青浦區恒溫槽熱工計量檢測公司

工作用輻射溫度計校準步驟

1.連接與預熱

1.將標準輻射溫度計與待校溫度計對準黑體輻射源中心，保持相同測量距離，確保測量視場完全覆蓋黑體腔開口。

2.開啟黑體輻射源及溫度計電源，預熱至少30分鐘（具體時間參照設備說明書）。

2.下限校準

1.設置黑體源溫度為量程下限，待溫度穩定后（波動≤±1℃），記錄標準溫度計示值T1和待校溫度計示值T2。

2.調整待校溫度計零點/偏移參數，使T2=T1±允許誤差。

3.量程校準

1.將黑體源升溫至量程上限，穩定后記錄標準值與待校值。

2.通過增益調整功能修正量程偏差，確保上限點誤差在允許范圍內。

4.多點校準

1.在量程范圍內均勻選取5個校準點。

2.每個溫度點穩定后同步記錄標準值和被校值，計算示值誤差Δ=被校值-標。準值

3.繪制溫度-誤差曲線，驗證線性度（典型要求≤±1%FS）。

5.回程誤差測試

1.從下限至上限按50℃間隔逐步升溫測試，記錄各點輸出值。

2.從上限以相同間隔逐步降溫測試，計算同一溫度點升/降過程的較大差值。

3.回程誤差應≤基本誤差限的1/2。

6.穩定性驗證

1.在中間量程點持續工作2小時，每15分鐘記錄1次測量值。

2.計算比較大漂移量，應滿足年穩定性指標。

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廉金屬熱電偶校準步驟

1.設備準備與退火處理

1.將標準熱電偶與被校廉金屬熱電偶（如K型）捆扎置于管式爐均溫區，測量端間距≤10mm。

2.進行退火處理：在最高使用溫度（如600℃）恒溫2小時后，以≤100℃/h速率冷卻至室溫。

2.校準點測試

1.選取校準點：量程下限（0℃）、中間點（300℃）、上限（600℃）。

2.從低溫至高溫逐點升溫，每個溫度點穩定后（波動≤±1℃），同步讀取標準熱電偶與被校熱電偶電勢值。

3.按分度表換算溫度值，計算誤差ΔT=被校值-標準值（允許誤差參考IEC 60584，如±2.5℃或±0.75%t）。

3.回程誤差測試

1.從上限溫度以≤50℃/h速率降溫，在相同校準點記錄數據。

2.計算升/降溫過程中同一溫度點的比較大偏差（應≤允許誤差的50%）。

4.穩定性驗證

1.在中間校準點（300℃）連續恒溫4小時，每小時記錄1次電勢值。

2.比較大漂移量應≤±1℃（工業級熱電偶典型指標）。

5.冷端補償校準

1.斷開爐體，將熱電偶參考端置于0℃冰點器內。

2.測量常溫端補償誤差，修正采集系統冷端補償參數（誤差≤±0.5℃）。 蘇州熱電偶熱工計量專業認證，英菲值得托付！

溫度數據采集器校準前準備

1. 標準器及配套設備

1.主標準器：選用二等標準鉑電阻溫度計或高精度數字溫度傳感器（最大允許誤差≤±0.05℃），擴展不確定度需優于被校采集器的1/3。

2.恒溫源：配備多溫度點恒溫槽或干井爐（覆蓋-40~200℃），溫度波動度≤±0.1℃，均勻性≤±0.2℃。

3.數據記錄設備：配置多通道高精度測溫儀（分辨率0.001℃，誤差≤±0.02℃）及校準軟件，支持同步采集標準器與被校通道數據（至少16通道）。

4.輔助工具：防靜電手環、探頭固定支架、屏蔽線纜，校準前預熱標準器30分鐘以上。

2. 環境條件

1.實驗室溫度控制在（23±2）℃，濕度≤60%RH，避免溫濕度驟變導致采集器內部電路漂移。

2.校準區域遠離變頻器、無線電設備等干擾源，工作臺單獨接地（接地電阻≤4Ω），電源加裝穩壓濾波器。

3.恒溫槽與采集器間距≤1.5米，減少信號傳輸損耗，屏蔽線纜需無破損、接頭氧化。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與硬件：機箱無變形，通道接口標識清晰，傳感器探頭無斷線、絕緣老化，供電電源穩定（波動≤±1%）。

2.通道一致性：所有溫度通道在室溫下示值偏差≤±0.3℃，預熱30分鐘后零點漂移≤±0.1℃。

3.功能驗證：測試數據存儲/導出、報警閾值設定、采樣速率切換功能正常。

熱像儀主要由以下部分構成： 熱工計量，英菲無憂護航！

(1) 紅外光學系統

• 透鏡材料：使用鍺（Germanium）、硒化鋅（ZnSe）等特殊材料制成透鏡，因普通玻璃會阻擋紅外線。
• 聚焦紅外輻射：將目標物體發出的紅外輻射聚焦到紅外探測器上。

(2) 紅外探測器

• 類型：分為制冷型（需液氮或斯特林制冷器降溫，靈敏度高）和非制冷型（基于微測輻射熱計，成本低、體積小）。
• 功能：將紅外輻射轉換為電信號。探測器由大量微小像素單元（如氧化釩或非晶硅材料）組成，每個像素對應圖像中的一個點。

(3) 信號處理系統

• 電信號轉換：探測器輸出的微弱電信號被放大和數字化。
• 溫度標定：通過算法將電信號轉換為溫度值，考慮環境溫度、物體發射率等因素修正。
• 圖像生成：將溫度數據映射為偽彩色圖像（如高溫顯示為紅色/白色，低溫顯示為藍色/黑色）。

(4) 顯示輸出

• 可視化顯示：通過屏幕輸出熱圖像，疊加溫度數值、等溫線等功能輔助分析。

磁控式溫度開關

• 結構：利用磁性材料（如鐵氧體）在居里溫度點失磁的特性。
• 工作流程：
  • 常溫下→磁鐵吸附觸點保持閉合。
  • 溫度升至居里點→磁性消失→觸點彈開（斷電）。
  • 冷卻后→磁性恢復→需手動復位（部分型號自動復位）。
• 特點：
  • 優點：動作精細（居里點誤差小）、無機械磨損。
  • 缺點：溫度設定固定，不可調節。
• 應用：電飯煲限溫保護、咖啡機防干燒。

電子式溫度開關

• 結構：集成溫度傳感器（如NTC熱敏電阻、熱電偶）和電子控制電路。
• 工作流程：
  • 傳感器檢測溫度→輸出電信號至比較器。
  • 溫度超過設定閾值→驅動繼電器或固態開關（SSR）斷開電路。
  • 可編程邏輯實現延時、多段控制等功能。
• 特點：
  • 優點：高精度（±0.5℃）、響應快（毫秒級）、可調節設定點。
  • 缺點：需外部供電，成本較高。
• 應用：精密溫控系統、實驗室設備、汽車電子。

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水浴鍋校準步驟

1.校準前準備

1.確認環境條件：溫度（15~35）℃，相對濕度≤85%，無振動及強氣流干擾。

2.檢查水浴鍋外觀及功能：確保無漏水、溫控器正常、注水液面覆蓋加熱器20mm以上。

3.準備標準器：選擇擴展不確定度U≤0.1℃的溫度傳感器（如PT100），時間常數＜15s。

2.傳感器布點

1.有孔結構：將溫度傳感器置于每個孔的幾何中心（單孔/多孔對應不同布點）。

2.無孔結構：在工作區幾何中心及距內壁1/10邊長的左上、右上、右下、左下四點布設。

3.溫度校準實施

1.選擇校準點：使用范圍的上限（如100℃）、下限（如0℃）及中間點（如50℃）。

2.設定目標溫度后穩定運行，待溫度波動≤±0.02℃/10min開始記錄。

3.空載狀態下每2分鐘采集數據，30分鐘內至少記錄15組（多通道同步采集）。

4.數據處理與判定

1.溫度偏差：ΔT=實測均值-設定值，允差±1℃（典型工業級要求）。

2.溫度波動度：（tmax-tmin）/2，要求≤±0.5℃。

3.溫度均勻度：各點比較大溫差均值，要求≤1℃。

5.校準后處理

1.調整PID參數修正偏差，重新驗證關鍵校準點。 青浦區恒溫槽熱工計量檢測公司