冷等靜壓機利用超高壓力將粉末材料壓制成所需形狀,而不需要使用熱能。在冷等靜壓機中,粉末材料被放置在模具中,然后通過液體介質進行壓縮。這種壓縮方式可以產生高達幾千兆帕的壓力,使粉末顆粒之間發生塑性變形,從而形成致密的坯體。隨后,坯體會經過燒結等工藝,較終得到具有高密度和良好力學性能的成品。冷等靜壓機在粉末冶金領域具有普遍的應用。粉末冶金是一種通過將金屬或非金屬粉末加工成形的方法,可以制造出具有復雜形狀和高精度的零件。冷等靜壓機在粉末冶金中起到了關鍵的作用,它可以制造出高密度、強度高的零件,具有良好的耐磨、耐腐蝕性能。因此,在汽車、航空航天、機械制造等行業中,冷等靜壓機被普遍應用于制造發動機零件、齒輪、軸承等關鍵部件。冷等靜壓機制品具有致密度高,密度分布均勻,各向同向性一致,且制品成型的范圍廣。重慶冷等靜壓機(單介質)
冷等靜壓機常見的粉末投料方式:手工投料方式:這是一種較簡單、較常見的粉末投料方式。操作人員將粉末逐步投入模具腔室中,確保粉末填充均勻。這種方式便于控制投料量和填充均勻度,但投料速度較慢,適用于小批量生產和需要高精度的成型。振動投料方式:在這種方式下,模具腔室會通過振動來實現粉末的填充。通過振動,粉末會逐漸流入模具腔室中,填充細節部分。這種方式能夠快速填充粉末,但需要注意振動的強度和頻率,以免對成型零件的均勻性產生不良影響。CIP1000冷等靜壓機雙介質設備采用橡膠或聚氨酯隔離套結構,可徹底解決加壓介質污染問題,保證液壓系統可靠工作。
臥式冷等靜壓機為小缸徑特長冷等靜壓機,壓機設計成臥式結構,加壓系統采高壓水泵預加壓和液壓式增壓器增壓系統,具有加壓快速,到壓后自動進入保壓,卸壓開缸等功能。臥式冷等靜壓機工作介質可為乳化液或自來水,使用成本特低,從而使本機具有工作效率高、耗能少、噪音低、工作平穩、勞動強度低、操作簡便、使用成本低、安全可靠,本機安裝及操作無需特制基礎、吊車、高廠房等條件。本臥式冷等靜壓機特別適用于細長管件如陶瓷輥棒的等靜壓成形。如果配上托槽也可用于大批量小件的等靜壓成形。
在進行冷等靜壓機的模具尺寸確定時,需要考慮到腔室的設計和加工余量。模具的腔室設計應根據成型工藝和成品形狀的特點來確定,以保證成品的填充均勻和質量。加工余量主要是根據成型精度要求來確定,用于容納材料的收縮率、松弛等因素,以確保成品尺寸的準確性。在確定模具尺寸后,設計師需要進行模具繪制和驗證。利用計算機輔助設計軟件進行模具圖紙的繪制,包括模具的各個尺寸和結構。之后,通過模具制造過程中的加工和裝配,驗證模具的尺寸和性能是否達到要求。冷等靜壓機的發展趨勢是實現自動化和智能化。
冷等靜壓機高壓密件采用復合材料制造,壽命可保證8000缸次以上;換向采用技術的壓差發訊結構,實現無觸點發訊,避免頂桿式對活塞的劃傷引起低壓缸的拉傷;增壓器高、低壓缸體正常使用壽命大于10萬缸次;特點:整體式冷等靜壓機結構:鋼絲纏繞工作缸,迭板框架,工作缸升降式,上出料,介質不外溢。加壓方式:高壓泵水預加壓、液壓式增壓器加壓系統。工作介質:防銹水基液。用途:主要用于氧化鋁、氧化鋯、氮化硅、硬質合金、稀土永磁材料等較小零件的等靜壓成形。通過冷等靜壓機可以制備出強度高、高導電性的金屬復合材料,用于電子器件的制造。西藏CIP500冷等靜壓機
冷等靜壓過程中的減壓過程也決定了“毛坯”壓塊的質量。重慶冷等靜壓機(單介質)
冷等靜壓機常見故障及維修:等靜壓機氣路系統的正常與否直接影響著整機能否正常工作,若是氣路系統出現故障不能及時解決,會造成不可預期的損失。冷等靜壓機氣路系統壓力容器不能保壓:檢查高壓管路,解決泄漏;替換爐蓋密封圈;查看氣瓶壓力,應能維持控制氣路壓力的需要;檢查排氣開關,應處于關閉狀態。超壓報警:檢查慢速放氣閥,應開足夠大;檢音工藝程序中的壓力偏差帶,是否設定太小。氣體壓縮機不能啟動:檢查爐蓋關閉是否到位:檢查氣源壓力應大于7MPa;檢查以往的報警是否已經排除并復位:檢查壓縮機的過熱保護是否被啟動及排除。重慶冷等靜壓機(單介質)