數字控制電路的軟件主要包括主程序、各個模塊初始化程序、周期中斷服務子程序、下溢中斷服務子程序、AD中斷服務子程序、PID調節子程序等幾大部分組成。主程序的主要任務是系統自檢,系統初始化,然后循環執行主程序等待中斷。初始化是對程序中用到的常量、變量進行有意義的賦值,以及對PWM輸出口和DSP數字I/O口設置,中斷寄存器的賦值、定時器的賦值、事件管理器中相關寄存器的賦值以及A/D模塊中寄存器的賦值也是初始化程序需要完成的任務。為了保證主電路的安全,在初始化完成前,所有的定時器都被禁止,PWM輸出比較器也未被使能,PWM對應的輸出為高阻態。ADC模塊初始化是對A/D采樣的模式,采樣的通道、轉換的方式等進行設置。ADC模塊的啟動由周期中斷完成,采樣完成后A/D等待中斷響應,采樣值倍讀取后進行PID計算,計算結果即為下一周期輸出PWM的移相角度。整個程序主要任務是時刻監測電路重要信號,保證電路安全工作的前提下,利用DSP內部各個模塊實現采集輸出端電壓電流信號,通過PID子程序處理后得到具有死區時間和相位差的四路PWM波。因此,整個電壓將通過檢測電壓的傳感電路發展。上?;煞秩蓦妷簜鞲衅魃a廠家
前段整流電路直流輸出端并聯了大容量儲能電容,在上電前,電容器初始電壓為零,上電瞬間整流輸出端直流電壓直接加在儲能電容上,電容瞬間相當于短路,形成的瞬時沖擊電流可能達到100A以上對電網帶來沖擊。為了限制上電瞬間大電流的沖擊,在整流輸出端放置一個固態開關。固態開關由晶閘管和限流電阻并聯,其中晶閘管的通斷受DSP的控制,在上電瞬間,晶閘管未被驅動導通,充電電流流過限流電阻,給予電容一定的充電時間,當電容兩端電壓上升后開通晶閘管,相當于將限流電阻短路,由整流電路直接對儲能電容充電[29]。這樣就限制了上電瞬間充電電流的大小,避免了大電流對電網的沖擊。珠海高精度電壓傳感器生產廠家目前只有電壓閉環反饋,接下來須引入電流閉環實現 對電路輸出電流的控制。
在變壓器原邊副邊匝數確定后即可進行繞制。根據高頻變壓器的實際工況,變壓器中流通的是高頻大電流,所以必須要考慮集膚效應。在選用繞制的導線時一方面要線徑足夠,滿足安全性。同時在集膚效應的影響下,如果線徑較大則比較好選用扁銅線。取值銅線流通的電流密度J=3.5A/mm2。原邊電流I=60/7.5=8A。則S原邊=8/3.5=2.28mm2,S副邊=60/3.5=17.14mm2。在選定扁銅線的型號后,根據扁銅線的線徑和磁芯窗口面積進行核算,驗證窗口面積是否足夠。
采用雙電源供電,為M57962芯片搭建比較簡單的外圍電路后,正負驅動電壓為+15V和-9V,可以使IGBT可靠通斷。并且M57962內部集成了短路和過電流保護,內部保護電路監測IGBT的飽和壓降來判斷是否過流,當出現短路或過流時,M57962將***驅動信號實施對IGBT的關斷,同時輸出故障信號。如圖為驅動芯片M57962的驅動效果,將輸入的高電平為5V、低電平為0V的電壓信號放大為高電平為15V,低電平為-9V的驅動信號。-9V的低電平確保了IGBT可靠關斷。這是通過實現電阻橋的第二種方法實現的,如下所示。
磁體的電源系統已有電容器電源和脈沖發電機電源組成,為了進一步減小脈沖平頂磁場的紋波,我們對磁體的電源系統加以改進,基于電容器電源和脈沖發電機電源,再輔助以基于移相全橋直流變換器的補償電源,**終得到高精度高穩定度的可控脈沖電源。三組電源系統一起向磁體供電。相對于電容器電源和脈沖發電機電源,移相全橋補償電源容量小、開關工作頻率高,諧波頻率高,系統反應快速。磁體的三個電源系統**工作,分別向磁體供電,所以本課題主要研究移相全橋補償電源部分。電容器電源和脈沖發電機電源作為電源系統的主體部分,他們已為磁體提供了大電流。通常,在串聯電路中,高阻抗的元件上會產生高電壓。杭州大量程電壓傳感器現貨
電壓傳感器可以確定、監測和測量電壓的供應。上?;煞秩蓦妷簜鞲衅魃a廠家
PWM波可以由DSP芯片內部的事件管理器EVA或EVB產生,在DSP內部,事件管理器EVA和EVB是完全相同的兩個模塊。它們都有3個比較單元,每一個比較單元都可以產生一對互補的PWM波,一共可以提供6路PWM波。在此選用其中的4路來驅動逆變橋上的開關管。4路PWM波中選用一路作為基準,將比較寄存器設置為增減模式,在下溢中斷和周期中斷的時候分別重置比較寄存器的值,并且所重置的這兩個數值之和為比較寄存器的周期值。設置好PWM波輸出的其他必須配置就可以產生一對互補的PWM波作為超前橋臂上的驅動。下面主要問題是如何產生另一對具有相位差的互補的PWM波。基于對DSP的研究,在此采用全比較單元的直接移相脈沖生產方法。上海化成分容電壓傳感器生產廠家