湖南色母粒生產廠家

色母粒濕法生產工藝：（1）沖洗法，沖洗法是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顆粒＜1μm，利用相轉移法使顏料轉入油相，蒸發濃縮干燥，加入載體后，擠出造粒得到色母粒。轉相需要有機溶劑及相應的溶劑回收裝置，操作復雜，增添了處理的困難。（2）捏和法，捏和法是將顏料和油性載體摻混后，通過捏和使顏料從水相沖洗進入油相。油性載體包覆顏料表面，使顏料分散穩定，防止凝聚。然后擠出造粒即得色母粒。（3）金屬皂法，顏料經過研磨粒度達到1μm左右，在一定溫度下加入皂液，均勻潤濕顏料顆粒表面，形成皂化液保護層（如硬脂酸鎂），不會引起絮凝，保持一定的細度。再加入載體高速攪拌混合，擠出造粒得色母粒。專門使用色母的載體與制品的塑料品種相同，有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。湖南色母粒生產廠家

橡膠，橡膠用色母粒制備方法類似于塑料色母粒，選用的顏料、增塑劑及合成樹脂應是同橡膠相配合的品種。顏料在橡膠中主要作為補強劑和著色劑。黑色顏料以炭黑為主；白色顏料有氧化鋅、鈦白粉、碳酸鈣等；其他顏料有氧化鐵、鉻黃、群青、氧化鉻綠、耐曬黃、聯苯胺黃、酞菁綠、色淀紅C、二噁嗪紫等。電線、電纜、輪胎大量應用炭黑，把傳統炭黑全部改為炭黑色母粒，其用量在所有色母粒中占據首要位置。目前國內外炭黑企業還不能完全生產炭黑色母粒，要在輪胎炭黑色母粒方面進行研究，改善其制品性能，市場潛力巨大。湖南色母粒生產廠家色母粒生產工藝要求很嚴格，一般采用濕法工藝。

色母粒的應用與發展。色母粒應用領域普遍，主要服務對象是塑料行業、橡膠行業和纖維行業等。加工橡膠時采用橡膠色母粒可避免粉狀顏料引起的粉塵飛揚，改善操作環境。色母粒容易分散均勻，使橡膠制品顏色均勻一致，顏料實際耗用量有所降低。橡膠著色顏料用量常在0.5%~2%之間，無機顏料用量稍多一些。這種加工顏料應同橡膠加工工藝及質量相配合，以適應橡膠行業需要，顏料企業需要做大量的應用研究工作，以發展和推廣這類加工顏料的品種。

衡量色母粒質量的指標：耐候性，等級分為1-5級，級別越大效果越好。1. 防日光老化：防日光老化是指色母顏料抵御紫外線輻射引起的老化現象。它通常通過暴露于人工加速老化設備中的紫外線輻射來進行評估，并測量樣品在老化前后的物理性能和顏色穩定性。2. 抗氧化性：抗氧化性指色母顏料對氧化反應的抵抗能力。良好的抗氧化性可以減少氧化引起的色彩變化和衰退。3. 抗溫度變化：色母顏料的耐溫性能是指在溫度變化或極端溫度條件下能夠保持其顏色的穩定性和性能表現。4. 抗濕度變化：色母顏料的抗濕度變化性能指其在潮濕環境下的穩定性。良好的抗濕度變化性能可以減少濕度引起的變色、變形或分解等問題。5. 抗化學品性能：色母顏料對常見化學物質（如酸、堿、溶劑等）的穩定性和抵抗能力。色母應具備一定的化學耐受性，不易被化學物質侵蝕或引起不良反應。色母粒還具有色彩鮮艷、耐光、耐水、耐熱、便于混色等特點。

聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、有機玻璃、尼龍、聚碳酸酯、賽璐璐、酚醛塑料、環氧樹脂、胺基塑料等品種，均有相應的色母粒。塑料行業中，色母粒市場需求集中在工程塑料制品（家電、汽車）、建筑塑料制品（管材、型材）、農用薄膜制品、塑料包裝制品等方面。家電、汽車、建筑塑料制品行業等對色母粒要求較高，用量大，對色母粒發展具有推動作用。纖維，纖維原液著色是在抽紡纖維時，色母粒直接加到纖維粘膠或纖維樹脂中，使顏料呈現在抽絲中，稱為纖維內部著色。在涂料工業中，色母粒的使用可以提高油漆的穩定性和遮蓋力，并且可以減少顏料的使用量。湖南色母粒生產廠家

由于其色彩豐富、固體形態穩定因此被普遍應用于塑料、化妝品制造等工業領域。湖南色母粒生產廠家

衡量色母粒質量的指標：分散性：1. 顆粒大小分布：顆粒大小的分布可反映色母粒的均勻性。較小的顆粒大小和狹窄的顆粒大小分布范圍表明色母粒分散性良好。2. 分散度：分散度是指色母粒在基材中的分散程度。較好的分散度意味著色母能夠均勻地分散在基材中，避免團聚或堆集。3. 分散時間：分散時間是指將色母加入基材中并達到均勻分散所需的時間。較短的分散時間表示色母能夠快速且均勻地分散于基材中。4. 分散效果：分散效果指的是色母的顏色是否能夠均勻地貫穿整個基材，避免出現斑點、色差或不均勻的情況。湖南色母粒生產廠家