1.環保：不含磷酸鹽、亞硝酸鹽、鉻酸鹽、重金屬、揮發性有機成分等污染物質，為水性制劑，無沉渣、無排放。2.節能：傳統的磷化液處理工藝，通常采用低溫、中溫磷化，需對磷化液加溫至35℃～55℃，且需恒溫，需消耗能源；而本產品常溫使用、無需加熱、節省能源。3.提高生產效率：本品對基材處理時間短，噴淋生產線通常為30～60秒，浸泡生產線通常為2～5分鐘，極大提高了生產效率。4.使用維護簡便：只需皮膜劑P-GG100和調整劑P-GG101配合使用，而磷化液則需多種制劑添加。無沉渣，無須停線倒槽，對噴嘴等相關設備無損傷，省時省錢。5.附著力好：本品成膜厚度為納米級，致密性好、成膜均勻，無需表調及鈍化處理，使金屬基材和涂層的附著力極強，延長金屬的耐腐蝕時間。6.應用面廣：本品普遍適用于基材為冷軋板、熱軋板、碳鋼、鑄鐵、鍍鋅板、鋁板、鋁合金、鋅合金等多種材料，使生產線在處理不同基材的工件時不用更換處理液，省時、省錢、高效。7.工藝流程簡單：只需進行脫脂→水洗→水洗→皮膜處理→水洗→干燥即可。8.處理成本低：每公斤處理面積不低于150平方米，大幅度降低用戶的生產成本。9.對工件的侵蝕性小。 皮膜劑是什么？由什么組成的？韶關皮膜劑市場
無磷無渣、無重金屬離子、無ROHs禁用物質，能達到污水零排放的要求。金屬使用硅烷處理劑后表面形成納米級有機硅烷膜50-500nm，完全替換傳統磷化膜，磷化液重量通常為2-3g/㎡，而有機硅烷膜㎡，相差20多倍。共價鍵結合力強，表面防護膜穩定，產品防護性能好。使用操作方法較簡單，只需控制PH值和電導率，避免了磷化處理中的游離酸、總酸、促進劑、鋅、鎳的含量及溫度等繁瑣的技術控制參數。循環使用，節約成本，常溫操作，降低能耗。適用于在鋼鐵、鍍鋅板、鋅及鋁合金材料表面納米硅烷處理。預脫脂→主脫脂→水洗→水洗→納米硅烷→脫水干燥（待用）測試方法：1.硅烷膜防護性能可以借用磷化膜的防護性能測試方法（游堿滴定法，比色計法）2.工件硅烷膜可采用百格/重擊等方法測試及采用讀數顯微鏡觀察表面膜裝框3.金屬表面硅烷處理膜成膜連續性可用X-射線螢光法測試。 硅烷皮膜劑種類皮膜劑是酸性還是堿性？
無磷皮膜劑LQ-109，不含磷、重金屬，屬環境友好型金屬涂裝前表面處理劑，用于鋼件、鐵件、鋁或鋁合金件、鍍鋅件的皮膜化成處理，使用本品能形成無機皮膜，獲得良好的涂膜附著力及耐腐蝕能力與傳統磷化皮膜劑的優劣勢對比：無磷皮膜劑比磷化工藝可減少一道表調工藝，無磷皮膜劑的處理時間一般為3-5min（有酸洗可適當延長），與磷化時間基本相當無磷皮膜劑不用加溫，減少能源消耗，降低客戶使用成本，而磷化一般需加溫至30-40℃，無磷皮膜劑基本沒有沉渣，而磷化處理則有大量沉渣，無磷皮膜劑消耗量為磷化處理的1/5-1/3，無磷皮膜劑使用的經濟性要優于磷化，涂裝后的耐腐蝕性及附著力方面與鋅系磷化相當，優于鐵系磷化，無磷皮膜劑不含磷、重金屬、亞硝酸鹽，屬環境友好型產品，符合國家要求及社會發展趨勢，而磷化則含磷酸鹽、鎳、錳、鋅等重金屬，對環境有害，無磷皮膜劑可單獨或共線處理鐵、鋼、鋁及鋁合金、鋅及鋅合金等多種金屬，而磷化則要區分對待，無磷皮膜劑的處理工藝可兼容現有磷化處理工藝，無需設備改造即可切換磷化工藝。
新一代磷化液的替代產品--納米無磷皮膜劑表面處理技術，納米無磷金屬表面防腐處理劑（納米無磷皮膜劑）。其特點是：不含鉻、鎳及其它有害重金屬，無亞硝酸鹽、磷酸鹽和揮發性有機成分；常溫操作，無沉渣和廢水處理問題，無能源消耗和排放，節能環保；處理工藝流程時間短、操作簡單、處理成本低，同時能顯著提高涂料與金屬的附著力，有效延長金屬的耐腐蝕時間。該產品家電、汽車、建材、電子、家俱等需進行金屬表面防腐處理的領域，是傳統磷化防腐劑的完美替代品，能產生巨大的經濟效益,具體來說:處理每平方米的成本在0.1元左右,能比磷化液降低20%-30%成本,而且此種產品屬環保產品,不含重金屬有毒金屬,在使用過程中,不需要加熱,節能不產生沉渣,沒有沉渣處理和廢水處理的問題,本產品由于是新型產品。 鎂合金皮膜劑怎么開槽？
磷酸鹽與金屬離子結合或產生化學反應，生成不溶于水或難溶于水的磷酸鹽沉淀。若不及時排出，含磷脫脂劑在噴淋時易堵塞噴嘴，含磷皮膜劑(磷化)會在工件上附著大量沉淀物，若清洗不徹底則會影響處理效果。實現全過程無磷排放。傳統的涂裝前處理工藝，由于脫脂劑與磷化液中均含有大量的磷元素，而導致廢水中因槽液隨工件帶出而產生磷污染，雖然無磷脫脂劑近年得到了較快應用，在一定程度上減輕了磷污染，但由于磷化液中仍含有大量的磷，而使涂裝前處理工藝的磷污染問題至今未能很好解決。無磷脫脂劑與無磷皮膜液的應用，使涂裝前處理工藝中的磷污染問題得到根本解決。無需對含磷工藝進行改造。無磷脫脂液和無磷皮膜液，只改變了脫脂劑和磷化液的技術配方，對應用工藝和條件未作任何改變，從而使無磷脫脂劑和無磷皮膜液的應用工藝與傳統含磷工藝相同，只是無磷皮膜液不再使用磷化液的總酸度和游離酸度控制，改為總堿度(槽液的pH值在，屬中性)控制，使用溫度低溫和常溫均可，且無需單獨表調，槽液管理更為簡單方便。處理效果與含磷工藝一致。無磷脫脂劑的脫脂效果好且使用壽命比含磷脫脂劑長。中性皮膜劑的成分有什么？浙江三價鉻皮膜劑
環保無磷皮膜劑怎用？韶關皮膜劑市場
換算：AL-248含量（ml/L）=消耗的毫升數×3、原子吸收光譜法取5ml1：20的鹽酸溶液于100ml容量瓶中，加入5mlAL-248溶液，與鹽酸混合均勻，放置5min，加入去離子水至刻度，搖勻，在。以標準鉻鹽溶液測定繪制標準曲線。六、槽液維護根據分析方法定期調整溶液濃度及PH值。七、使用注意事項1、配槽：使用PP、PVC、不銹鋼槽。材料為不銹鋼316，304.在配槽前請將槽子徹底清洗干凈，對于新槽或新的生產線，先用10%硫酸溶液清洗，然后再用水清洗干凈，加入所需的去離子水及AL-248濃度液，攪拌均勻，測其PH值，如果PH值不在，則將其調整至范圍內。2、安全：本產品是酸性液體，避免直接接觸，處理時應戴膠手套適當保護衣物，處理后應立即沖洗。若接觸了皮膚和眼睛，請用大量水沖洗。八、消耗量消耗量幾乎只根據帶出量而定，每處理1平米產品，需補加。韶關皮膜劑市場
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