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流態化動態冰蓄冷技術制冰過程的較大特點在于首先在傳熱壁面附近制取過冷水，然后把過冷水轉移到遠離傳熱壁面的空間里解除過冷、生成冰漿。這樣就徹底避免了冰在傳熱壁面上形成的可能性，既消除了固態冰層導熱熱阻的存在，同時在液體和傳熱壁面之間又始終保持著強制對流的高效率換熱模式，因此整個制冰環節的傳熱系數得到大幅度提高。另一方面，制冰過程中的換熱溫差、流量等參數都保持穩態，并不因時間而變化，從而保證了出冰速度的恒定，也便于系統的控制。流態化動態冰蓄冷主要包括兩種形式，即以高砂熱學為表示的過冷水式和以Sunwell（日本）為表示的刮刀擾動式。動態冰可以蓄冷、蓄冷供冷、單融冰供冷、冷水機組直接供冷。中山動態冰廠家

技術先進性，從過冷水到冰漿，全部實現管道化循環泵輸送，系統構成簡單，設備（制冷主機、蓄冰槽等）布置靈活，機房空間緊湊。使得對既有水蓄冷系統進行冰蓄冷改造變為現實，解決在不增加占地空間的前提下大幅度增加蓄冷的系統擴容需求。換熱環節不結冰，結冰環節不換熱，換熱與結冰分離的技術原理使得動態冰蓄冷可以采用高效率的板式換熱器進行制冰，換熱效率大幅度提升。因換熱效率的提升使得制冷主機的乙二醇出水溫度提升至-3℃，制冰工況下的系統能效比提升15%，即夜間蓄冰即可省電15%。中山動態冰廠家冰球循環過程中，冰水混合物不斷相變，提高熱交換效率。

過冷水蓄冰 ，原理：通過把普通淡水冷卻到低于0℃的液態過冷狀態，再經超聲波促晶生成流態化冰漿的技術，乙二醇溶液是處于亞穩定狀態，溶液進出制冰換熱器時溫差很小，當達到一定的過冷時會自發出現成核現象。其主要是讓水在換熱器中降溫到0℃以下的狀態而不發生相變，在過冷卻解除器中消除過冷狀態，低于0℃的水通過相變成為0℃的冰，也有歸納到冰晶式蓄冷方式的。系統原理圖如下：該系統冷卻速度要快，水流高，易堵塞板換等缺點，應用較少。

動態冰蓄冷系統采用板片型蒸發器，多片并聯，安裝在一個蓄冰池正上方。壓縮冷凝機組一般由多臺高溫螺桿壓縮機并聯。動態的制冰儲冰：制冷系統正常運行后，內循環水泵將蓄冰池內的水輸送至板冰機蒸發器頂部的灑水槽處，通過灑水槽將水均勻的灑在板冰機蒸發器的外表面，與板冰機蒸發器內部的制冷劑熱交換，部分水在板冰機蒸發器上結冰，沒有結冰的水落入蓄冰池內，再次循環。待蒸發器表面的冰層厚度達到5-8mm時，采用熱氟將板冰機蒸發器上的冰脫落，掉進蓄冰池內，漂浮在水面上，通過快速的制冰脫冰循環，蓄冰池內的水全部制成冰。動態冰技術減少水資源浪費，環保節能。

離心機進出水溫差小，可能發生喘振，甚至停機，制冰開始后，蓄冰槽溶液的溫度不斷下降，經過約2h后為0℃～-2℃，這個溫度的溶液再次進入制冰器制冰時，溫度又不能高于-3℃，以防止結冰晶過多，溫差很小，離心主機會發生喘振或停機。主機溫度設置要不斷隨溶液溫度變化而變化，控制難度大，結冰過程溶液濃度會變化：初期3%的乙二醇溶液濃度，到結冰量達到60%時，溶液濃度達到7%，冰點溫度為-2.7℃；各溶液溫度再低1.5℃，制冰過程要求控制設定要求溫度不斷的變化,屬于動態控制過程，控制難度較大。由于水泵流量大，造成槽內漩渦，可能造成冰晶吸入管道，制冰換熱器2%的含冰溶液出來，到制冰結束時蓄冰槽的冰量容積比為65%，槽內溶液和已經冰粒會成漩渦狀態吸入管道和水泵，再度結冰而形成更多更大的冰核，造成冰堵。冰球制備與循環過程中，設有安全防護裝置，確保運行安全。四川速凍庫動態冰服務商

該技術適用于海鮮保鮮，延長保存期。中山動態冰廠家

冰晶式蓄冰，原理：通過將融入水中的抗凍劑（一般為乙二醇或丙二醇）設定在合適的比例，將此流體通過制冰主機的蒸發器，直接在流體內形成小的冰晶（-1℃左右），然后再進入儲冰槽內，利用冰較水密度小，冰晶留在罐體上部，通過多次循環，來實現蓄冰；釋冰時載冷劑從蓄冰罐體上部淋下，下部將水抽出，通過循環于換熱器（二次側為空調末端）和槽內的載冷劑，將冷量釋放到空調末端，從而形成一個完整的蓄冷、釋冷的過程。該系統技術較為先進，但控制復雜，存在隱患，技術品牌少，應用案例少。中山動態冰廠家