%，CaO 21 35%)和純鋁酸鈣水泥(A1203 72 82%，CaO 19 23%)兩類。普通鋁酸鈣水泥又可分為低鐵型(Fe203〈2%)和高鐵型的(Fe2037 16% )兩種，購買釩氮合金請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電詢價。
本發明通過下述技術方案實現：一種利用含釩鐵水和硅石生產硅釩合金的方法，將含釩鐵水和輔料置于礦熱爐中熔融，熔融溫度為1600-1650℃，所述輔料包括焦炭和硅石。本發明所述焦炭和硅石均為市售產品。含釩鐵水由低品位釩渣在礦熱爐中通過高溫熔融還原獲得由礦熱爐下部的出眼口導入下一個礦熱爐中，同時在下一個礦熱爐中添加一定量的焦炭和硅石生產硅釩合金。本發明所述焦炭的作用為還原，將含釩鐵水中的五氧化二釩還原成單質，所述硅石用于生產硅釩合金，以硅釩合金的形式提煉出向含釩鐵水中的釩，同時硅石能夠降低爐渣(含釩鐵水)堿度，提高爐渣流動性，為放熱過程，利于含釩鐵水和輔料的充分熔融和還原，從而充分還原釩生產硅釩合金。購買高純度釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電詳談。天津50釩鐵近期價格
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本發明通過向含釩鐵水中添加一定量的焦炭和硅石用于還原生產硅釩合金，以硅釩合金的形式提煉出向含釩鐵水中的釩，通過焦炭和硅石的相互協同作用，釩的回收效果突出，生產的硅釩合金中硅的回收率約為20-25％。進一步地，以重量計，每噸含釩鐵水中添加50-100kg焦炭和300-400kg硅石。申請人通過試驗發現，按上述比例添加焦炭和硅石，不僅能夠實現釩的高回收率，且利于節約焦炭和硅石。進一步地，以重量計，每噸含釩鐵水中添加60-80kg焦炭和300-350kg硅石。進一步地，以重量計，每噸含釩鐵水中添加60kg焦炭和350kg硅石。天津50釩鐵近期價格
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