銅材鈍化劑分子

來源: 發布時間:2023-05-04

    產品簡介在工業生產中,尤其是在電鍍行業,需要對工件進行大量的表面處理,如清洗、去毛刺、鈍化、鍍鋅、磷化等。其中,在電鍍前處理工藝中,一般都要對工件表面進行鈍化處理。傳統的鈍化工藝是使用鉻酸鹽作為主要的成膜物質,但隨著環保意識的加強,人們對環境保護的要求也越來越高。傳統的鉻酸鹽鈍化工藝由于生產過程中產生大量廢水,給環境帶來了巨大的壓力。免水洗無鉻鈍化劑是一種新型環保鈍化液,其成膜物質主要采用無水鉻酸和無水磷酸等,不含有害物質。它在電鍍前處理中的應用主要是代替傳統的鉻酸鹽鈍化工藝,并使工件獲得均勻的鈍化膜。由于該產品使用方便,工藝穩定,因此在市場上具有較強的競爭力。它尤其適用于電鍍鋅前處理工藝和電鍍磷化前處理工藝。 三價鉻鈍化劑開槽濃度。銅材鈍化劑分子

    工藝配方1.有機酸:2.鹽類:3.緩蝕劑:4.水5.其他添加劑:6.具體工藝操作參數(以300g/L的用量為例):1)室溫浸泡時間2~5min,每升溶液加水6~8kg。浸泡時不需加熱。浸泡時間過長,鈍化效果差,而且有可能造成污染。浸泡時間過短,起不到鈍化的作用。2)在鈍化處理時,工件應整齊、清潔。工件表面不得有油污、灰塵、銹斑等污物存在。工件應浸沒于溶液中,并保持溶液的清潔、透明,嚴禁使用過長的浸漬時間。3)處理過程中應經常觀察溶液的顏色,以確定溶液是否合格。4)在鈍化過程中,如果發現有大量氣泡產生,則表示鈍化失敗;如發現表面發白、變黃時,表示已生成氧化膜,不可繼續操作。1、鋁合金鈍化劑是一種不含硫酸銅或三乙醇胺的綠色環保型鈍化液,對環境無污染,適用于各種鋁合金合金、鎂合金等金屬材料。2、該鈍化劑可在鋁合金表面形成一層致密的氧化膜,可以有效地阻止金屬表面與大氣接觸,從而提高鋁合金的耐蝕性能。3、該鈍化劑具有優異的防銹性能和耐候性,可以有效地防止金屬表面受到大氣環境的侵蝕。4、該鈍化劑操作簡單,只需將鋁合金零件浸泡在鈍化劑溶液中即可。使用過程中不需要添加任何其他試劑和添加劑,因此可以減少生產成本和環境污染。 龍門鎳鈍化劑環保無鉻鈍化劑的種類有哪些?

    免水洗無鉻鈍化劑是一種新型的環保鈍化材料,在常溫下即可形成膜層,其特點是不含鉻酸鹽、有機錫化合物等重金屬元素,對環境和人體無害,與傳統的鉻酸鹽鈍化相比,具有操作簡便、成膜速度快、鈍化性能好、環境污染小等特點,同時該產品為水性產品,不會污染環境。傳統的鉻酸鹽鈍化處理工藝為:將工件浸入含有一定濃度的鉻酸鹽溶液中,一般情況下不超過1分鐘。如果工件表面上有油污或其它雜質時,則需用去油劑除盡后再進行鈍化處理。生產過程中需用大量的水去除去殘留的鉻酸鹽。在這種情況下,所用的水通常含有大量的有機物、無機鹽等雜質。這種方法會對環境造成一定程度的污染。而免水洗無鉻鈍化劑具有操作簡單、工藝穩定、成本低等特點,對環境污染小。

    注意事項1、本品對皮膚和眼睛有刺激作用,使用時應穿戴好防護用具,操作時應戴好手套和護目鏡;2、在貯存期間,出現結塊或其他異常情況,請立即停止使用;3、若不慎接觸眼睛,請立即用大量清水沖洗至少15分鐘,如有不適請立即就醫;4、使用后的溶液請不要倒回原容器中,以免污染環境;5、本品對金屬材料有一定的腐蝕作用,使用時應注意安全,切勿接觸皮膚、眼睛及衣物等。工業鈍化液的生產工藝非常簡單,一般經過簡單的加熱或化學處理即可獲得良好的效果。但鈍化反應是一個復雜的過程,必須根據不同金屬材料的使用條件和表面處理要求進行適當的調整。另外,鈍化是一種在常溫下進行的操作過程。因此,在使用工業鈍化劑時應注意:(1)應保證操作環境干凈、整潔、通風;(2)應避免在潮濕的環境中操作;(3)使用后要及時將溶液過濾,并用清水沖洗干凈。 銅材鈍化劑的作用是什么?

    工藝說明1.工件表面的清潔:將工件表面的油污、氧化皮、鐵銹等雜質用鋼絲球擦拭干凈,并用純水清洗兩遍。2.浸泡:將工件表面浸入由本品配制的溶液中浸泡3-5分鐘。3.水洗:用自來水沖洗工件表面,并將表面殘留的溶液倒掉,然后再用純水沖洗工件表面至中性。4.烘干:將清洗干凈的工件放入烘干箱中,溫度控制在60-80度,時間控制在3-5分鐘。烘干后的工件,立即轉入下一工序。5.鈍化:將烘干后的工件取出,晾干即可。6.清洗:晾干后的工件直接投入清洗槽中清洗2-3分鐘即可。7.檢測:清洗完畢后,取出工件用純水清洗兩遍,并用純水沖洗兩遍即可出廠使用。8.保存:本品存放在陰涼、通風、干燥處,避免陽光直射,保質期為6個月。9.本品可以直接使用于不需鈍化的金屬材料表面上。對不需要鈍化的金屬材料,可以用本品代替鉻酸鹽作為鈍化材料。 工業金屬鈍化劑有毒嗎?六價鉻鈍化劑開槽

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    技術參數1.使用溫度:常溫(20℃-60℃)2.鈍化處理后表面無氣泡、裂紋、斑點等缺陷;3.鈍化后材料的硬度不應降低,厚度不應變薄。在機械加工中,一般采用熱處理來提高鈍化表面的硬度和耐磨性;4.鈍化處理后材料表面的顏色應為黑色或棕褐色,并與金屬基體顏色一致;5.鈍化液應澄清,無懸浮物和沉淀物。在使用過程中,應經常攪拌,保持溶液的穩定性。6.鈍化后的材料在機械加工過程中不能有裂紋、斑點等缺陷。7.鈍化后材料應在60℃以下進行干燥處理,以防止生銹和影響材料的機械性能。鈍化處理后,金屬材料的表面要有一定的光潔度。當鋼鐵材料表面光潔度低于30μm時,應進行預氧化處理。8.金屬材料鈍化后應在常溫下干燥24小時以上(或在60℃下干燥12小時以上),然后在常溫下干燥4-6小時,再進行機械加工處理。 銅材鈍化劑分子

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