負載傳感流量控制閥的功能與定值一次流量控制的功能十分相近:即無論泵的轉速、工作壓力或支路抽需流量大小,均提供一次流量。但*通過一次油口向一次油路提供所需流量,直至其**大調整值。此回路可替代標準的一次流量控制回路而獲得**大輸出流量。因無載回路的壓力低于定值一次流量控制方案,故回路溫升低、無載功耗小。負載傳感比列流量控制閥與一次流量控制閥一樣,其典型應用是動力轉向機構。旁路流量控制對于旁路流量控制,不論泵的轉速或工作壓力高低,泵總按預定**大值向系統供液,多余部分排回油箱或泵的入口。此方案限制進入系統的流量,使其具有**佳性能。其優點是,通過回路規模來控制**大調整流量,降低成本;將泵和閥組合成一體,并通過泵的旁通控制,使回路壓力降至**低,從而減少管路及其泄漏。旁路流量控制閥可與限定工作流量(工作速度)范圍的中團式負載傳感控制閥一起設計。此種型式的齒輪泵回路,常用于限制液壓操縱以使發動機達**佳速度的垃圾運載卡車或動力轉向泵回路中,也可用于固定式機械設備。干式吸油閥干式吸油閥是一種氣控液壓閥,它用于泵進油節流,當設備的液壓空載時,*使極小流量(〈)通過泵;而在有負載時,全流量吸入泵。當一個齒進入另一個齒的流體空間時,因為液體是不可壓縮的;新北區什么是齒輪泵機械結構
隨著齒的旋轉沿殼體運動,**后在兩齒嚙合時排出。在術語上講,齒輪泵也叫正排量裝置,即像一個缸筒內的活塞,當一個齒進入另一個齒的流體空間時,因為液體是不可壓縮的,所以液體和齒就不能在同一時間占據同一空間,這樣,液體就被機械性地擠排出來。由于齒的不斷嚙合,這一現象就連續在發生,因而也就在泵的出口提供了一個連續排除量,泵每轉一轉,排出的量是一樣的。隨著驅動軸的不間斷地旋轉,泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉速有關。實際上,在泵內有很少量的流體損失,因為這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側,而泵體也絕不可能無間隙配合,故不能使流體100%地從出口排出,所以少量的流體損失是必然的,這使泵的運行效率不能達到100%。然而泵還是可以良好地運行,對大多數擠出物料來說,仍可以達到93%~98%的效率。齒輪泵對于粘度或密度在工藝中有變化的流體,這種泵不會受到太多影響。如果有一個阻尼器,比如在排出口側放一個濾網或一個限制器,泵則會推動流體通過它們。如果這個阻尼器在工作中變化,亦即如果濾網變臟、堵塞了,或限制器的背壓升高了,則泵仍將保持恒定的流量,直至達到裝置中**弱的部件的機械極限(通常裝有一個扭矩限制器)。新北區什么是齒輪泵機械結構齒輪脫開側的空間的體積從小變大,將液體吸入,齒輪嚙合側的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。
困油現象原因:液壓油在漸開線齒輪泵運轉過程中,因齒輪相交處的封閉體積隨時間改變,常有一部分的液壓油被密封在齒間,如圖2所示,稱為困油現象,因液壓油不可壓縮將使外接齒輪產生極大的振動和噪聲,影響系統正常工作。圖2困油現象[1]卸荷槽[1]措施:在前后蓋板或浮動軸套上開卸荷槽,開設卸荷槽的原則:兩槽間距為**小閉死容積,而使閉死容積由大變小時與壓油腔相通,閉死容積由小變大時與吸油腔相通。泄漏現象齒輪泵的泄漏較大,外嚙合齒輪運轉時泄漏途徑有以下三點:一為齒輪頂隙,其次為測隙,第三為嚙合間隙。其中端面側隙泄漏較大,占總泄漏量的80%-85%,當壓力增加時,前者不會改變,但后者撓度大增,此為外嚙合齒輪泵泄漏**主要的原因,容積效率較低,故不適合用作高壓泵。浮動側板[1]解決方法:端面間隙補償采用靜壓平衡措施,在齒輪和蓋板之間增加一個補償零件,如浮動軸套、浮動側板。受力不均衡現象右側是壓油腔,左側是吸油腔,兩腔的壓力是不平衡的;另外壓油腔因齒頂泄漏,其壓力為遞減。兩不均衡壓力作用于齒輪和軸稱徑向不平衡壓力,油壓越高,該力越大,加速軸承磨損,降低軸承壽命,使軸彎曲,加大齒頂與軸孔磨損。
對于一臺泵的轉速,實際上是有限制的,這主要取決于工藝流體,如果傳送的是油類,泵則能以很高的速度轉動,但當流體是一種高粘度的聚合物熔體時,這種限制就會大幅度升高。推動高粘流體進入吸入口一側的兩齒空間是非常重要的,如果這一空間沒有填充滿,則泵就不能排出準確的流量,所以PV值(壓力×流速)也是另外一個限制因素,而且是一個工藝變量。由于這些限制,齒輪泵制造商將提供一系列產品,即不同的規格及排量(每轉一周所排出的量)。這些泵將與具體的應用工藝相配合,以使系統能力及價格達到**優。齒輪泵PEP-II泵的齒輪與軸共為一體,采用通體淬硬工藝,可獲得更長的工作壽命?!癉”型軸承結合了強制潤滑機理,使聚合物經軸承表面,并返回到泵的進口側,以確保旋轉軸的有效潤滑。這一特性減少了聚合物滯留并降解的可能性。精密加工的泵體可使“D”型軸承與齒輪軸精確配合,確保齒輪軸不偏心,以防止齒輪磨損。Parkool密封結構與聚四氟唇型密封共同構成水冷密封。這種密封實際上并不接觸軸的表面,它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀態而形成自密封。也可以采用Rheoseal密封,它在軸封內表上加工有反向螺旋槽,可使聚合物被反壓回到進口。為便于安裝。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間,當齒輪轉動時;
受力不均衡現象[1]防止措施:采用壓力平衡槽或縮小壓油腔。[1]齒輪泵密封形式編輯語音機械密封三層帶油腔密封單層密封磁力密封每種密封形式需要根據不同的入口壓力及密封性能而定。齒輪泵運行維護編輯語音齒輪泵起動齒輪泵(1)啟動前檢查全部管路法蘭,接頭的密封性。(2)盤動聯軸器,無摩擦及碰撞聲音。(3)***啟動應向泵內注入輸送液體。(4)啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門,嚴禁閉閥啟動。(5)驗證電機轉動方向后,啟動電機。齒輪泵停車(1)關閉電動機。(2)關閉泵的進、出口閥門。齒輪泵常見故障編輯語音齒輪泵不能排料齒輪泵整機圖片(3張)(1)故障現象:泵不能排料故障原因:a、旋轉方向相反;b、吸入或排出閥關閉;c、入口無料或壓力過低;d、粘度過高,泵無法咬料對策:a、確認旋轉方向;b、確認閥門是否關閉;c、檢查閥門和壓力表;d、檢查液體粘度,以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現,若有流量,則流入不足齒輪泵流量不足(2)故障現象:泵流量不足故障原因:a、吸入或排出閥關閉;b、入口壓力低;c、出口管線堵塞;d、填料箱泄漏;e、轉速過低對策:a、確認閥門是否關閉;b、檢查閥門是否打開;c、確認排出量是否正常;d、緊固。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間,充滿這一空間,隨著齒的旋轉沿殼體運動,在兩齒嚙合時排出。新北區什么是齒輪泵機械結構
齒輪泵的概念是很簡單的,它的基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內相互嚙合旋轉;新北區什么是齒輪泵機械結構
由于兩個齒輪的輪齒不斷嚙合,使液體受擠壓而從排出室進入排出管中。主動齒輪和從動齒輪不停地旋轉,泵就能連續不斷地吸入和排出液體。泵體上裝有安全閥,當排出壓力超過規定壓力時,輸送液體可以自動頂開安全閥,使高壓液體返回吸入管。內嚙合齒輪泵,它由一對相互嚙合的內齒輪及它們中間的月牙形件、泵殼等構成。月牙形件的作用是將吸入室和排出室隔開。當主動齒輪旋轉時,在齒輪脫開嚙合的地方形成局部真空,液體被吸入泵內充滿吸入室各齒間,然后沿月牙形件的內外兩側分兩路進入排出室。在輪齒進入嚙合的地方,存在于齒間的液體被擠壓而送進排出管。齒輪泵除具有自吸能力、流量與排出壓力無關等特點外,泵殼上無吸入閥和排出閥,具有結構簡單,流量均勻、工作可靠等特性,但效率低、噪音和振動大、易磨損,主要用來輸送無腐蝕性、無固體顆粒并且具有潤滑能力的各種油類,溫度一般不超過70℃,例如潤滑油、食用植物油等。一般流量范圍為~30ms/h,壓力范圍為—20MPa,工作轉速為1200—4000r/min。齒輪泵結構特點圖1齒輪泵結構[1](1)結構簡單,價格便宜;(2)工作要求低,應用***;(3)端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔,只能用作定量泵。新北區什么是齒輪泵機械結構
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