超聲波噴頭,又名超聲波噴嘴、超聲波噴槍等,是一種基于朗之萬換能器原理的超聲波霧化裝置。將超聲波的比較大振幅設計在噴頭的**前端,液體從噴頭后部輸送到前端時被前端的高頻超聲波振蕩撕碎成細小的液滴從而形成霧化,之后可再通過一定量的載氣將液霧送至被噴涂物體或特定空間中。在不超出限度的情況下,液體霧化量*由液體的輸送量和噴霧頭的工作頻率決定。超聲噴頭的霧化依然符合機械波霧化原理。
各種各樣的涂料、化學試劑、潤滑油、顆粒懸浮液等均可被超聲波噴頭霧化。但是,液體的粘稠度、可混合性、固體含量等均需要被考慮。對于比較好霧化效果,液體粘稠度應在30cps以下,固體含量應低于30%。因為霧化過程受液體膜所產生的運動效果影響,高粘稠度勢必造成低霧化量,給應用帶來困難。由于高聚合物分子具有高度的內聚力,霧化含有高聚合物分子的液體,即使是在沖淡情況下也是存在問題的。大多時候,固體顆粒混合液是可以被霧化的。因為固體顆粒會分散于霧化顆粒當中。甚至是粗雜的泥漿,在低速傳給噴頭的情況下也是可以被霧化的。 超聲波霧化器可以用于制備高純度金屬合金、玻璃等材料。天津定制超聲波霧化技術參數
說到這里,你肯定會好奇超聲波噴嘴為什么這么厲害,能夠實現干霧?這當然是跟它的霧化機理有關系,這也是它區別于常規霧化噴嘴的地方。超聲波霧化噴嘴是兩種流體的內部或者外部混合霧化,它工作的時候氣流經過內部芯子的特別結構能加速從而產生超聲波,聲波的能量作用在水霧粒子上能進一步把水霧破碎得更細。正是如此,超細的干霧是這款產品的價值,很多廠家做產品,是做了個外形,真正的產品品質卻差距很大,不信?你對比下就知道了!
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第三代技術------超聲波霧化(現有常規技術):
原理:在封閉的水箱內,超聲波霧化技術將精油和水的混合物震動霧化成微小顆粒。
優點:可見霧流,靜音
缺點:
- 芳療效果的有效性:基于水性液體和油性液體的性質差異,精油原液一般覆蓋在水層表面。超聲霧化技術克服液體表面張力將水層表面的精油短時間內迅速霧化出去,后續霧化時精油含量明顯降低,精油實際利用率低,芳療效果因純度不夠而變差。
- 使用便利性差:需要頻繁加水、倒水以及對頻繁對水箱的及時清洗,而且意外傾倒時水會直接溢出到臺面和地板
- 潛在衛生風險:如果容器中的水未及時更換或者清潔不夠,水箱中會繁殖細菌,導致細菌隨香氛霧流進入人體
噴泉霧化,它是常見的一種超聲波霧化形式,其利用壓電晶片作為換能器,產生兆赫級的超聲波。通常噴泉霧化的形成機制如下,當超聲換能器發射超聲波頻率為兆赫級,則超聲波及其空化場的指向性就很好,從而與其接觸的溶液將被噴起,形成“超聲噴泉”。在超聲噴泉產生的同時伴隨產生大量氣溶膠。其中“超聲噴泉”可以看作是一種向上噴射的超聲空化場,它擁有一種單方向的輻射力和對稱的回旋聲流。在這種空化場中,空化泡的分布非常不同。水等液體空化時,由于聲輻射壓的作用,出于空化泡的密度因超聲輻射力和聚束噴射的物理作用,使大量空化泡的集中熱效應和機械效應在噴泉前端更為突出,聲能密度也因超聲自由噴射和聚束噴射而沿噴射方向大有提高。超聲波霧化可以提高化妝品的穩定性和保濕性。
固體顆粒的濃度十分重要,上限值大約為30%, 在高濃度情況下,要有恰當的條件才能霧化。即使顆粒大小合適,液體霧化的可行性還受別的動態因素影響,諸如載體的粘度及固體成分保持懸浮狀態的能力。
超聲霧化噴涂優點
噴涂圖案易于成型,適用于精確的涂層應用可以噴涂任何形狀物體,均勻的微米厚涂層超聲霧化噴涂可減少關鍵制造過程中的停機時間超聲波霧化流量能力,可間歇或連續性工作高度可控制的噴霧量,噴涂質量更加可靠能耗低,霧化效率高,對霧化液體的限制較小可減少反噴造成的浪費及空氣污染,節約成本無壓力,無噪音,沒有運動部件磨損、無堵塞霧化噴嘴由鈦材料制成,具有強高度、抗腐蝕性 超聲波霧化器可以用于制造藥品中的微粒。超聲波霧化市場價
超聲波霧化器可以用于去除污染物、殺滅細菌等應用。天津定制超聲波霧化技術參數
第二種超聲波霧化方式是通過環形壓電陶瓷與一個微孔網片貼合而形成的超聲霧化裝置,該項技術在本世紀初期從壓電噴墨打印上改良而引入到超聲霧化領域。其是利用壓電陶瓷的徑向伸縮振動帶動微孔網片(一般為不銹鋼、鈦合金等金屬薄片)的軸向振動,然后微孔網片將其一側的液體吸收并穿過微孔噴射出去,由于微孔很多孔徑很小(一般在5-10微米),被微孔網篩出去的微小液滴也就形成了液霧。圖4為一種微孔網片式霧化換能器的微孔片顯微鏡照片。此種霧化方式實際上是一種噴閥而并不是傳統意義上的振動撕裂產生的霧化,所以該種霧化方式與其他超聲霧化方式不同,其霧化粒徑與超聲頻率無關,與微孔的孔徑有關,霧化粒徑基本與孔徑接近。天津定制超聲波霧化技術參數