醫藥級二氧化鈦生產廠家

什么是納米鈦白粉？顧名思義就是納米級別的鈦白粉。關于鈦白粉想必大家都很了解，鈦白粉作為一種目前被全世界認可的至好性能的白色顏料被普遍用于各種工業，如化妝品、涂料、塑料、化纖、造紙、橡膠、印刷油墨等。而納米則是一種極小的衡量指標，是指粒徑小于100nm的超微顆粒。這種超微顆粒具有表面積大，表面活性高，良好的催化特性，它既具有金屬又具有非金屬的特異性能。隨著現代科學技術的迅速發展，納米材料的應用也越來越普遍，對其要求也越來越高。就納米鈦白粉而言，由于它具有極大的體積效應、表面效應、光學特性、顏色效應，故在光、電及催化等方面顯示出其特殊性質，所以它作為一種新型材料，其應用領域日益擴大。鈦白粉主要被用于建筑內墻涂料。醫藥級二氧化鈦生產廠家

采購鈦白粉時需考慮的因素：1、著色力是二氧化鈦的重要特性指標，就是二氧化鈦與另一種顏料混合后，能夠得到混合物顯示它本身顏料的能力。也就是說對白色顏料而言，它與一深色顏料混合后，混合物的顏色越淺，表示它的著色力（消色力）越強。2、吸油量也是鈦白粉的重要顏料性質之一，因為它涉及到鈦白粉在展色劑中的填充狀態，并能說明它在介質中的分散性能。在涂料工業中用于油漆混煉前估計涂料的稠度，指導涂料的配方，并可以按下式初步推算其顏料體積濃度（PVC）。3、化學成分決定了鈦白粉的化學性質，它是顏料間相互區別的主要標志，它除了體現出顏料的一系列顏料性能，如白度、消色力、吸油量等外，對其應用性能作用也很大，如耐候性、分散性等。4、耐光性和耐候性是衡量鈦白粉應用性能的重要指標。山東金紅石型鈦白粉廠商一般來說，如有微量的鐵、鉻、鈷、銅等雜質混入鈦白粉中，制備的油墨會產生色偏，白度降低。

通常，絕大部分油墨企業對所用鈦白粉的顆粒形狀要求外形輪廓光滑，無任何棱角。因為使用的顆粒表面帶棱角的鈦白粉，那么顆粒的表面就會削弱對光的反射作用造成降低白度的后果。我接觸下來的國內油墨企業，對鈦白粉粒子要求基本上0.2~0.4um之間，即相當于可見光波長范圍的一半，這樣才可獲得高的光散射能力，使其顏色顯得更白。當粒徑小于0.1um時，晶體才是透明的；如若粒徑太大時，大于0.5um時，就會降低顏料對光的散射能力以致影響了白度。對其鈦白粉的粒子則要求分布均勻，分布要求窄才顯示油墨的良好白度。

影響鈦白粉分散性的因素：體系的PH值。鈦白粉在應用體系中的PH值雖然不是由鈦白粉制造商所能決定的，但是仍然有必要對這一指標的影響進行充分的了解。因為在鈦白粉的制備過程中，PH值本身的變動范圍也比較大，了解該項指標對分散性的影響，有利于我們控制鈦白粉的PH值在更加有效的范圍內，并盡可能地提高鈦白粉在水相體系中的分散性能。在接近理想狀態的水相體系中，體系的PH值也將成為影響金紅石型鈦白粉分散的重要因素，其產生影響的主要機理我們分析認為可能還是可以歸結到雙電層的原因。不同型號的鈦白粉由于其表面性質的差異，其所謂的等電點則有非常明顯的不同。該按照怎樣的標準挑選鈦白粉？

提高鈦白粉白度的方法：除不溶性雜質。硫酸法生產鈦白粉，由酸解浸取得到的是渾濁不清的鈦液，其不溶性雜質主要是顆粒較大的機械雜質和顆粒較小的膠體雜質。機械雜質是未起反應的鈦鐵礦物，屬于粗分散狀態，很容易沉析下來；膠體雜質主要是硅酸鋁酸鹽等，由于顆粒小，吸附H而帶有相同的正電荷，由于同種電荷相斥，膠粒很難接近成比較大的顆粒而沉淀下來，因而具有較高的穩定性。解決的辦法是用帶負電荷的改性的聚丙烯酰胺膠體進行電性中和，使膠體粒子凝聚沉降而除去。但是由于膠體沉降不完全，經過硫酸亞鐵的過濾后，仍有一些穿濾而存在于鈦液中，必須用帶有木炭粉為助濾層的板框壓濾機進行壓濾，直到檢測濾液的澄清度合格為止。氯化法鈦白粉生產流程主要分3部分：氯化、氧化和后處理工段。成都氯化法金紅石型鈦白粉R1930

國內硫酸法鈦白粉的遮蓋力，相比氯化法還是有一定的差距。醫藥級二氧化鈦生產廠家

鈦白粉在電泳漆中的應用：電泳漆的施工由于操作環境清潔、勞動保護好、節約勞動力、涂層的質量好等優點，雖然一次性投資大，但已為涂裝等工業所接受。電泳漆對顏料有比較特殊的要求。1、鈦白粉顏料的粒徑。鈦白粉顏料的粒徑應小于10μm。小粒徑的顏料可以制得較厚的漆膜，具有較高的泳透力。相對密度大的顏料更要求有較小的粒徑，并且粒徑分布要求在較小范圍之內。2、鈦白粉顏料的沉底特性。電泳槽中的含固體分在10%左右，顏料容易沉底，因此須不斷將槽中的漆料打循環以保持均勻狀態。有些相對密度較大的顏料，如堿式硅鉻酸鉛和鉻酸鍶，及較難分散的顏料鈦白粉就容易產生沉底。調整顏基比可以減少沉底的傾向，如顏料和基料的比例一般不能大于2:1。在電泳漆配方中加入一些白土或0.75%的乙氧基脂肪胺及非離子型表面活性劑可以改進產生沉底的弊病。醫藥級二氧化鈦生產廠家