運行中的檢查和監測
1 檢查電流是否超過額定值，如超出適當關閉出口閥進行調節。
2 檢查壓力表的讀數是否在規定值。如發現壓力表示數明顯低于額定壓力，說明泵有可能反轉，調整電源相序即可解決。
3 TRG儀表的指示是否正常。正常情況下，表針指示綠區，隨著備件的逐漸磨損，表針會往黃區紅區偏移，當到黃區時提示用戶更換備件，到達紅區時說明備件磨損特別嚴重，隨時都會燒壞電機。見表2說明。
4如開機時發現，
a）TRG表指示紅區，壓力低于額定壓力，說明電機反轉調整電源相序即可解決。
b）TRG表指示紅區，壓力示數正常，說明用戶接線時有可能更改TRG表接線，造成TRG表指示錯誤。正確接線即可解決。
5運轉過程中的聲音、振動有無異常,如果超過5分鐘仍然沒有完成自吸作用，應立即停車。
柱塞泵怎么改變壓力呢？同鑫德立式屏蔽電泵控制箱泵中常用的是橡膠O型圈。由于其形狀十分簡單，因而制造容易，成本低廉，不論O型圈的整體尺寸有多大，其截面尺寸都很小(只有幾毫米)所以重量輕，消耗材料少，使用方法簡單，安裝、拆卸方便，更為突出的優點還在于O形圈具有良好的密封能力，使用范圍很寬。靜密封工作壓力可達100MPa以上，動密封也可達30Mpa。適用溫度為-60～200℃，可滿足多種介質的使用要求。因此在泵的設計中得到越來越***的應用。
O形密封圈安裝在溝槽和被密封面之間，有一定壓縮量，由此產生的反彈力給予被密封的光滑面和溝槽底面以初始的壓縮應力。從而起到密封作用。當被密封的液體壓力增大時，O形圈的變形也隨之增大，從而傳遞給密封面的壓力也增大，密封的作用也增大。這就是O形密封圈具有良好密封能力的原因。 旅順泵石墨軸承泵主要性能的基本參數有以下幾個！
泵的種類繁多，按工作原理可分為：
①動力式泵，又叫葉輪式泵或葉片式泵，消防泵依靠旋轉的葉輪對液體的動力作用，液下泵把能量連續地傳遞給液體，使液體的動能（為主）和壓力能增加，隨后通過壓出室將動能轉換為壓力能，又可分為離心泵、軸流泵、部分流泵和旋渦泵等。
②容積式泵，依靠包容液體的密封工作空間容積的周期性變化，把能量周期性地傳遞給液體，使液體的壓力增加至將液體強行排出，根據工作元件的運動形式又可分為往復泵和回轉泵。
③其他類型的泵，以其他形式傳遞能量。如射流泵依靠高速噴射的工作流體將需輸送的流體吸入泵后混合，進行動量交換以傳遞能量；隔膜泵水錘泵利用制動時流動中的部分水被升到一定高度傳遞能量 ；電磁泵是使通電的液態金屬在電磁力作用下產生流動而實現輸送。另外，泵也可按輸送液體的性質、驅動方法、結構、用途等進行分類。
屏蔽泵和磁力泵都是無泄漏泵，也有叫無密封泵，潤滑泵，輸送介質都必須干凈，屏蔽泵和磁力泵碳化硅或石墨軸承都是依靠輸送的介質來潤滑的。所以都不能用在在產品有結晶或懸浮物，沉淀物的場合。由于磁力損耗與產品回流尾管的原因，其
電機
功率與普通離心泵（機械密封）比較起來是要偏大的。但它們的結構是完全不同的。
屏蔽泵是將泵和電機都裝在一個密封腔內。電機是特制的，電機轉子和定子線圈通過屏蔽套與介質隔離，電機軸和泵軸是一體的，屏蔽泵的效率相對較高，但修理十分困難。磁力泵受磁體磁性的限制，效率較低，維修相對容易，這兩種泵目前的容量都較小。
1、從經濟性來說：屏蔽泵價格高，配件價格也高，運行費用相對高點，磁力泵相對比較便宜，
2、從可從靠性：從安全的角度來說，屏蔽泵比磁力泵要安全些。
3、從壓力來說：屏蔽泵的設計壓力要高于磁力泵。
4、從泄漏的方面來說：在化工、石化、醫藥等行業輸送易燃、易爆、易揮發、有毒、有腐蝕以及貴重液體時，要求泵只能微漏甚至一滴不漏。磁力泵和屏蔽泵在結構上，只有靜密封而無動密封，輸送液體時都能保證一滴不漏。
5、從介質的溫度來說：屏蔽泵略勝一籌，屏蔽泵在輸送高溫介質時，不存在脫磁現象，而磁力泵則會脫磁。 柱塞泵的常見故障處理？
泵汽蝕時葉輪內的能量交換受到干擾和破壞，在外特性上的表現是Q-H曲線，Q-P、Q-η曲線下降，嚴重時會使泵中的液流中斷，不能工作。
對于低比轉速，由于葉片間流道窄而長，一旦發生汽蝕，氣泡充滿整個流道，性能曲線會突降。
對于中高比轉速，流道短而寬，因而氣泡從發***展到充滿整個流道需要一個過渡過程，相應的性能曲線開始是緩慢下降，之后增加到某前列量時才急劇下降。
葉輪曲率比較大的前蓋板處，靠近葉片進口邊緣的低壓側；壓出室中蝸殼隔舌和導葉的靠近進口邊緣低壓側；無前蓋板的高比轉數葉輪的葉梢外圓與殼體之間的密封間隙以及葉梢的低壓側；
多級泵中***級葉輪。
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立式屏蔽泵的氣體密封型軸承結構介紹是什么？同鑫德立式屏蔽電泵控制箱
O形密封圈雖然密封可靠，但如果不注意使用條件，也會發生泄漏，通常有以下幾種情況：
1、裝O形圈的溝槽尺寸超差，尤其是深度尺寸過大時，使O形圈安裝后壓縮變形量不足而影響密封能力。一般O形圈安裝后壓縮變形量應在18%～22%之間，截面尺寸大時壓縮相對變形量較小，而截面尺寸較小時壓縮相對變形量則較大。
2、O形密封圈的公稱尺寸與實際安裝尺寸相差太多，形成O形圈在拉伸后截面尺寸縮小的狀況下工作，造成壓縮變形量不足而產生泄漏。
3、O形密封圈在安裝時，由于密封面的進口沒有光滑的倒角或倒圓而將O形圈劃傷而產生泄漏。
4、O形密封圈的材質不適用于密封介質而被侵蝕后失效。
5、O形密封圈使用時間太久后老化變質，彈性降低后而失效，所以在設備大修時一般都將O形圈更換。
另外，O形密封圈的硬度，溝槽和密封面的粗糙度也影響O形密封圈的密封效果。 同鑫德立式屏蔽電泵控制箱
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