水浴鍋校準步驟
1.校準前準備
1.確認環境條件:溫度(15~35)℃,相對濕度≤85%,無振動及強氣流干擾。
2.檢查水浴鍋外觀及功能:確保無漏水、溫控器正常、注水液面覆蓋加熱器20mm以上。
3.準備標準器:選擇擴展不確定度U≤0.1℃的溫度傳感器(如PT100),時間常數<15s。
2.傳感器布點
1.有孔結構:將溫度傳感器置于每個孔的幾何中心(單孔/多孔對應不同布點)。
2.無孔結構:在工作區幾何中心及距內壁1/10邊長的左上、右上、右下、左下四點布設。
3.溫度校準實施
1.選擇校準點:使用范圍的上限(如100℃)、下限(如0℃)及中間點(如50℃)。
2.設定目標溫度后穩定運行,待溫度波動≤±0.02℃/10min開始記錄。
3.空載狀態下每2分鐘采集數據,30分鐘內至少記錄15組(多通道同步采集)。
4.數據處理與判定
1.溫度偏差:ΔT=實測均值-設定值,允差±1℃(典型工業級要求)。
2.溫度波動度:(tmax-tmin)/2,要求≤±0.5℃。
3.溫度均勻度:各點比較大溫差均值,要求≤1℃。
5.校準后處理
1.調整PID參數修正偏差,重新驗證關鍵校準點。 熱工技術硬,客戶口碑強!松江區輻射溫度計熱工計量校準公司
環境試驗設備校準步驟
1.設備配置與預平衡
1.將標準鉑電阻溫度計和標準濕度傳感器安裝于設備工作空間幾何中心及四角位置,傳感器浸入深度≥100mm。
2.連接多通道數據采集器,通電預熱1小時,初始溫度設定為25℃,濕度設定為50%RH。
2.校準點選擇
1.溫度校準點:選擇量程下限、上限及中間點,高溫區需按低溫→高溫順序校準。
2.濕度校準點:在20℃環境中選擇(10~85)%RH范圍內≥3個點。
3.溫度校準
1.從低溫至高溫逐點升溫,待溫度波動≤±0.02℃/10min后穩定30分鐘,同步采集9個測溫點數據(設備容積≤2m3時)。
2.計算溫度偏差(ΔT=實測均值-設定值)、均勻度(各點比較大溫差)和波動度(中心點極差/2),允差參考JJF1101-2019指標。
4.濕度校準
1.按低濕→高濕順序校準,穩定30分鐘后每2分鐘記錄1次數據,共15組。
2.計算濕度偏差(ΔH=實測均值-設定值)、均勻度(各點比較大濕差)和波動度(中心點極差/2),允差≤±3.0%RH(高濕區)。
5.動態性能驗證
1.執行溫度循環測試,驗證升降溫速率(≥3℃/min)及程序控制穩定性。
2.濕度交變測試時,驗證從40%RH→80%RH的響應時間≤15分鐘。
6.校準修正
通過PID參數調整補償溫濕度偏差,重測關鍵點驗證修正效果。 衢州溫濕度記錄儀熱工計量校準價格英菲計量,度量世界的溫度!
廉金屬熱電偶校準前準備
1. 標準器及配套設備
1.主標準器:選用二等標準S型熱電偶或標準黑體爐(溫度范圍覆蓋校準點,如0~800℃),其擴展不確定度≤±1.0℃,需優于被校熱電偶的1/3。
2.恒溫源:配置管式爐或恒溫槽(溫度波動度≤±1.0℃,均勻性≤±2.0℃),支持升溫速率≤5℃/min,避免溫度過沖。
3.測量設備:配備高精度數字多用表(分辨率0.1μV,誤差≤±0.5μV)或專業熱電偶校準儀,內置冷端補償功能(誤差≤±0.2℃)。
4.護管(防止校準中氧化或污染)。
2. 環境條件
1.實驗室溫度穩定在(20±5)℃,濕度≤70%RH,避免強氣流擾動或熱輻射干擾爐體溫場。
2.校準區域遠離強電磁場及高頻設備,電源接地可靠(接地電阻≤4Ω),確保電信號穩定。
3.管式爐周圍設置隔熱屏障,防止高溫輻射影響操作安全。
3. 被校熱電偶檢查
1.外觀檢查:電極絲無斷裂、氧化或污染,絕緣瓷管無裂紋,極性標識(正負極)清晰。
2.絕緣測試:500V兆歐表測量電極與保護管間絕緣電阻≥100MΩ(常溫下)。
3.退火處理:校準前對熱電偶進行退火,消除加工應力。
4.參考端補償驗證:在冰點器(0℃)中測試冷端補償誤差≤±0.5℃,或確認補償 導線連接正確。
數字式溫濕度計校準前準備
1. 標準器及配套設備
1.主標準器:選用一等或二等標準鉑電阻溫度計及標準濕度發生器,其不確定度應優于被校儀器的1/3。
2.恒溫恒濕箱:溫度波動度≤±0.3℃,濕度波動度≤±1.5%RH,均勻性分別≤±0.5℃和±2.0%RH,用于提供穩定的溫濕度環境。
3.輔助設備:配備高精度多通道數據采集儀(分辨率0.01℃/0.1%RH,誤差≤±0.05℃/±0.5%RH),用于同步記錄標準器與被校儀器的數據;校準區域安裝氣壓表(誤差≤±50Pa)及低風速儀(量程≤1m/s)。
2. 環境條件
1.實驗室溫濕度應穩定在(20±3)℃、(50±10)%RH,避免空調直吹、門窗頻繁開啟或人員密集造成的溫濕度波動。
2.校準區域需遠離強電磁干擾源,工作臺穩固防振,背景光照適宜(避免強光直射顯示屏)。
3.實驗前恒溫恒濕箱需提前24小時開機預穩定,確保箱內溫濕度達到設定值并保持30分鐘以上。
3. 被校儀器檢查
1.外觀檢查:外殼無破損,顯示屏無劃痕,溫濕度探頭無污染、結露或機械損傷,銘牌信息清晰完整。
2.功能檢查:開機后自檢正常,按鍵響應靈敏,顯示數值穩定無跳變;檢查電池電量或電源適配器連接可靠。
3.參數設置:確認溫濕度單位、采樣間隔、報警閾值等參數與校準要求一致。
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廉金屬熱電偶校準步驟
1.設備準備與退火處理
1.將標準熱電偶與被校廉金屬熱電偶(如K型)捆扎置于管式爐均溫區,測量端間距≤10mm。
2.進行退火處理:在最高使用溫度(如600℃)恒溫2小時后,以≤100℃/h速率冷卻至室溫。
2.校準點測試
1.選取校準點:量程下限(0℃)、中間點(300℃)、上限(600℃)。
2.從低溫至高溫逐點升溫,每個溫度點穩定后(波動≤±1℃),同步讀取標準熱電偶與被校熱電偶電勢值。
3.按分度表換算溫度值,計算誤差ΔT=被校值-標準值(允許誤差參考IEC 60584,如±2.5℃或±0.75%t)。
3.回程誤差測試
1.從上限溫度以≤50℃/h速率降溫,在相同校準點記錄數據。
2.計算升/降溫過程中同一溫度點的比較大偏差(應≤允許誤差的50%)。
4.穩定性驗證
1.在中間校準點(300℃)連續恒溫4小時,每小時記錄1次電勢值。
2.比較大漂移量應≤±1℃(工業級熱電偶典型指標)。
5.冷端補償校準
1.斷開爐體,將熱電偶參考端置于0℃冰點器內。
2.測量常溫端補償誤差,修正采集系統冷端補償參數(誤差≤±0.5℃)。 松江區輻射溫度計熱工計量校準公司