皮膜產(chǎn)品性能檢測(cè)方法納米無磷膜的作用是提高涂層與金屬的附著力以提高耐腐蝕時(shí)間。因此在檢驗(yàn)納米無磷皮膜的有效手段上，無論是我公司還是國(guó)外相關(guān)公司以及用戶對(duì)同類產(chǎn)品的檢測(cè)方法，都是對(duì)涂裝之后的性能做一系列檢測(cè)。1.檢測(cè)噴涂后涂層的附著力1)剪切將噴涂后的材質(zhì)進(jìn)行剪切，觀察沿金屬橫斷面的涂層的平滑度，經(jīng)本皮膜劑前處理的涂層沿剪切線基本呈現(xiàn)平滑狀態(tài)，涂層附著較為牢固，基本不會(huì)出現(xiàn)涂層剝離現(xiàn)象；經(jīng)磷化前處理的涂層很可能會(huì)出現(xiàn)鋸齒狀剪切面，并很可能伴有涂層局部脫落現(xiàn)象。2)劃格好的鋅系磷化涂層也能做到劃格后涂層不被膠帶紙粘掉，但用硬器對(duì)格間涂層進(jìn)行磨擦，還是可以比較出本涂層與磷化涂層在附著力方面的差別。3)彎折將同樣材質(zhì)分別經(jīng)本皮膜劑和磷化前處理后噴涂，進(jìn)行等次數(shù)的反復(fù)彎折測(cè)試。觀察彎折處涂層的斷裂和脫落現(xiàn)象，很容易判斷出本涂層與磷化涂層在附著力方面的差別。2.檢測(cè)噴涂后涂層的耐腐蝕時(shí)間中性鹽霧實(shí)驗(yàn)1)劃叉鹽霧實(shí)驗(yàn)通過對(duì)涂裝后的工件進(jìn)行劃叉鹽霧實(shí)驗(yàn)，非常直觀的就能反映出耐腐蝕時(shí)間的長(zhǎng)短。一般情況下，本涂層的劃叉線的擴(kuò)展寬度是磷化擴(kuò)展線的2/3甚至更小。（注：如果做此比較測(cè)試，不能只做到哪種材質(zhì)先出現(xiàn)銹蝕。皮膜劑有別的叫法嗎？坪山區(qū)鋁皮膜劑
鋅系磷化劑可在室溫下對(duì)鋼鐵、鋅表面形成灰色均勻致密之磷酸鹽膜，用作涂漆底層可增強(qiáng)油漆附著力和防銹力。本產(chǎn)品工藝范圍廣，成膜迅速均勻。每公斤濃縮液可處理工件表面30-40m。低溫磷化液適用于鋼鐵制品的表面處理。可在短時(shí)間內(nèi)形成一層致密的磷化膜，磷化膜的防銹能力強(qiáng)，可明顯提高基體與涂層的結(jié)合力優(yōu)點(diǎn)在于槽液穩(wěn)定性極強(qiáng)，磷化時(shí)間短，處理溫度低，不需任何加熱設(shè)備磷化膜細(xì)致均勻，操作工藝范圍寬，沉渣極少，屬于環(huán)保型磷化液。鍍鋅板磷化液適用于鍍鋅板制品的磷化處理，以及鍍鋅板制品與冷板制品的混線磷化處理，可在短時(shí)間內(nèi)形成一層致密的磷化膜，磷化膜的防銹能力強(qiáng)，可顯著提高基體與涂層的結(jié)合力。中溫鋅鈣系磷化液適用于冷熱軋板制品的磷化處理，可在短時(shí)間內(nèi)形成一層致密的磷化膜，磷化膜的防銹能力強(qiáng)，可顯著提高基體與涂層的結(jié)合力。拉絲磷化液適用于鋼絲制品的表面處理。可在短時(shí)間內(nèi)形成一層致密的磷化膜，磷化膜的防銹能力強(qiáng)，耐磨性好，適用于鋼絲制品的變形加工。優(yōu)點(diǎn)在于采用單組磷化液，使用時(shí)無須添加劑，并且處理溫度低，磷化成膜時(shí)間短，操制工藝范圍寬，易于操作者控制。 銅皮膜劑的配方環(huán)保無鉻皮膜劑的作用。
磷酸鹽與金屬離子結(jié)合或產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，生成不溶于水或難溶于水的磷酸鹽沉淀。若不及時(shí)排出，含磷脫脂劑在噴淋時(shí)易堵塞噴嘴，含磷皮膜劑(磷化)會(huì)在工件上附著大量沉淀物，若清洗不徹底則會(huì)影響處理效果。實(shí)現(xiàn)全過程無磷排放。傳統(tǒng)的涂裝前處理工藝，由于脫脂劑與磷化液中均含有大量的磷元素，而導(dǎo)致廢水中因槽液隨工件帶出而產(chǎn)生磷污染，雖然無磷脫脂劑近年得到了較快應(yīng)用，在一定程度上減輕了磷污染，但由于磷化液中仍含有大量的磷，而使涂裝前處理工藝的磷污染問題至今未能很好解決。無磷脫脂劑與無磷皮膜液的應(yīng)用，使涂裝前處理工藝中的磷污染問題得到根本解決。無需對(duì)含磷工藝進(jìn)行改造。無磷脫脂液和無磷皮膜液，只改變了脫脂劑和磷化液的技術(shù)配方，對(duì)應(yīng)用工藝和條件未作任何改變，從而使無磷脫脂劑和無磷皮膜液的應(yīng)用工藝與傳統(tǒng)含磷工藝相同，只是無磷皮膜液不再使用磷化液的總酸度和游離酸度控制，改為總堿度(槽液的pH值在，屬中性)控制，使用溫度低溫和常溫均可，且無需單獨(dú)表調(diào)，槽液管理更為簡(jiǎn)單方便。處理效果與含磷工藝一致。無磷脫脂劑的脫脂效果好且使用壽命比含磷脫脂劑長(zhǎng)。
1.環(huán)保：不含磷酸鹽、亞硝酸鹽、鉻酸鹽、重金屬、揮發(fā)性有機(jī)成分等污染物質(zhì)，為水性制劑，無沉渣、無排放。2.節(jié)能：傳統(tǒng)的磷化液處理工藝，通常采用低溫、中溫磷化，需對(duì)磷化液加溫至35℃～55℃，且需恒溫，需消耗能源；而本產(chǎn)品常溫使用、無需加熱、節(jié)省能源。3.提高生產(chǎn)效率：本品對(duì)基材處理時(shí)間短，噴淋生產(chǎn)線通常為30～60秒，浸泡生產(chǎn)線通常為2～5分鐘，極大提高了生產(chǎn)效率。4.使用維護(hù)簡(jiǎn)便：只需皮膜劑P-GG100和調(diào)整劑P-GG101配合使用，而磷化液則需多種制劑添加。無沉渣，無須停線倒槽，對(duì)噴嘴等相關(guān)設(shè)備無損傷，省時(shí)省錢。5.附著力好：本品成膜厚度為納米級(jí)，致密性好、成膜均勻，無需表調(diào)及鈍化處理，使金屬基材和涂層的附著力極強(qiáng)，延長(zhǎng)金屬的耐腐蝕時(shí)間。6.應(yīng)用面廣：本品普遍適用于基材為冷軋板、熱軋板、碳鋼、鑄鐵、鍍鋅板、鋁板、鋁合金、鋅合金等多種材料，使生產(chǎn)線在處理不同基材的工件時(shí)不用更換處理液，省時(shí)、省錢、高效。7.工藝流程簡(jiǎn)單：只需進(jìn)行脫脂→水洗→水洗→皮膜處理→水洗→干燥即可。8.處理成本低：每公斤處理面積不低于150平方米，大幅度降低用戶的生產(chǎn)成本。9.對(duì)工件的侵蝕性小。 三價(jià)鉻皮膜劑的作用。
換算：AL-248含量（ml/L）=消耗的毫升數(shù)×3、原子吸收光譜法取5ml1：20的鹽酸溶液于100ml容量瓶中，加入5mlAL-248溶液，與鹽酸混合均勻，放置5min，加入去離子水至刻度，搖勻，在。以標(biāo)準(zhǔn)鉻鹽溶液測(cè)定繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線。六、槽液維護(hù)根據(jù)分析方法定期調(diào)整溶液濃度及PH值。七、使用注意事項(xiàng)1、配槽：使用PP、PVC、不銹鋼槽。材料為不銹鋼316，304.在配槽前請(qǐng)將槽子徹底清洗干凈，對(duì)于新槽或新的生產(chǎn)線，先用10%硫酸溶液清洗，然后再用水清洗干凈，加入所需的去離子水及AL-248濃度液，攪拌均勻，測(cè)其PH值，如果PH值不在，則將其調(diào)整至范圍內(nèi)。2、安全：本產(chǎn)品是酸性液體，避免直接接觸，處理時(shí)應(yīng)戴膠手套適當(dāng)保護(hù)衣物，處理后應(yīng)立即沖洗。若接觸了皮膚和眼睛，請(qǐng)用大量水沖洗。八、消耗量消耗量幾乎只根據(jù)帶出量而定，每處理1平米產(chǎn)品，需補(bǔ)加。皮膜劑的配方？皮膜劑的原理？韶關(guān)皮膜劑價(jià)錢
皮膜劑的PH值是在多少？坪山區(qū)鋁皮膜劑
標(biāo)準(zhǔn)工藝流程1）冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁板、鋁合金等預(yù)脫脂→脫脂→水洗→水洗→皮膜處理→水洗→干燥2.工藝要求1）本工藝中很關(guān)鍵點(diǎn)在于脫脂及去除油污，如果去除不凈，則本品與基材之間隔著一層油污，會(huì)造成返銹，成膜不均勻，附著力差等情況。對(duì)成品質(zhì)量有極大影響。2）脫脂后要充分水洗。3.與傳統(tǒng)磷化工藝比較傳統(tǒng)磷化工藝通常為：預(yù)脫脂→脫脂→水洗→水洗→表調(diào)→磷化→封閉→水洗→水洗→干燥以上對(duì)比從工藝流程來講使用皮膜處理要比使用磷化液要簡(jiǎn)單得多。工藝設(shè)備要求P-GG100處理槽應(yīng)為耐氟化物的不銹鋼制造，中碳鋼應(yīng)內(nèi)襯耐酸涂層，泵、配管、噴嘴等用不銹鋼制。特別提示冷軋板、熱軋板、碳鋼、鑄鐵經(jīng)皮膜劑處理后，在空氣中暴露一段時(shí)間后，膜局部可能會(huì)形成黃色甚至紅色的斑痕，這些斑痕的形成與材質(zhì)的型號(hào)及表面粗糙度有關(guān)，屬正常現(xiàn)象。這些現(xiàn)象不影響納米膜與涂層之間的反應(yīng)，不影響涂層的附著力和耐腐蝕性能。 坪山區(qū)鋁皮膜劑
廣東亞聚樂勤新材料科技有限公司在鈍化劑，脫脂劑，皮膜劑，清洗劑一直在同行業(yè)中處于較強(qiáng)地位，無論是產(chǎn)品還是服務(wù)，其高水平的能力始終貫穿于其中。公司成立于2022-05-25，旗下樂勤,亞聚樂勤,樂勤新材料，已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。樂勤材料以鈍化劑，脫脂劑，皮膜劑，清洗劑為主業(yè)，服務(wù)于商務(wù)服務(wù)等領(lǐng)域，為全國(guó)客戶提供先進(jìn)鈍化劑，脫脂劑，皮膜劑，清洗劑。產(chǎn)品已銷往多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，被國(guó)內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認(rèn)可。