國產超聲波焊接設備批量定制

熔接法以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設計，可達到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實現高效清潔的熔接。鉚焊法將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀，使不同材質的材料機械鉚合在一起。埋植借著焊頭之傳導及適當之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預留入塑膠孔內，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。超聲波焊接的缺點包括：對材料的厚度和材質有一定的限制，需要專業的操作技能和設備維護。國產超聲波焊接設備批量定制

超聲波焊接機焊接時需要關注的幾個要點:3、超聲波焊接機焊頭要嚴格檢驗正規超聲波焊頭生產商進料都有一套嚴格地檢驗程序，加工尺寸都是經過計算機軟件模擬和校驗后加工出來的。品質才有保障。這些工序一般作坊是無法做到的，如不經過合理地設計，做出的超聲波焊頭，在超聲焊接小工件時，反應問題還不明顯，當大功率超聲時就會出現各種弊端。嚴重時直接損壞功率元件。4、超聲波焊接機的輸出功率要衡定超聲波焊接機輸出功率的大小，同壓電陶瓷片的直徑和厚度、材質、設計工藝決定，一但超聲波換能器定型，最大功率也就定型了，衡量輸出能量的大小是一個復雜的過成，不是超聲波換能器越大，電路使用超聲波功率管越多，輸出能量就越大，它須要相當復雜的振幅測量儀，才能準確測量其振幅。大功率超聲波焊接設備供應商超聲波焊接技術的應用前景非常廣闊，未來將會有更多的新技術和新產品出現。

要避免：能量導向部分設計的典型錯誤是將結合面削成45度的斜面.圖33表示這樣做的結果. 圖44表示便于對齊的階梯式連接.這種連接設計適合于在側面不宜有過多的熔體或溢料之場合榫槽連接法：（圖55）主要用于焊接和防止內外燒化.不過,需要保持榫舌兩側的間隙使模制較困難.錐度可根據模塑實踐經驗進行修改,但必須避免在零件之間產生任何障礙.圖66表示適用于超聲波焊接的各種基本能量導向連接法,這些可作為典型連接部分的參考,對具體用途應稍作修改. 圖77表示需要嚴密封接時所用的剪切連接法,特別適合于晶型樹脂（尼龍、聚甲醛、熱塑性聚酯、聚乙烯、聚丙烯和聚苯硫）.因為晶型樹脂從固態到熔化改變迅速、溫度范圍窄、能量導向式連接就不是比較好方法,原因是來自導向部分的熔融樹脂在它能與相結合的表面熔合之前會迅速凝固

超聲波焊接機整機特點：1.自動追頻，采用高性能防干擾微處理器，實現電子操控化，熔接操控全部的參數經由微電腦進行管理。2.智能化頻率控制系統，免去手動調頻之不便，音波過載自動檢測，自動調節頻帶，實時跟蹤諧振點。3.機器運行更穩定，振動組溫度保持低點，焊頭溫度升高跟隨的頻率變化，機器自動進行調整。4.出力強勁穩定，數子電路智能芯片控制，德國IGBT模塊，移相全橋撲，輸出穩定強勁。5.更換焊頭，焊頭固定牢固后自動檢測跟蹤新焊頭的頻點。異常自動停機，降低產品不良率，防止機器損壞。6.換能器采用原裝日本進口NTK壓電陶瓷晶片，功率輸出強勁。7.操作簡單，四點式平衡調節，簡易調節焊頭水平；8.采用渦輪轉動輕松調節機身行程，解決了常規機調節高度的弊端；9.自設焊模工場，采用美國航天7075鋁合金材質,經久耐用超聲波焊接技術的應用將推動全球化進程，促進國際合作與交流。

超聲波焊接機主要用于熱塑性塑料的二次連接，相比其他傳統工藝（如膠粘、電燙合或螺絲緊固等），具有生產效率高、焊接質量好、環保又節能等顯著優點。超聲波塑料焊接設備被廣泛應用于醫械、包裝、汽配、漁具等行業，如一次性輸液過濾器及血漿分離杯、自封袋、塑料酒瓶蓋、洗碗機水輪、塑料玩具、車燈、塑料假魚餌、充電器外殼和手機吊帶的焊接、一次打火機外殼的焊接等等，制造車身塑料零件，汽車車門、汽車汽車儀表、車燈車鏡、遮陽板、內飾件、濾清器，反光材料、反光道釘、保險杠、拉索、摩托車用塑料濾清器、散熱器、制動液罐、油杯、水箱、油箱、風管、尾氣凈化器、托盤濾板；塑膠電子：預付費水表電表，通訊設備，無繩電話，手機配件，手機殼，電池殼，充電器、閥控式密封維護鉛酸蓄電池，3寸軟盤，U盤，SD卡，CF卡，USB接插件、藍牙。超聲波焊接需要根據具體的應用場景進行調整和優化，以獲得比較好的焊接效果。大功率超聲波焊接設備供應商

超聲波焊接可以提高生產效率和降低成本，對于企業來說具有重要的經濟價值。國產超聲波焊接設備批量定制

影響超音波焊接的因素說起熱塑塑料的可焊接力，不能不說到超音波壓合對各種樹脂的要求。其**主要的因素包括聚合物結構，熔化溫度、柔韌性（硬度）、化學結構。聚合物結構非結晶聚合物分子排列無序、有明顯的使材料逐步變軟、熔化及至流動的溫度（Tg玻璃化溫度）。這類樹脂通常能有效傳輸超音速振動并在相當***的壓力/振幅范圍內實現良好的焊接。半結晶型聚合物分子排列有序，有明顯的熔點（Tm熔化溫度）和再度凝固點。固態的結晶型聚合物是富有彈性的，能吸收部分高頻機械振動。所以此類聚合物是不易于將超聲波振動能量傳至壓合面，幫要求更高的振幅。需要很高的能量（高熔化熱度）才能把半結晶型的結構打斷從而使材料從結晶狀態變為粘流狀態，這也決定了這類材料熔點的明顯性，熔化的材料一旦離開熱源，溫度有所降低便會導致材料的迅速凝固。所以必須考慮這類材料的特殊性（例如：高振幅、接合點的良好設計、與超音夾具的有效接觸、及優良的工作設備）才能取得超聲波焊接的成功。國產超聲波焊接設備批量定制