濟南納米級鈦白粉

鈦白粉在電泳漆中的應用：電泳漆的施工由于操作環境清潔、勞動保護好、節約勞動力、涂層的質量好等優點，雖然一次性投資大，但已為涂裝等工業所接受。電泳漆對顏料有比較特殊的要求。1、鈦白粉顏料的粒徑。鈦白粉顏料的粒徑應小于10μm。小粒徑的顏料可以制得較厚的漆膜，具有較高的泳透力。相對密度大的顏料更要求有較小的粒徑，并且粒徑分布要求在較小范圍之內。2、鈦白粉顏料的沉底特性。電泳槽中的含固體分在10%左右，顏料容易沉底，因此須不斷將槽中的漆料打循環以保持均勻狀態。有些相對密度較大的顏料，如堿式硅鉻酸鉛和鉻酸鍶，及較難分散的顏料鈦白粉就容易產生沉底。調整顏基比可以減少沉底的傾向，如顏料和基料的比例一般不能大于2:1。在電泳漆配方中加入一些白土或0.75%的乙氧基脂肪胺及非離子型表面活性劑可以改進產生沉底的弊病。絕大部分油墨企業對所用鈦白粉的顆粒形狀要求外形輪廓光滑，無任何棱角。濟南納米級鈦白粉

我國鈦白粉消費領域情況如下：造紙工業全球造紙工業每年需大量鈦白粉，但我國的造紙廠生產的紙張品質低，因此多采用銳鈦型鈦白粉增白。只在層壓紙，裝飾紙及字典紙中使用金紅石型。今年其用量為6000噸，若國內生產紙的比例提高或大型造紙廠上馬，明年用量估計可達8000噸。其它工業我國早期生產和消費的鈦白粉主要是搪瓷級和電焊條級。前者90年代初在搪瓷中添加量為6%，年需求量約為4萬噸，隨著搪瓷工藝技術的進步，其比例還會下降，估計近幾年需求量約有1.8萬噸。后者估計以后每年也要8000噸。另外化纖工業產品（滌綸，粘膠纖維，腈綸，錦綸）。遼寧塑料級鈦白粉鈦白粉的包膜屬于后處理工序的關鍵部分。

提高和穩定鈦白粉白度的主要途徑：鈦白粉的白度影響因素很多，有礦源的影響，也有設備和關鍵技術的影響。通過試驗和現場經驗，影響其白度的主要因素有：水解質量，雜質元素的清理和煅燒條件。鈦白粉的水解技術，目前國內有加壓水解和常壓水解兩種技術，從水解質量和產品質量來分析，常壓水解質量較好，水解粒徑均勻。要保證水解質量，必須嚴把濃鈦液質量指標，控制鐵鈦比和固含量在規定范圍內，同時加大水解工藝操作條件的控制。影響鈦白粉白度的另外一個主要因素是一些雜質有色元素，例如：鐵、鈷、鎳等，必須采取一定的措施進行清理，對于銳鈦型鈦白粉，高鐵含量在120ppm時，影響其白度，甚至發生光色互變現象。采用漂白技術，加大高鐵的洗滌力度，同時加一些掩蔽劑，例如：三氧化二銻和磷酸，來對鐵進行絡合掩蔽，降低雜質元素對鈦白粉白度的影響力。

鈦白粉在電泳漆中的應用：電泳漆的施工由于操作環境清潔、勞動保護好、節約勞動力、涂層的質量好等優點，雖然一次性投資大，但已為涂裝等工業所接受。電泳漆對顏料有比較特殊的要求。1、鈦白粉顏料的粒徑。鈦白粉顏料的粒徑應小于10μm。小粒徑的顏料可以制得較厚的漆膜，具有較高的泳透力。相對密度大的顏料更要求有較小的粒徑，并且粒徑分布要求在較小范圍之內。2、鈦白粉顏料的沉底特性。電泳槽中的含固體分在10%左右，顏料容易沉底，因此須不斷將槽中的漆料打循環以保持均勻狀態。有些相對密度較大的顏料，如堿式硅鉻酸鉛和鉻酸鍶，及較難分散的顏料鈦白粉就容易產生沉底。調整顏基比可以減少沉底的傾向，如顏料和基料的比例一般不能大于2:1。在電泳漆配方中加入一些白土或0.75%的乙氧基脂肪胺及非離子型表面活性劑可以改進產生沉底的弊病。 鈦白粉的著色強度是一種嚴格測量油漆中鈦白粉光散射效率的方法。

油墨生產對鈦白粉的要求：鈦白粉的耐候性。通常，絕大部分油墨企業對所用鈦白粉的顆粒形狀要求外形輪廓光滑，無任何棱角。因為使用的顆粒表面帶棱角的鈦白粉，那么顆粒的表面就會削弱對光的反射作用造成降低白度的后果。我接觸下來的國內油墨企業，對鈦白粉粒子要求基本上0.2~0.4um之間，即相當于可見光波長范圍的一半，這樣才可獲得高的光散射能力，使其顏色顯得更白。當粒徑小于0.1um時，晶體才是透明的；如若粒徑太大時，大于0.5um時，就會降低顏料對光的散射能力以致影響了白度。如果鈦白粉顆粒表面光潔、反射均勻，其分散性就好。河南金紅石型二氧化鈦

對于萬噸級的鈦白的生產，需要采用大型的砂磨機。濟南納米級鈦白粉

鈦白粉識別方法：物理方法：更簡單的方法是比較手感，假鈦白粉較滑，真鈦白粉較澀。水沖，手上沾點鈦白粉，假的容易沖掉，真的不容易沖掉。取一杯清水，丟鈦白粉進去，浮上來的為真，沉淀下去的為假(如果是活化改性的產品就不靈）。化學方法：摻了輕鈣或重鈣：加入稀硫酸或鹽酸，有氣泡可以使澄清石灰水變渾濁，因為碳酸鈣會與酸反應產生二氧化碳。摻了立德粉：加入稀硫酸或鹽酸，有臭雞蛋氣味。做成乳膠漆，加鐵紅，顏色深，說明遮蓋力差的為假或質量很差的鈦白粉。濟南納米級鈦白粉

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