輔助原理激光切割輔助氣體的作用主要:助燃及散熱、及時吹掉切割產生的熔漬、防止切割熔漬向上反彈進入噴嘴、保護聚焦透鏡等。根據被切割材料的不同,結合激光切割機的功率,選擇不同的激光切割工藝,輔助氣體的選擇也不盡相同。不同種類輔助氣體的特點、用途和適用范圍如下:氧氣(O2)作為輔助氣體時,在吹離熔化金屬液體的同時,還會發生氧化反應促進金屬吸熱熔化,從而實現更厚材料的熔化,這一過程會明顯提高激光的加工能力。但同時也是由于氧氣的存在,會使材料的切斷面發生明顯氧化,而且對切斷面周圍材料產生淬火效應,提高了這部分材料的硬度,對后續加工造成一定影響。激光切割切口細窄,切縫兩邊平行并且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。宜賓亞克力板激光切割加工廠家
激光切割機在切割材料的過程中需要進行適當的調節,具體的調節方法在使用說明書中有詳細的標注,很多人都沒有掌握具體的調節方法,所以在使用切割機的過程中,總會因為操作不當,導致材料切割失敗,所以說我們在使用這種設備的過程中,一方面也要依賴于這種設備本身的質量和使用性能的好壞,一方面也要看我們是否使用了正確的方法,使用這種切割機,只有機器的質量和人為的操作,都達到了很好的結合,這樣機器才能夠發揮更好的作用。樂山鏡片激光切割公司激光切割速度快,可以用于大批量生產。
脈沖穿孔:(Pulsedrilling)采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮氣作為輔助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴展,氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。每個脈沖激光只產生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。這樣穿孔直徑較小,其穿孔質量優于爆破穿孔。為此所使用的激光器不但應具有較高的輸出功率;更重要的時光束的時間和空間特性,因此一般橫流CO2激光器不能適應激光切割的要求。
氮氣(N2)作為輔助氣體時,會在熔化金屬液體周圍形成保護氛圍,防止材料被氧化,從而保證切斷面品質。但同時由于氮氣沒有氧化能力無法增強熱量傳遞,就不會像氧氣那樣幫助提高切割能力。另外由于氮氣作為輔助氣體時,氮氣消耗量很大,造成切割成本比使用其他氣體時有所升高;壓縮空氣(CompressedAir)作為輔助氣體切割時,氮氣約占78%,氧氣約占21%,由于氧氣的存在使得切割斷面必然要發生氧化反應,但同時由于大量氮氣的存在,氧氣帶來的氧化反應又不足以增強熱量傳遞,切割能力不會提高,因此可以將空氣切割效果理解為介乎于氮氣切割和氧氣切割之間,而好處是空氣切割的成本非常低,所有成本就是空壓機為提供空氣而造成的電力消耗。激光束聚焦成很小的光點,使焦點處達到很高的功率密度。
早在上世紀70年代,激光就被應用于切割加工。進入本世紀以來,伴隨著第三代激光技術光纖激光器的興起和普及,激光切割被廣泛應用于鈑金、塑料、玻璃、陶瓷、半導體等材料加工。2010年以后,國內激光企業大力發展大功率光纖激光切割機,由于其獨特的加工優勢,加工成本大幅下降,目前特別是在鈑金加工行業中已取代傳統加工方式。而使用壓縮空氣作為輔助氣體因為其成本比較低,已經被廣泛應用在激光行業中。那么我們來了解一下其中的工作原理。切割效率高由于激光的傳輸特性,激光切割機上一般配有多臺數控工作臺,整個切割過程可以全部實現數控。甘肅玻璃激光切割廠家
大幅面激光切割,已經替代了大部分的等離子切割,火焰切割等,應用在眾多領域。宜賓亞克力板激光切割加工廠家
激光切割機應用于金屬燈飾加工行業的具體優勢在于:激光切割技術屬于非接觸式加工,利用高密度的激光束照射到工件表面,實現融熔,由高壓氣體吹走熔渣以完成切割動作,整個過程屬于數控加工,無接觸無變形;激光切割機完全不受圖案復雜度的限制,加工速度非常快,精度高,切割斷面漂亮,能將原本清冷的金屬材料,加工成有藝術氣息的圖案,配合燈光的效果,使金屬圖案更顯精致;在美觀度上,激光切割機激光束聚集在很小的區域,由于能量非常集中,有少量熱傳到鋼材的其它部分,所造成的變形很小或沒有變形,因而加工精度高,且斷面光滑,無應力變形,加工的不銹鋼板材“顏值”更高。宜賓亞克力板激光切割加工廠家