IR的表征結果PIMR的IR譜圖見圖1。從圖1可看出，1640cm-1處未出現歸屬于C＝C雙鍵的吸收峰，說明單體雙鍵斷裂發生聚合反應；1860～1800cm-1和1800～1740cm-1處未出現歸屬于MA的兩個羰基的伸縮振動峰，說明MA水解，羰基斷裂成羧基；3402，1719，1405cm-1處的吸收峰歸屬于羧基的伸縮振動；1561cm-1處的吸收峰歸屬于酰胺基N—H鍵的彎曲振動；1190，1039，623cm-1處的吸收峰歸屬于磺酸基的伸縮振動。IR表征結果顯示，合成的PIMA為目標聚合物。1HNMR的表征結果PIMA的1HNMR譜圖見圖2。從圖2可看出，化學位移δ=～，—CO2H；δ=～，收峰歸屬于—SO3H；δ=～，—CONH；δ=～，～—CH2和—CH；δ=～—CH3；δ=～，說明產物中不含C＝C雙鍵，單體雙鍵斷裂發生了聚合。1HNMR的表征結果同樣顯示，PIMA為目標聚合物。黏均相對分子質量按HG/T2838—2010報道的方法計算得到PIMA的特性黏數為，黏均相對分子質量約為4900，屬低相對分子質量聚合物，應具有良好的分散阻垢效果。PIMA用量對其阻BaSO4垢能力的影響PIMA用量對其阻BaSO4垢能力的影響見圖3。從圖3可看出，隨PIMA用量的增大，阻垢率增大，當PIMA用量為100mg/L時，阻垢率為，此后繼續增大PIMA用量，阻垢率增加不明顯。氫氟酸溶液對重晶石進行溶解，獲得可溶性鹽類，再用鹽酸和氯化銨混合液溶解硫酸鋇；浙江活性硫酸鋇325目
實施例1通過重晶石煤粉還原法制備硫化鋇粉碎，將3g硫化鋇粉末加入、攪拌均勻，得到溶液a，緩慢加入(其中taa在15分鐘內勻速加入)，至ph＝4，加熱至30℃度維持，并攪拌，過濾、洗滌、干燥。通過該反應，獲得d50為，標準偏差為。實施例2除了反應溫度為50℃之外，以與實施例1相同的方式獲得平均粒徑為6nm且標準偏差為。實施例3除了反應溫度為70℃之外，以與實施例1相同的方式獲得平均粒徑為8nm且標準偏差為。實施例4除了taa在30分鐘內勻速加之外，以與實施例1相同的方式獲得平均粒徑為7nm且標準偏差為。實施例5除了taa在60分鐘內勻速加之外，以與實施例1相同的方式獲得平均粒徑為5nm且標準偏差為。實施例6除了taa在90分鐘內勻速加之外，以與實施例1相同的方式獲得平均粒徑為5nm且標準偏差為。實施例7除了ph＝5之外，以與實施例1相同的方式獲得平均粒徑為8nm且標準偏差為。實施例8除了ph＝6之外，以與實施例1相同的方式獲得平均粒徑為6nm且標準偏差為。實施例9除了ph＝7之外，以與實施例1相同的方式獲得平均粒徑為7nm且標準偏差為。通過上述實施例可以看出：1)反應溫度影響產物的形貌，45℃-55℃度的產物為類球形，粒徑?。黄渌鼫囟鹊玫降漠a品粒徑都大；2)taa加入速度。河北高光硫酸鋇填充母粒石油工業：200目、325目的油氣田鉆井泥漿助劑重晶石粉。
前言納米硫酸鋇是造紙工業主要無機化工原料之一，其在造紙工業中的應用主要有兩個方面：作為造紙填料和紙張涂布加工的顏料。隨著造紙技術的發展進步，對造紙用碳酸鈣提出了新的要求。碳酸鈣行業開始注重具有功能特性的造紙**新產品的開發應用，主要有兩個方而：微觀形貌從不加以考慮到要求具有仿錘狀、仿立方體、偏六角形、針狀和片狀等特定的微觀形狀，粒徑分布從比較寬到分布狹窄；同時還要求成品有高的純度、白度、良好的分散性、涂布用品要求配制成漿料可以達到較高的固形物含量和較低的粘度與良好的流動性能。目前許多系列產品進入了工業化試生產和生產階段。2碳酸鈣的特性與制備：一類是研磨石灰石制造的天然碳酸鈣（GCC)，另一類是化學沉淀制造的合成輕質碳酸鈣（PCC)[1]。，研磨技術的突破和有關助劑的良好應用，使得粒度可以達到小于微米在90%以上[2]，平均粒徑小于2個微米，從而使品質大幅度提高，很大程度上擴大了其在在造紙領域的應用。，碳酸鈣作為造紙填料和紙張涂布加工用顏料，主要是其具有以下的特性：[3]①微觀形貌的一致性及符合要求；②粒徑的均－性（良好的粒度分布）；③具有較高的白度、較強的遮蓋能力；④提高增量（填充）能力；⑤白色度保持持久。
然后加入25g濃度為10％的十二烷基硫酸鈉水溶液(相當于生石灰添加量的％)，攪拌使加入的十二烷基硫酸鈉水溶液與石灰乳混合均勻后，通入二氧化碳碳化石灰乳，當反應體系ph值降至，停止通入二氧化碳氣體，得到碳酸鈣懸浮液b；(3)將碳化塔ii中的碳酸鈣懸浮液b緩慢導入碳化塔i中的以一定速度攪拌的碳酸鈣懸濁液a中，導入完畢后，繼續攪拌30min，將此混合碳酸鈣懸浮液過濾、洗滌、干燥、粉碎后，即可得到碳酸鈣包覆碳酸鈣(caco3@caco3)粉體。實施例7(1)先在一消化罐加入500g鐵雜質含量高的生石灰，加500g水消化生成石灰乳，然后導入帶攪拌的鼓泡碳化塔i中，加入％的十二烷基三甲基氯化銨水溶液和％的十二烷基三甲基溴化銨水溶液，攪拌使加入的十二烷基三甲基氯化銨和十二烷基三甲基溴化銨的混合水溶液與石灰乳混合均勻后，通入二氧化碳氣體碳化石灰乳，當反應體系ph值降至，停止通氣，得到碳酸鈣懸濁液a，陳化1～2h備用；(2)在另一消化罐中加入500g鐵雜質含量低的生石灰，加500g水消化生成石灰乳，導入另一帶攪拌的鼓泡碳化塔ii中，然后加入25g濃度為10％的十二烷基硫酸鈉水溶液，攪拌使加入的十二烷基硫酸鈉水溶液與石灰乳混合均勻后，通入二氧化碳碳化石灰乳。重晶石屬于混合物，必須對重晶石進行提純才可獲得純的硫酸鋇。
本發明總體地涉及重晶石礦開發利用技術領域，具體地涉及一種利用重晶石生產硫酸鋇和氯化鈣的工藝。背景技術：重晶石礦成分以硫酸鋇為主，硫酸鋇含量約68％，其他成分以碳酸鈣及氟化鈣(熒石)為主，另含有少量鐵氧化物、錳氧化物、二氧化硅、碳質等。經精選礦后，重晶石含量92％左右，氟化鈣含量約1-2％，碳酸鈣含量約5-6％，其他雜質如鐵化合物、錳化合物、碳質等小于1％。目前重晶石深加工工藝主要分為沉淀硫酸鋇工藝及天然硫酸鋇工藝兩大類。沉淀硫酸鋇的生產工藝目前主要有兩種：一是芒硝法俗稱黑灰法，另外一種硫酸法。硫酸法沉淀硫酸鋇的游離鋇、氣味(殘余硫離子)、雜質和黑點以及白度都要比芒硝法高出幾個檔次，同時成本也高出不少，所以目前是市面上貴的沉淀硫酸鋇。國內目前95％沉淀鋇廠家都采用芒硝法，主要用在涂料和粉末涂料，一部分用在塑料改性上。目前國內使用硫酸法生產工藝的廠家不多，產品主要用在透明填充母料和高光pp。天然硫酸鋇工藝相對簡單，主要分為兩種：一是選礦(重選及浮選為主)后直接磨粉得到產品，其白度等各參數不穩定，主要應用于低端市場；二是選礦后進一步通過酸洗、氧化還原等化學處理工藝。重晶石中硫酸鋇的檢測方法及其應用方向是什么？河南沉淀硫酸鋇供應
硫酸鋇在玻璃行業：用作去氧劑、澄清劑、助熔劑，可以增加玻璃的光學穩定性；浙江活性硫酸鋇325目
將濾液送至步驟s1中以回收利用其中的鹽酸；s9、對濾餅3進行多次洗滌壓濾，得到石膏餅和分次洗液，石膏餅經干燥分散得到硫酸鈣成品。本發明通過分段酸浸方式對重晶石原礦粉進行除雜增白處理，其中步驟s1中的反應也可稱為一段浸出，稀鹽酸主要用于除去重晶石原礦粉中的鈣化合物，具體地說主要是碳酸鈣，使其反應變成可溶的鈣化合物。具體反應就是caco3與hcl反應生成cacl2和co2。此處使用稀鹽酸而不用濃鹽酸是因為后續硫酸置換鹽酸時生成的硫酸鈣有膨脹作用，如果鹽酸濃度偏高，則水偏少，后續氯化鈣濃度過高，導致酸置換后得到的硫酸鈣無法進行壓濾得到所需鹽酸。這些酸反應產物在后續壓濾步驟中隨濾液與硫酸鋇分離；步驟s3中反應也可稱為二段浸出，濃鹽酸主要用于去除步驟s2中沒有與酸反應的鐵錳化合物，因為當酸濃度低于按質量百分比計25％時，原礦中的鐵、錳化合物與酸反應較慢，導致在一段浸出的除鈣過程中幾乎沒有反應溶解；然后對二段浸出后得到的硫酸鋇進行多次洗滌直至其中無cl-，再進行后續的攪拌分散、細磨、壓濾、閃蒸干燥、解聚改性處理，得到硫酸鋇產品，這是本發明工藝的主線；兩條附屬的工藝為：1)對于一段浸出的濾液中的cacl2，通過硫酸置換轉換為caso4。浙江活性硫酸鋇325目
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