蒸汽壓縮機是熱回收系統對產生的蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽溫度和壓力的關鍵設備。作用是將低壓(或低溫)的蒸汽加壓升溫,以達到工藝或者工程所需的溫度和壓力要求。蒸汽壓縮機主要的作用是輸送蒸汽,用于蒸發結晶等行業,輸送的蒸汽為二次蒸汽,把二次蒸汽進行升溫然后再輸送回去,達到節能的目的。這就是蒸汽壓縮機的作用。如果單從國內對蒸汽壓縮機進行分析的話,主要是使用在結晶、干燥、蒸發塔器等不同的化工行業,但是雖然從蒸汽壓縮機總體的使用范圍上來看還是非常普遍的,但是也會因為不同的因素而到受到一定的使用限制,因此蒸汽壓縮機的使用也不是所有行業都適用。實際上蒸汽壓縮機可以很好的在蒸發等行業中進行使用,而且使用的范圍也是非常普遍的,比較常見的有海水的淡化、牛奶、制鹽和制糖等,甚至還可以對預熱進行有效的回收,以及對廢水等進行相應的處理和脫硫等,都能將蒸汽壓縮機的優點體現出來。一次蒸汽使用之后,還會有一定的余溫,而余溫直接排放掉,會造成熱能的浪費,為了達到節能的目的,蒸汽壓縮機將蒸汽回收,然后進行升溫,達到可以再次使用的目的,節能的意義非常重大。選擇沃德氣體,就是選擇質量、真誠和未來。水蒸汽壓縮機批發
蒸汽壓縮機產品特性:1、**度蒸汽壓縮機有重型機架和整體鑄鐵全數控精密加工制得,另有精細的安裝定位鏈接。2、所有零部件的加工都在公司進行,全由加工中心加工集成,尺寸公差更為精確,軸承位置和墻板是一體加工完成,以保證軸承的準確定位。3、葉輪采用高牌號鑄鐵(或雙相不銹鋼、鈦材)加工,使用高精密四軸加工而成,形狀尺寸準確,并長久性固定在鋼軸上。4、軸承用日本進口NSK軸承或瑞典SKF軸承,在蒸汽壓縮機連續運轉下使用壽命在26000小時左右,良好的維護能使運行壽命更長。5、采用合金鋼加工精密的定時同步齒輪長久性固定在軸上,同步齒輪采用油箱內的齒輪油飛濺潤滑。6、蒸汽壓縮機采用特殊雙機械水密封系統,達到蒸汽壓縮機完全無泄漏運行。7、采用雙頭潤滑油油箱潤滑,更好地提高了蒸汽壓縮機軸承及齒輪的使用壽命,避免了原傳統機型采用黃油潤滑的缺點。8、材質采用整體鑄鐵(雙相不銹鋼或鈦材)制造,鑄鐵壓縮機內腔整體涂特殊圖層,特殊涂層防腐效果稍低于鈦原材質,但抗氣蝕、水蝕、沖刷能力高于鈦材。9、蒸汽壓縮機溫度控制是采用進口處噴頭噴霧狀水來控制出口要求的溫度。10、蒸汽壓縮機電機全部采用變頻電機,這樣可以根據實際處理量來調節處理量大小。電動蒸汽壓縮機廠沃德氣體以精良的產品品質和優先的售后服務,全過程滿足客戶的***需求。
機械設備蒸氣再壓縮技術性,就是指將揮發(水蒸氣蒸餾等)全過程的二次蒸氣(溫度低、工作壓力低)用制冷壓縮機開展縮小,提升其溫度、工作壓力,再次做為熱原加溫必須被揮發的原材料,進而超過循環系統運用蒸氣的目地。揮發全過程不用另加蒸氣,即用小量的電磁能得到較多的能源,進而降低對系統外部電力能源的要求的一項效率節能環保。MVR空調蒸發器中關鍵部件是蒸氣制冷壓縮機,蒸氣制冷壓縮機是熱回收對系統造成的新鮮蒸氣根據縮小功效而提升蒸氣汽溫度和工作壓力的主要設備,相匹配于傳統式多效蒸發工藝技術,普遍運用于食品工業、化工廠、紙制品廠、鹽場、制藥業等行業的蒸氣縮小循環運用系統軟件。蒸氣制冷壓縮機功效是將從再沸器出去的清理蒸氣充壓,以超過加工工藝需要的工作壓力規定。該機器設備整體組成比較繁雜,關鍵由縮小系統軟件、蒸氣減溫器和進氣系統三個基礎模塊構成。早就在上新世紀80時代,現階段中國此類商品大多數是以海外配套設施引入。現階段選用的蒸氣制冷壓縮鍵有容量式:羅次式制冷壓縮機、螺桿式壓縮機;離心式風機:幾臺串連式離心式壓縮機、多級別低速檔離心式風機鼓風機電機、單極髙速離心式風機鼓風機電機、拼裝式制冷壓縮機等。
蒸汽壓縮機是熱回收系統對產生的蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽汽溫度和壓力的關鍵設備。作用是將低壓(或低溫)的蒸汽加壓升溫,以達到工藝或者工程所需的溫度和壓力要求。組成蒸汽壓縮機總體構成較為復雜,主要由壓縮系統、蒸汽降溫器和潤滑系統三個基本單元組成。再沸器(蒸發器)內產生的蒸汽經過內嵌式微滴分離器除去蒸汽中的部分液體,然后再進入蒸汽壓縮機或相應的用汽點。在工藝設計時可留有不經壓縮的蒸汽旁路,以自動控制而滿足生產對不同蒸汽壓力和溫度的要求或防止壓縮機出現故障時維修余地。離心壓縮機壓縮系統蒸汽壓縮機壓縮形式根據原理不同,是由一個整體的齒輪裝置驅動的單級離心壓縮機。根據不同的需求壓縮機的形式也不盡相同,一般常見的有羅茨式壓縮機(容積式)、離心式壓縮機(速度式)等。蒸汽降溫器蒸汽降溫器是一個特別設計的噴嘴,它安裝在回收蒸汽管中。使流動中的蒸汽使盡量多的水霧化為蒸汽。通向降溫器的供水流量由降溫器后的蒸汽的溫度來控制。潤滑系統潤滑系統包括油罐、兩個并聯的水冷式冷卻器、一套并聯的油過濾器和兩個油泵。主油泵是一個螺桿泵,直接由低速齒輪軸驅動。備用油泵由電機驅動在啟動時使用。油冷卻器是一個管狀的換熱器。沃德氣體產品**國內。
關鍵參數是需要達到的溫升和待壓縮蒸汽的流量。在蒸發工業中,經常是在真空范圍內操作,加熱表面負荷中等,溫差小,所以通常采用離心式和羅茨式蒸汽壓縮機。目前應用于水蒸氣壓縮的蒸汽壓縮機類型主要包括有羅茨式與離心式兩種。對于羅茨式的蒸汽壓縮機而言其優勢主要在于其壓比高,穩定性較高。從機械的角度來看越低的轉速其穩定性越高,通常情況下,羅茨式的蒸汽壓縮機為980rmp-1450rmp之間,而離心壓縮機轉速通常在9000rmp以上,然而對于羅茨式蒸汽壓縮機而言,其體積流過小、單機效率低是其先天缺點。從技術角度分析羅茨式蒸汽壓縮機輪子往往加工精度要求較高,才能把漏氣率降低到可接受的范圍之內,而漏氣率是與整體的效率成反比的。相同加工精度的離心壓縮機漏氣率更小,效率更高。從材質角度分析,羅茨壓縮機滾子之間間隙很小,不宜采用不銹鋼等剛度較低的材質,否則易發生黏齒,所以一般采用碳鋼材質。為了提高壓縮機的耐腐蝕能力,在設計上提高二次蒸汽的純度,壓縮機采用碳鋼鍍鎳鉻的材質。而離心式蒸汽壓縮機的過流部件采用超級不銹鋼材質(2507)或鈦材,設備抗腐蝕能力強,在相同的腐蝕環境中壽命高。從工作原理上看,羅茨式蒸汽壓縮機為容積式風機。我們完善的售后服務,讓客戶買的放心,用的安心。電動蒸汽壓縮機廠
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