程序首先對系統初始化,內部定時器開始計數,計數到產生定時器中斷,主程序進入AD中斷子程序。AD片選信號置低,子程序實現對AD的初始化,初始化的主要任務是控制AD的輸入通道。AD的轉換開始信號由DSP的計時器控制,DSP循環計數,當計數器計數到設定值則進入計時中斷,中斷子程序中給AD一個低電平脈沖信號,AD開始轉換,轉換完成后AD本身產生一個低電平信號告知DSP轉換完成,DSP接收到低電平信號開始讀取數據,讀取完設定的采樣個數后打開DSP總中斷發送數據至內部處理器計算處理。如此循環往復,實現了對輸入電壓電流信號的實時采集。這是通過實現電阻橋的第二種方法實現的,如下所示。南京內阻測試儀電壓傳感器價格
諧振電感是為諧振電容提供足夠的充放電能量,實現滯后橋臂的零電壓開通。諧振電感的參數選擇對整個電路的軟開關都很重要。為了滿足能量的要求是希望諧振電感值越大越好,并且大電感可以有效抑制電流的急劇變化,防止振蕩,消除尖刺峰值。但是電感值過大會導致更大的占空比丟失,降低了整個裝置的效率,并且電感過大,對應阻抗值很大,會導致系統反應慢[19]。相反的,如果電感值偏小,則可能不能為諧振電容提供足夠的能量,無法滿足軟開關,并且橋臂上的上涌和下沖的尖峰電流的影響會變得明顯,可能引起正負周期工作狀態不對稱,增大了開關損耗,使功率開關管溫升明顯容易引起開關管炸毀。蘇州循環測試電壓傳感器廠家供應電壓傳感器相對于傳統測量技術的優勢。
圖3-3所示一次為開關管1(**超前橋臂)的驅動波形和電壓波形,圖中橫縱坐標分別為時間和電壓值。開通過程:由圖可見當開關驅動波形由低電平變為高低前,開關管兩端的電壓已經為0,故而開關管的開通是零電壓開通。關斷過程:由于開關并聯有諧振電容,在關斷開關管時,開關管端電壓不會突變,而是隨著諧振電容緩慢上升,故而開關管的關斷是軟關斷。圖3-4所示為開關管4(**滯后橋臂)的驅動波形和電壓波形,圖中橫縱坐標分別為時間和電壓值。同超前橋臂上開關管一樣,滯后橋臂上開關管實現了零開通和軟關斷。在參數調試過程中,滯后橋臂的軟開關對參數更加敏感。諧振電容值過大或者諧振電感值過小可能就無法滿足滯后橋臂上開關管的零開通。
本項目逆變橋臂上有4個開關管,對應需要四個**的驅動電路。可選用的驅動電路有很多種,以驅動電路和IGBT的連接方式可以將驅動電路分為直接驅動、隔離驅動和集成化驅動。在此我們采用集成化驅動,因為相對于分立元件構成的驅動電路,集成化驅動電路集成度更高、速度快、抗干擾強、有保護功能模塊,并且也減小了設計的難度[25]。**終選用集成驅動電路M57962,如圖4-3和4-4所示為M57962L驅動電路和驅動信號放大效果圖。M57962 是 N 溝道大功率 IGBT 驅動電路,可以驅動 1200V/400A 大功率 IGBT, 采用快速型光耦合器實現電氣隔離,輸入輸出隔離電壓高達 2500V。通過鑒相器檢測光波相位差來實現對外電壓的測量。
首先滯后橋臂上開關管零電壓開通時,只有諧振電感提供換流的能量。諧振電感儲能必須大于滯后橋臂上諧振電容儲能加上變壓器原邊寄生電容儲能,在實際當中, 變壓器的原邊匝數較少, 且原邊大都用多股漆包線并繞。同時在滯后橋臂上開關管開通時,原邊電流近似為恒定,須在開關管觸發導通前諧振電容完成充放電。現在死區時間取為1.2us,結合滯后橋臂上開關管工況,諧振電感不僅為諧振電容提供充放電的能量,還向電源反饋能量,故電流ip小于超前橋臂上開關管開通時對應的電流,計算可得:Ip(lag)==10.6μH。結合諧振電感的參數協調確定諧振電容的值為10μH。放大器目前將放大整個電壓開發的傳感器。重慶磁調制電壓傳感器價錢
第一種是**簡單的方法,即向由傳感器和參考電阻組成的電阻分壓器電路提供電壓。南京內阻測試儀電壓傳感器價格
脈沖發電機電源是由原動機、發電機和整流器三部分構成。發電機由原動機拖動,達到額定轉速后發電機將儲存的旋轉勢能轉換為電能,通過整流器變換得到直流電壓對磁體供電。整流器可以通過反饋控制給磁體提供的電壓電流,具有較好的可控性,可以實現對實驗波形的初步調節和控制。由電容器電源和脈沖發電機電源構成磁體主要的電源系統,其中帶有反饋控制的脈沖發電機電源本身具有一定的可控性,可以將平頂磁場紋波控制在一定精度以內,但脈沖發電機電源本身是大容量電源,如果想進一步降低紋波系數,直接對脈沖發電機進行控制難度很大,所以需要在原有兩套電源系統的基礎上再配合使用一個小容量的補償系統。南京內阻測試儀電壓傳感器價格