1. 設備名稱粗糙度儀自動送料系統.2. 設備供貨范圍3.2 設備的主要組成粗糙度儀自動送料系統主要包括:(1) 上料系統上料系統包括走道、料斗、水平送料氣缸、上下動作氣缸、氣爪及2個電機驅動機構。(2) 下料及翻轉系統下料及翻轉系統包括走道、翻轉機構、水平送料氣缸、上下動作氣缸、氣爪及落料機構。(3) 控制系統 控制系統包括整個執行機構的控制、與測量儀本身的連接及與電腦連接口。3.2 技術要求(4) 本自動送料系統設計每次連續送料20片(可更改);(5) 本自動送料系統的試驗空間為全自動;(6) 本自動送料系統可適應其它類似測量儀;(7) 本自動送料系統可與測量儀及微機通訊;(8) 本自動送料系統具有軟硬件保護,行程保護,過載保護等多重保護功能;(9) 本自動送料系統底座有足夠的剛性;(10) 考慮到可能誤操作,裝有可靠的安全防護罩、每步都有檢測保護功能,同時,在設計時,對整套系統中易發生安全隱患的環節、部位,都考慮防護措施;(11) 本自動送料系統設有停電保護裝置;(12) 本自動送料系統要有對故障進行聲光報警功能上海遠梓電子科技新一代汽車制動軟管100%氣壓定壓檢測試驗機。廣東上料系統軟管切管執行標準
上海遠梓電子科技有限公司軟管全自動落料劃線機技術參數1.落料劃線機型號:YZ-10A型2.落料劃線機名稱:程控全自動雙頭單控軟管落料劃線機3.落料軟管范圍:¢9~¢12(mm)4.主機驅動方式:電動窩輪式5.主控制:PLC6.顯示系統:觸摸屏人機界面7.送料系統:伺服(或變頻)電機帶動摩擦輪送料8.劃線系統:漆(墨)噴嘴裝置9.工作速度:14次∽16次/min,每班產量為10000∽12000根左右。10.顯示內容:工序、參數、產量及故障提示11.報警:聲光報警系統12.電源功率:0.75kW(380v/220v三相五線制,50Hz)13.安全保護裝置:電機超溫保護、切割力過載保護及人身安全保護14.主機外形尺寸:1760x900x80015.重量:2000kg2、技術方案及內容:該設備由機電一體化主機、伺服電機、窩輪機構、離合機構、軟管上料系統、軟管矯直系統、軟管自動定位系統、軟管自動裝夾系統(氣動)、摩擦輪送件系統、夾具、觸摸屏人機界面、壓力傳感器、落料裝置、劃線系統以及電氣控制系統等組成。
湖南動定位系統軟管切管執行標準設備由機電一體化主機、伺服電機、窩輪機構、離合機構,軟管上料系統,軟管矯直系統,軟管自動定位系統。
上海遠梓電子科技有限公司軟管全自動落料劃線機基本工藝步驟:1)放置軟管。2)啟動電機。3)做好落料劃線前準備。4)啟動開始按鈕。5)落料劃線開始。6)***次落料劃線完畢后,工件自動回位,自動落料,進行第二次落料劃線……。7)按停止鍵停機或軟管完畢后自動停機。選擇手動模式,各工位動作可單獨運動。3、供貨范圍及內容3.1設備交貨期:合同生效后30個工作日3.2供貨范圍:l電氣控制系統:歐姆龍(原產地:日本)l矯直裝置:可按不同軟管不同彎曲程度調整矯直效果l上料系統:圓盤式,帶軸承轉動系統l電機:中達l離合系統:機械裝置l劃線和印字系統:采用氣缸方式l程控器:中國臺灣臺達,帶數據收集模塊l人機界面:中國臺灣臺達觸摸屏與PLC,6英寸l光電傳感器:歐姆龍電器箱(含元氣件):OMRON(產地:日本)。
上海遠梓電子科技有限公司關鍵技術本項目通過對粗糙度儀測試過程的研究,結合現場實際情況,研制一套全自動進樣裝置,其涉及的關鍵技術如下:1)送料系統設計有效解決了不同薄厚、不同尺寸(36-60cm)圓片樣取樣。2)雙頭抓取機構結合旋轉機構設計,在測量試樣的同時,后一塊試樣已在等待工位,有效提高工作效率。3)送樣系統設計精確定位,滿足單面可測試三個工位,且有足夠長度空間完成測量;4)翻轉系統設計靈活、穩定將試樣放置測量臺上。5)設備集成設計,減小外形尺寸,提高設備移動靈活性。6)控制系統采用PLC技術,提高操作方便性,同時設立手控應急系統,確保進樣作業的連續性和安全性。7)使用安全方案設計,提高設備運行安全;8)優化結構布置,科學分布位置;9)人性化設計,提高操作和檢修方便性;10)全自動進樣裝置與原粗糙度儀有效整合為一個整體(全自動粗糙度儀測量系統)。選用進口壓力傳感器進行高、低壓自動檢測,腳踏開關動作,報警提示,傳感器零點自動標定有統計功能等.
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選用進口壓力傳感器進行高、低壓自動檢測,腳踏開關動作,報警提示,傳感器零點自動標定,有統計功能等等!廣東上料系統軟管切管執行標準
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