蘇州地磅衡器校準公司

1. 設備檢查
   • 檢查自動裝料衡器的機械部件，包括給料裝置（如螺旋給料器、振動給料器等）是否運轉正常，有無卡滯現象。例如，螺旋給料器的螺旋葉片應完整無損壞，轉動靈活；振動給料器的振動彈簧應無斷裂，振動電機工作正常。
   • 查看衡器的稱量斗是否清潔，無物料殘留、無損壞或變形。如果稱量斗有物料殘留，可能會影響裝料的準確性；若存在損壞或變形，會改變稱量斗的容量和受力情況，導致稱量誤差。
2. 環境準備
   • 確保自動裝料衡器安裝在穩定的基礎上，周圍無強烈震動源（如大型沖壓設備、破碎機等），因為震動可能會干擾衡器的稱量過程。
   • 工作環境的溫度和濕度應保持相對穩定。一般來說，溫度宜在 15 - 35°C 之間，濕度在 30% - 70% 之間。溫度和濕度的大幅波動可能會影響衡器部件（如傳感器、電子元件等）的性能，進而影響裝料準確性。
3. 標準砝碼或參考物料準備
   • 根據自動裝料衡器的裝料量范圍，準備足夠數量的標準砝碼或具有已知準確重量的參考物料。如果使用標準砝碼，其精度應高于被校準衡器的精度要求。例如，對于精度為 ±1% 的自動裝料衡器，應使用精度為 ±0.1% 或更高的標準砝碼。

1. 環境要求
   • 數字指示秤應放置在水平、穩固的臺面，避免放置在有強烈震動的地方，如靠近大型機械或交通要道。校準環境的溫度和濕度應相對穩定，理想的溫度范圍為 18 - 25°C，濕度在 40% - 60%。溫度和濕度的劇烈變化可能影響秤的電子元件性能，進而影響稱量準確性。
   • 校準區域應清潔，無強風、灰塵、腐蝕性氣體和強電磁干擾源（如大型變壓器、電焊機等）。灰塵可能堵塞秤的機械部件或影響電子線路，腐蝕性氣體可能損壞秤的部件，強電磁干擾會干擾電子信號傳輸。
2. 設備準備
   • 標準砝碼：根據數字指示秤的量程和精度等級，準備合適的標準砝碼。標準砝碼應具有可追溯性，其精度要高于被校準秤的精度。例如，對于精度為 0.1g 的數字指示秤，應使用精度為 0.01g 或更高的標準砝碼。砝碼的數量應足以覆蓋秤的主要量程點，如量程的 20%、40%、60%、80%、100% 等。
   • 輔助工具：準備清潔工具，如干凈的軟布，用于清潔秤盤和秤體；還需要水平儀來檢查秤的臺面是否水平。

稱重傳感器校準步驟

1. 空載狀態檢查（零點校準）
   • 在傳感器未施加任何負載（即空載）的情況下，連接好傳感器與測量儀器（如稱重顯示儀表或數據采集設備）。開啟電源，觀察測量儀器顯示的數值。如果顯示不為零，需要對傳感器進行零點調整。
   • 對于模擬式稱重傳感器，可通過調整傳感器接線盒內的電位器來調整零點
2. 加載校準
   • 按照傳感器量程的一定比例（如 20%、40%、60%、80%、100%）逐步對傳感器施加負載。例如，使用千斤頂配合標準砝碼對傳感器施加負載。
   • 將測量值與根據標準砝碼計算得到的理論值進行對比，計算誤差。誤差計算公式為：誤差 =（測量值 - 理論值）/ 理論值 ×100%。如果誤差超出傳感器規定的允許誤差范圍（不同精度等級的傳感器有不同的允許誤差范圍），則需要進行調整。
   • 對于模擬式傳感器，調整方法可能涉及到調整傳感器的靈敏度系數（如通過接線盒內的電位器）。
3. 線性度校準
   • 根據加載校準過程中不同負載點下的誤差情況，判斷傳感器的線性度。理想情況下，傳感器的輸出應該與負載成線性關系。
4. 重復性校準
   • 對同一負載點（如 50% 量程）進行多次加載和卸載操作（一般 3 - 5 次），每次記錄傳感器的輸出值。計算這些輸出值的標準偏差，標準偏差應在傳感器允許的重復性誤差范圍內。

1. 合法的計量認證資質：校準機構應獲得相關部門的計量認證，具備開展衡器校準的資質和能力。
2. 技術人員：校準機構應擁有一批的計量技術人員，他們應具備豐富的衡器校準經驗和知識。
3. 校準設備：校準機構應配備的衡器校準設備，確保校準結果的準確性和可靠性。
4. 完善的質量管理體系：校準機構應建立完善的質量管理體系，對校準過程進行嚴格的質量。

衡器在倉儲領域的應用有

1. 庫存管理
   • 在各類倉庫，如糧食倉庫、物資儲備倉庫等，衡器用于稱量入庫和出庫的貨物重量，以便進行庫存管理。通過準確稱量貨物的進出庫重量，可以精確計算庫存余量，監控貨物的損耗情況，確保倉庫管理的準確性和高效性。例如，糧食倉庫通過定期稱量糧食的重量，及時發現糧食的受潮、霉變等質量問題導致的重量變化。
2. 倉庫盤點
   • 在定期的倉庫盤點工作中，衡器也是必不可少的工具。通過對庫存貨物進行重新稱量，可以核實賬物是否相符，發現庫存管理中存在的問題，如貨物丟失、計量錯誤等。

根據衡器的量程和精度等級，選擇合適的標準砝碼。標準砝碼應具有可追溯性，其精度要高于被校準衡器的精度。蘇州地磅衡器校準公司

衡器的使用環境

1. 溫度和濕度
   • 在溫度和濕度波動較大的環境中，衡器的部件可能會發生膨脹、收縮或受潮等情況，從而影響其稱量準確性。例如，在沒有空調設備且濕度較高的倉庫中使用的臺秤，相比在溫度和濕度控制良好的實驗室中的電子天平，其校準周期會更短。在這種倉庫環境下，臺秤可能 3 - 6 個月就需要校準一次，而實驗室中的電子天平如果使用頻率相同，可能 6 - 12 個月校準一次就可以滿足精度要求。
2. 震動和沖擊
   • 如果衡器經常受到震動（如在建筑工地附近使用的衡器）或沖擊（如在裝卸貨物頻繁的物流場所），其內部結構和傳感器可能會受到損壞或影響，導致稱量誤差增大。在這種情況下，校準周期需要縮短。例如，在建筑工地使用的電子吊秤，由于經常受到吊運貨物時的沖擊，校準周期可能從正常的 3 - 6 個月縮短至 1 - 3 個月。
3. 灰塵、腐蝕性物質等
   • 存在大量灰塵、腐蝕性物質（如在化工生產車間或露天礦山）的環境會對衡器的機械部件和電子元件造成損害。在化工車間使用的衡器，可能會受到化學物質的腐蝕，而露天礦山的衡器會被灰塵覆蓋，這些都會影響稱量準確性。因此，在這種環境下使用的衡器校準周期通常較短，可能 1 - 3 個月就需要進行校準。