衡量色母粒質量的指標:顏料濃度,1. 目視比色:通過目視比較,判斷色母顏色的濃淡程度。一般使用標準色卡與樣品進行比較,以確定顏色的濃度。目視比色是一種簡單直觀的方法,但主觀性較強,不同的視覺判斷可能存在差異。2. 色度計測量:色度計是一種用于測量物體顏色的儀器。通過測量光的波長、強度和反射率等參數,確定色母顏色的濃度。色度計提供比較客觀的顏色濃度數據,能夠量化地表示顏色的濃度。3. 光譜分析:光譜分析是通過測量物體對光的吸收、反射或透射等特性,得到顏色的光譜數據。通過對光譜數據進行分析,可以確定色母顏色的濃度,并得出數值化的結果。4. 色差測量:色差指標是用來衡量樣品與標準顏色之間差異的數值化指標。通過測量樣品顏色與標準顏色之間的差異,可以間接得出色母顏色的濃度信息。色母粒生產工藝要求很嚴格,一般采用濕法工藝。重慶高濃度色母粒定制
衡量色母粒質量的指標:相容性,1. 色母與基材的相容性:色母顏料應與基材具有良好的相容性,即能夠與基材充分混合,使顏色均勻分散在基材中,避免出現團聚、剝離或分離等現象。2. 基材性質變化:高質量的色母粒應對基材的性質變化影響較小,如抗溶性、抗開裂性、抗老化性、物理性能等。色母粒的存在不應明顯損害基材的性能和品質。3. 熱穩定性:色母粒在加工溫度下應具有良好的熱穩定性,不易分解、揮發或引起顏色變化,以確保著色效果的穩定性和持久性。4. 動態相容性:色母粒的相容性應考慮在實際生產過程中的動態條件,如混煉、擠出、注塑等工藝過程,能夠在這些過程中保持穩定的分散性和著色效果。流紋色母粒批發色母粒著色力高于顏料本身。
色母粒原料基本成分:01 顏料。顏料是基礎著色成分,較好先進行預處理,將其微細粒子表面用樹脂包覆起來,阻止相互絮凝,使之易于分散。為包覆混合均勻,采用對顏料有親合力,又可溶解樹脂的溶劑,如鄰二氯苯、氯苯、二甲苯等。在樹脂溶解的情況下,進行顏料的分散處理,然后回收或除去溶劑。02 載體,03 分散劑,分散劑潤濕和包覆顏料,促使顏料在載體中均勻分散不再凝聚,其熔點應比樹脂低,與樹脂有良好的相容性,和顏料有較好的親合力。分散劑種類較多,可選用低相對分子質量聚乙烯蠟、聚酯、硬脂酸鹽、白油、氧化低相對分子質量聚乙烯等。04 添加劑,色母粒除著色外,還根據用戶的多方面要求,加入阻燃劑、抗氧劑、抗靜電劑、光穩定劑等,同時具有多種功能。有時用戶并未要求,但色母粒企業也會視產品需要建議添加一些助劑。
橡膠,橡膠用色母粒制備方法類似于塑料色母粒,選用的顏料、增塑劑及合成樹脂應是同橡膠相配合的品種。顏料在橡膠中主要作為補強劑和著色劑。黑色顏料以炭黑為主;白色顏料有氧化鋅、鈦白粉、碳酸鈣等;其他顏料有氧化鐵、鉻黃、群青、氧化鉻綠、耐曬黃、聯苯胺黃、酞菁綠、色淀紅C、二噁嗪紫等。電線、電纜、輪胎大量應用炭黑,把傳統炭黑全部改為炭黑色母粒,其用量在所有色母粒中占據首要位置。目前國內外炭黑企業還不能完全生產炭黑色母粒,要在輪胎炭黑色母粒方面進行研究,改善其制品性能,市場潛力巨大。色母粒在塑料加工過程中,具有濃度高、分散性好、清潔等明顯的優點。
隨著對塑料產品需求的不斷增加,人們不再添加各種添加劑,只需添加彩色母粒,以方便生產和提高質量。由于其特殊性能,我們在使用過程中應更加注意以下幾個方面:1.PET.PA.ABS.PC等,這些產品在儲存一段時間后會吸濕,所以要按照自然母粒的相同工藝進行干燥,達到含水量要求。2.應注意產品稀釋比的選擇。如果選擇了高稀釋比,則生產成本較低,但也受加工設備的限制。3.必須非常謹慎地使用色母粒色達到所需的光彩,色差和色光經常發生變化。4.其它產品添加劑會有反應,使用時要注意,5.不要加熱和干燥受潮的塑料,否則會造成產品質量缺陷。色母粒按用途分類:如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。湖北通用級色母粒廠家供應
色母顆粒具有易于混合、高色彩性等優點,因此被普遍用于塑料、化妝品、涂料、油墨等工業領域。重慶高濃度色母粒定制
塑膠彩色母粒可以提高產品的外觀質量。在塑膠制品生產中,彩色母粒能均勻地分散于塑料基料中,使整個產品呈現均一、光滑的色彩,增加產品的立體感和視覺效果,從而提升產品的外觀質量。不只如此,彩色母粒還能夠改善塑料制品的表面光澤,并增加產品的觀賞性,使其更具市場競爭力。彩色母粒還具備一定的功能特性。例如,可選擇添加耐候性好的彩色母粒,使塑料制品能夠在陽光和惡劣氣候條件下長時間保持色彩穩定性,不易褪色。另外,某些彩色母粒還具備耐高溫、耐磨損、耐化學腐蝕等特點,能夠賦予塑料制品更強的耐用性和使用性能。重慶高濃度色母粒定制