基準物料即片釩800kg，鋁粒386kg，鐵粒83kg，石灰69kg，在基準物料的基礎上，外加冷固結熔劑型球團267.6kg，在加料過程中加入作為冷卻劑，能縮短冶煉時間10min，獲得的合金產品質量合格，減少了現場揚塵。同時，釩收率能提高0.1個百分點。實施例2將含釩粉料(粉狀三氧化二釩、含釩塵泥等)、石灰按照一定配比進行混合制備成混合料，其中含釩塵泥為多釩酸銨還原過程產生的除塵灰，比表面積為500～3000cm2/g，成分為v元素含量50％，其余組分為cao、al2o3、mgo等雜質。根據質量比按照三氧化二釩：含釩塵泥：購買高純度釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電詳談。江西成品釩鐵廠家價格
2.如權利要求1所述的釩鐵型渣溝澆注料，其特征在于:各組分質量比例為:粒徑為5-8mm的釩鐵渣:23份；粒徑為3_5mm的釩鐵渣:13份；粒徑為l_3mm的釩鐵渣:14份；粒徑為0.088-lmm的f凡鐵洛:8份；粒徑為Imm的碳化娃:8份；粒徑為200目的碳化娃:14份；氧化鋁微粉:4份；鋁酸鈣水泥:4份；球狀浙青:4份；金屬硅粉:3.1份；硅微粉:4份；三聚磷酸鈉:0.2份；六偏磷酸鈉:0.2份；有機纖維:0.1份；金屬鋁粉:0.4份。 3.如權利要求1所述的釩鐵型渣溝澆注料，其特征在于:各組分質量比例為:粒徑為5-8mm的釩鐵渣:25份；粒徑為3_5mm的釩鐵渣:13份；江西成品釩鐵廠家價格購買釩氮合金請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電咨詢。
粒徑為Imm的碳化硅:9份；粒徑為200目的碳化硅:12.9份；氧化鋁微粉:3.7份；鋁酸鈣水泥:3.7份；球狀浙青:3.7份；金屬硅粉:3份；硅微粉:4.9份；三聚磷酸鈉:0.15份；六偏磷酸鈉: 0.1份；有機纖維:0.05份 ；金屬鋁粉:0.2份。作為，所述鋁酸鈣水泥采用純鋁酸鈣水泥。作為，所述純鋁酸鈣水泥采用超高鋁型的純鋁酸鈣水泥。作為，所述有機纖維采用粘膠纖維。為實現上述目的，本發明還提出了一種釩鐵型高溫抗折渣溝澆注料，包括以下組分且各組分質量比例為:粒徑為5-8mm的釩鐵渣:20 25份；粒徑為3_5mm的釩鐵渣:10 15份；粒徑為l_3mm的釩鐵渣:10 15份；粒徑為0.088-lmm的釩鐵渣:5 10份；粒徑為Imm的碳化娃:5 10份；粒徑為200目的碳化娃:10 15份；
其中，低品位釩渣為轉爐煉鋼產生的含釩廢渣，包括以下重量百分比組分：v2o51.8-3.5％，feo17-23％，cao37％，sio213-14％，mgo10％，al2o33％，p0.5％，余量為其它雜質，為高鈣渣，堿度高且不發弧。目前，還沒有針對含釩鐵水提煉釩的相關技術，含釩鐵水的處理不僅能實現廢物回收利用，且能避免環境污染，具有巨大的經濟利益和商業前景，同時也符合可持續發展戰略。技術實現要素：本發明的目的在于提供一種利用含釩鐵水和硅石生產硅釩合金的方法，該方法向含釩鐵水中添加焦炭和硅石生產硅釩合金，生產的硅釩合金中硅的回收率約為20-25％。購買高釩請找上海狀暉金屬材料有限公司。
。TiN可以起到防氧化的作用，適量TiN的加入量可使產品相應試樣的脫碳層厚度薄，防氧化效。復合添加TiN、金屬硅粉和金屬鋁粉的好處:金屬硅粉和鋁粉在提高試樣高溫抗折強度方面具有重要作用。其原因是:A1在高溫時與C反應形成Al4C3，產生8-9%的體積膨脹而堵塞氣孔，使材料更加致密，從而提高了產品的高溫強度。Si在高溫下與C反應形成SiC，使產品組織結構以及 使表層更周密性，從而提高產品的高溫強度。TiN氧化導致試樣高溫強度降低的缺點可以通過復合加入具有補強作用的鋁粉和金屬硅粉來彌補。購買高釩請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電詳詢。江西成品釩鐵廠家價格
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進一步地，含釩鐵水由低品位釩渣通過還原方法獲得。進一步地，焦炭和硅石在加入礦熱爐之間進行粉碎過篩處理。進一步地，將焦炭和硅石按比例混合后一起粉碎過篩。進一步地，過篩采用20-100目。本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：1、本發明通過向含釩鐵水中添加一定量的焦炭和硅石用于還原生產硅釩合金，以硅釩合金的形式提煉出向含釩鐵水中的釩，通過焦炭和硅石的相互協同作用，釩的回收效果突出，生產的硅釩合金中硅的回收率約為20-25％。江西成品釩鐵廠家價格
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