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來源: 發布時間:2022-04-18

在涂料生產的過程中,鈦白粉分散的好壞直接影響著水性涂料的儲存穩定性、涂膜外觀和涂裝作業難易等。在水性涂料的生產過程中,鈦白粉顏料的潤濕過程是一個“鈦白粉-空氣”、“鈦白粉-鈦白粉粒子界面”被“鈦白粉-樹脂溶液界面”替換的過程,決定潤濕效果的因素主要有樹脂溶液在鈦白粉顏料粒子表面的吸附,樹脂向鈦白粉顏料凝聚體空隙間的滲透。粉碎過程是鈦白粉顏料粒子的凝聚體或者附聚體通過剪切力或者沖擊力破壞為細小粒子的過程,它不只與設備有關系,還與鈦白粉顏料的聚凝狀態相關。分散穩定是粒子間產生斥力而阻止粒子間再聚集的過程。長期放置于戶外的印刷品所使用的膠印白墨,要求其配制用鈦白粉必須具有良好的耐光性和耐候性。上?;w級二氧化鈦供貨公司

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油墨生產對鈦白粉的要求:要遵循低黏度高濃度的油墨原理。目前國內印刷設備越來越先進,許多設備已經和國際先進水平是同步的,機器先進之后印刷速度是成倍提高,而印刷速度越高,油墨的黏度調整就越低,而低黏度高濃度的油墨,正適合這一發展要求。白色油墨黏度的高低除了主樹脂和助劑調整外,鈦白粉的吸油量也是很關鍵的因素。在色濃度不變的情況下盡量調低吸油量,有利于高濃度低黏度油墨的配制。目前國外一些針對性的產品,吸油量不足15以下,國內相關的鈦白粉約在20左右,差距還是比較大。合肥鈦白粉什么牌子好使用鈦白粉制作的瓷釉透明度強,具有質量小、抗沖擊力強、機械性能好、色彩鮮艷、不易污染等特點。

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鈦白粉顏料分為銳鈦型和金紅石型2種,按國際慣例,分別稱為R型和A型。未經后處理的金紅石型和銳鈦型分別稱為RI型和AI型;經過后處理的金紅石型和銳鈦型分別稱R2、R3和A2型。目前市售的金紅石型鈦白粉絕大多數屬于R2和R3型,其中R2型銷售量占70%以上。R2和R3分別占涂料用金紅石型鈦白粉的77%和22%。目前我國使用的型號與國際慣例有所不同。顏料鈦白粉只分3種,即BA0101型、BA0102型和BA0103型。BA0101型和BA0102型為銳鈦型,BA0103型為金紅石型,BA0101是未經后處理的,BA0102和BA0103是經過后處理的。我國顏料鈦白粉的質量標準參見GB/T1706—93。我國的標準與國外標準差距很大。特別是金紅石型鈦白粉只有一個型號,使許多新開發的、引進的和專門用的鈦白粉品種無法與我國現行標準對照使用。同時我國生產廠和用戶長期以來只依照國家標準來控制和驗收產品質量,而不是根據用戶需求通過變更工藝過程,生產出滿足客戶不同需求的產品。

鈦白粉溶于水嗎?鈦白粉廠家所生廠的鈦白粉化學性質極為穩定,它是一種偏酸性的兩性氧化物,常溫下幾乎不與其他元素和化合物反應,對氧、氨、氮、硫化氫、二氧化碳、二氧化硫都不起作用,不溶于水、脂肪,也不溶于稀酸及無機酸、堿,只溶于氫氟酸。當然,如果一定要放在水中的話,也是可以的,要盡可能使用顆粒小的鈦白粉,這樣可以與水形成懸濁液,稍微好一些。近些年,我國鈦白粉行業面對國外行業的緊緊壓迫,在如此局勢下,專業的鈦白粉廠家任然不辭辛苦的研發改進,希望有天能追趕上國際需求的腳步。銳鈦型鈦白粉可添加在化妝品中起到一定的裝飾作用,其沒有毒性,不會對人體造成傷害。

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氯化法鈦白粉:氯化法是用含鈦的原料,以氯化高鈦渣、或人造金紅石、或天然金紅石等與氯氣反應生成四氯化鈦,經精餾提純,然后再進入氣相氧化;在速冷后,經過氣固分離得到TiO2。該TiO2因吸附一定量的氯,需進行加熱或蒸氣處理將其移走。該工藝簡單,但在1000℃或更高條件氯化,有許多化學工程問題如氯、氯氧化物、四氯化鈦的高腐蝕需要解決,再加上所用的原料特殊,較之硫酸法成本高。氯化法生產為連續生產,生產裝置操作的彈性不大,開停車及生產負荷不易調整,但其連續工藝生產,過程簡單,工藝控制點少,產品質量易于達到至優的控制。再加上沒有轉窯煅燒工藝形成的燒結,其TiO2原級粒子易于解聚,所以在表觀上人們習慣認為氯化法鈦白粉產品的質量更優異。氯化法優點是流程短,生產能力易擴大,連續自動化程度高,能耗相對低,“三廢”少,能得到高質量產品。其缺點是投資大,設備結構復雜,對材料要求高,要耐高溫、耐腐蝕,裝置難以維修,研究開發難度大。鈦白粉的性價比非常高,受到各大涂料生產商的青睞。合肥鈦白粉什么牌子好

鈦白粉作為一種目前被全世界認可的至好性能的白色顏料被普遍用于各種工業。上?;w級二氧化鈦供貨公司

鈦白粉在水相中分散的基本原理:我們可以把鈦白粉的研磨分散過程大致分為相互影響、相互制約的三個步驟:A、潤濕;B、分離;C、穩定化。在實際研磨分散過程中這三個步驟并不是循序漸進的,而是一環扣一環,相輔相成又相互制約的,即這三者中若有一個不能達到目的就會使研磨效率下降甚至產品不能達到所需求的程度,或者返粗。在涂料生產的過程中,鈦白粉分散的好壞直接影響著水性涂料的儲存穩定性、涂膜外觀和涂裝作業難易等。在水性涂料的生產過程中,鈦白粉顏料的潤濕過程是一個“鈦白粉-空氣”、“鈦白粉-鈦白粉粒子界面”被“鈦白粉-樹脂溶液界面”替換的過程,決定潤濕效果的因素主要有樹脂溶液在鈦白粉顏料粒子表面的吸附,樹脂向鈦白粉顏料凝聚體空隙間的滲透。粉碎過程是鈦白粉顏料粒子的凝聚體或者附聚體通過剪切力或者沖擊力破壞為細小粒子的過程,它不只與設備有關系,還與鈦白粉顏料的聚凝狀態相關。分散穩定是粒子間產生斥力而阻止粒子間再聚集的過程。上海化纖級二氧化鈦供貨公司

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