第三種超聲波霧化方式是一種利用朗之萬式超聲波換能器的霧化方式,該項技術早是在上世紀90年代前后在美國提出,在傳統的朗之萬式超聲換能器上開通液體通道,液體被輸送到在換能器變幅桿振幅點的前端時被超聲振動撕裂而霧化。該項技術的優點是解決了上述兩種超聲波霧化方式霧化能力低的問題,其通過朗之萬換能器及變幅桿使超聲波換能器的振蕩幅度提高,從而提高了可霧化液體的粘度,可以達到30-50cps,也就是上述兩種超聲波霧化能力的30-50倍,1W的電功率霧化量可以達到驚人的1200ml/h。同時,此技術的霧化裝置可以實現任意方向的噴霧,不需要累積一定液量就可以實現良好霧化,達到液體“送達即霧化“的效果。故此,可以通過使用額外的計量泵供給液體來實現精確的即時霧化量,霧化量可以達到納升每秒級的超高控制精度。再配合各種氣體流道的設計,可以將霧化的液滴進行均勻定向的分布,基于該種技術的超聲波霧化裝置又被成為超聲波噴頭或超聲波噴嘴。超聲波霧化器可以用于制造金屬合金中的微粒。內蒙古銷售超聲波霧化供應商
另外,由于微孔太小,霧化液體中的溶質或雜質很容易造成微孔堵塞而使霧化裝置無法霧化。當自上而下噴霧時,如果霧化液體過多會積壓在微孔網片上,也會造成無法振動霧化的情況。所以該種超聲波霧化方式的應用比較有限,*適合于對質量要求不太高的便攜式微量霧化的一些消費類領域,比如小型的香薰器、家用手持霧化吸入器、美容補水儀等等。
第三種超聲波霧化方式是一種利用朗之萬式超聲波換能器的霧化方式,該項技術**早是在上世紀90年代前后在美國提出,在傳統的朗之萬式超聲換能器上開通液體通道,液體被輸送到在換能器變幅桿比較大振幅點的前端時被超聲振動撕裂而霧化。 湖南通用超聲波霧化銷售廠家超聲波霧化可以用于制備高純度金屬合金、玻璃等材料。
超聲噴涂與傳統的二流體噴涂相比,具有涂層均勻度高、原料利用率高、涂層厚度控制精度高、涂層厚度更薄、飛濺少、噴頭不堵塞、維護成本低等優點。而相比于真空蒸鍍、CVD等鍍膜工藝,超聲噴涂是一種更加經濟的薄膜涂覆工藝,尤其是在較大面積薄膜制備上,超聲噴涂的設備成本低于真空鍍膜設備。
超聲波噴涂的主要優勢有:
1.涂層均勻度高
通過超聲噴頭霧化后的液體顆粒分布均勻度***高于二流體噴頭,也就是俗稱的空氣噴槍,從而超聲噴頭噴涂后的涂層均勻度也就有了提高。通常情況,超聲噴涂的涂層均勻度可達到95%以上。
超聲波霧化是利用電子高頻震蕩(振蕩頻率為1.7MHz 或2.4MHz,超過人的聽覺范圍,該電子振蕩對人體及動物絕無傷害),通過陶瓷霧化片的高頻諧振,將液態水分子間的分子鍵打散而產生自然飄逸的水霧,不需加熱或添加任何化學試劑。
與加熱霧化方式比較,能源節省了90%。另外在霧化過程中將釋放大量的負離子,其與空氣中漂浮的煙霧、粉塵等產生靜電式反應,使其沉淀,同時還能有效去除甲醛、一氧化碳、細菌等有害物質,使空氣得到凈化,減少疾病的發生。 超聲波霧化器可以用于制備醫藥中間體及原料藥。
該項技術的比較大優點是解決了上述兩種超聲波霧化方式霧化能力低的問題,其通過朗之萬換能器及變幅桿使超聲波換能器的振蕩幅度**提高,從而提高了可霧化液體的比較大粘度,可以達到30-50cps,也就是上述兩種超聲波霧化能力的30-50倍,1W的電功率霧化量可以達到驚人的1200ml/h。同時,此技術的霧化裝置可以實現任意方向的噴霧,不需要累積一定液量就可以實現良好霧化,達到液體“送達即霧化“的效果。故此,可以通過使用額外的計量泵供給液體來實現精確的即時霧化量,霧化量可以達到納升每秒級的超高控制精度。再配合各種氣體流道的設計,可以將霧化的液滴進行均勻定向的分布,基于該種技術的超聲波霧化裝置又被成為超聲波噴頭或超聲波噴嘴。超聲波霧化器可以用于制造化妝品中的微粒。天津國產超聲波霧化批量定制
超聲波霧化器可以用于制造汽車尾氣處理裝置。內蒙古銷售超聲波霧化供應商
超生波霧化是利用超聲能量使液體形成細霧滴的過程
超聲波是液體霧化有兩種方式:
1. 處于震動表面的薄液層在超聲震動下激起毛細重力波
2. 霧化方式是超聲波噴泉成霧
方式一:
兩種理論解釋,分別是微激波理論和表面張力波理論。
一方面,微激波理論解釋,超聲波在液體介質中產生的空化效應導致微激波的產品從而產生霧化現象。空化的空泡崩潰時除了產生熱和光輻射外其他部分以微激波的形式輻射,當微激波達到一定強度時引起液體的霧化。
另一方面,表面張力理論認為霧滴的產生是由于液體表面波的不穩定使得液體產生霧化,具體的說當一定聲強的超聲波通過液體指向氣液界面,超聲波在此界面形成表面張力波,在與表面張力波相垂直的力的作用下,一旦震動面的振幅達到一定值,液滴即從波峰上飛出而形成霧化。 內蒙古銷售超聲波霧化供應商