臥式冷等靜壓機的特點:臥式冷等靜壓機為小缸徑特長冷等靜壓機,壓機設計成臥式結構,加壓系統采高壓水泵預加壓和液壓式增壓器增壓系統,具有加壓快速,到壓后自動進入保壓,卸壓開缸等功能。臥式冷等靜壓機工作介質可為乳化液或自來水,使用成本特低,從而使本機具有工作效率高、耗能少、噪音低、工作平穩、勞動強度低、操作簡便、使用成本低、安全可靠,本機安裝及操作無需特制基礎、吊車、高廠房等條件。用途:臥式冷等靜壓機特別適用于細長管件如陶瓷輥棒的等靜壓成形。如果配上托槽也可用于大批量小件的等靜壓成形。立式冷等靜壓機采用預應力鋼絲纏繞工作缸和預應力鋼絲纏繞框架結構。鄭州單介質等靜壓機
冷等靜壓機是一種在超高壓下作業的成型設備。等靜壓處理是將被加工物放入特定的模具中,然后將裝有工件的模具放入盛滿液體的密閉容器中。壓力通過增壓體系逐步添加。通過液壓傳輸,物體的所有表面都接受相同的壓力。產品類型:陶瓷柱塞、陶瓷泵芯、陶瓷閥芯、陶瓷活塞、陶瓷軸套、陶瓷吸盤、微孔陶瓷等;資料:氧化鋁、氧化鋯、氮化硅、碳化硅。并在模具成型工藝的限制下。等靜壓機是根據帕斯卡原理,用于在超高壓下成型各種粉末制品。制品各向同性好,對功能要求高、形狀復雜、長細比大的零件效果好。拉薩CIP900冷等靜壓機電動冷等靜壓機具有體積小、運行可靠、操作簡單的特點。
冷等靜壓機技術利用液體介質(如水或油或乙二醇混合液)對粉末施加壓力。粉末放置在固定形狀的模具中,模具可以防止液體滲透到粉末中。冷等靜壓技術具有以下優點:提高產品的固結程度,提高產品的機械性能,生產環節數據相對集中,可以更安全地控制生產,腐蝕性很低,效率高,成本低。冷等靜壓過程中的減壓過程也決定了“毛坯”壓塊的質量。由于金屬或陶瓷粉末被壓實,氣體被困在顆粒之間,加工過程中壓力隨著外界壓力的增加而增加。金屬壓塊具有很高的強度和延展性,在冷等靜壓過程后,夾帶的空氣會自然釋放。
冷等靜壓機成型工藝:冷等靜壓處理是把被加工的物體放置一種特定的模具中,再把裝有工件的模具放入盛滿液體的密閉容器中,通過增壓系統逐步加壓,通過液體傳壓,使得物體的各個表面受到了相等的壓強,并在模具限制下,成型的過過程。在壓縮過程中,實際工件分子間的距離是縮小了,密度增大了,使得被壓制的物品的物理性質乃至化學性質發生變化。冷等靜壓機使用領域:在磁性材料、陶瓷、硬質合金、高溫耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金屬粉末等行業得到普遍應用。電動冷等靜壓機是把制品放置于盛滿液體的密閉容器中,通電后液體對樣品各個表面施加的壓力是相等的。
冷等靜壓機技術的加工工藝中的緩解壓力全過程也確定了“生胚”鋼削的品質。因為金屬材料或瓷器粉末狀被夯實,汽體受困在顆粒物中間,氣體壓強在生產過程中伴隨著外界增加的工作壓力提升而擴大。金屬壓塊具備十分高的強度和可塑性,在冷等靜壓步驟以后,將當然釋放出來帶入的氣體。殊不知因為瓷器“生胚”鋼削更脆,假如工作壓力已過快的效率和不可控性的方法釋放出來,則瓷器鋼削很可能在氣體不可以逸出的地區開裂。防止這樣的事情的形式是根據調整緩解壓力系統軟件以可控性方法釋放出來所增加的工作壓力,這在較低壓力下特別是在關鍵,當增加的工作壓力相當于內部空氣壓力時,截流的氣體會直接影響到熱應力。不同用戶對冷等靜壓機的需求是不同的。西寧單介質等靜壓機
電動冷等靜壓機在高壓的環境下,使得制品的密度變大,樣品顆粒的間隙變小,并得到所需的形狀。鄭州單介質等靜壓機
鋼絲纏繞冷等靜壓機的改造優勢:采用新型卸壓系統,卸壓速度可調,使用壽命成倍提高液壓系統集成化,可靠性大為提高;冷卻過濾系統完善,油液使用時間更長;采用PLC+計算機監控,屏幕顯示、記錄壓制參數、曲線,用戶方如聯網還可實現遠程控制。整體式冷等靜壓機結構:特點:整體式冷等靜壓機結構:鋼絲纏繞工作缸,迭板框架,工作缸升降式,上出料,介質不外溢。加壓方式:高壓泵水預加壓、液壓式增壓器加壓系統。工作介質:防銹水基液。用途:主要用于氧化鋁、氧化鋯、氮化硅、硬質合金、稀土永磁材料等較小零件的等靜壓成形。鄭州單介質等靜壓機
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