MES系統(tǒng)在機(jī)加工行業(yè)的應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)
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MES精益制造平臺(tái):高效、靈活、降低成本提高效益
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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
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旋轉(zhuǎn)不暢①軸向間隙或徑向間隙太小。重新加以調(diào)整修配。②泵內(nèi)有污物。解體以異物。③裝配有誤。齒輪泵兩銷孔的加工基準(zhǔn)面并非裝配基準(zhǔn)面,如先將銷子打入,再擰緊螺釘,泵會(huì)轉(zhuǎn)不動(dòng)。正確的方法是,邊轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪泵邊擰緊螺釘,后配鉆銷孔并打入銷子。④泵與發(fā)動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的同軸度差。同軸度應(yīng)保證在。⑤泵內(nèi)零件未退磁。裝配前所有零件均須退磁。⑥滾針套質(zhì)量不合格或滾針斷裂。修理或更換。⑦工作油輸出口被堵塞。異物。4、發(fā)熱①造成齒輪泵旋轉(zhuǎn)不暢的各項(xiàng)原因均能導(dǎo)致齒輪泵發(fā)熱,排除方法亦可參照其執(zhí)行。②油液黏度過高或過低。重新選油。③側(cè)板、軸套與齒輪端面嚴(yán)重摩擦。修復(fù)或更換。④環(huán)境溫度高,油箱容積小,散熱不良,都會(huì)使泵發(fā)熱。應(yīng)分別處理。5、主要零件的修復(fù)(1)齒輪①齒形修理:用細(xì)砂布或油石除去拉傷或已磨成多棱形的部位,再將齒輪嚙合面調(diào)換方位并適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行對(duì)研,后清洗干凈;對(duì)用肉眼能觀察到的嚴(yán)重磨損件,應(yīng)予以更換。②端面修理:齒輪端面由于與軸承座或前后蓋相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而磨損,輕時(shí)會(huì)起線,可用研磨方法將起線毛刺痕跡研去并拋光;磨損嚴(yán)重時(shí),應(yīng)將齒輪放在平面磨床上進(jìn)行修磨。上海潞豐液壓技術(shù)有限公司為您提供齒輪泵 ,期待您的光臨!山東定制齒輪泵出廠價(jià)
內(nèi)嚙合齒輪泵工作原理如圖8所示,一對(duì)相互嚙合的小齒輪和內(nèi)齒輪與側(cè)板所圍成的密閉容積被齒嚙合線分割成兩部分,當(dāng)傳動(dòng)軸帶動(dòng)小齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí),輪齒脫開嚙合的一側(cè)密閉容積增大,為吸油腔;輪齒進(jìn)入嚙合的一側(cè)密閉容積減小,為壓油腔。圖8內(nèi)嚙合齒輪泵工作原理內(nèi)嚙合齒輪泵特點(diǎn):無困油現(xiàn)象,流量脈動(dòng)小,噪聲低。采取間隙補(bǔ)償措施后,泵的額定壓力可達(dá)30MPa。7怎樣合理使用齒輪泵?外嚙合齒輪泵:一般所說的齒輪泵,都是外嚙合齒輪泵,國產(chǎn)齒輪泵額定壓力為10~20MPa。齒輪泵優(yōu)點(diǎn):齒輪泵自吸性能好,耐污染性強(qiáng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格便宜。能做成三聯(lián)、四聯(lián)式實(shí)現(xiàn)分級(jí)變量,而且可以制成派生產(chǎn)品齒輪式分流器,可實(shí)現(xiàn)數(shù)缸同步。也可聯(lián)成齒輪式增壓器,提高工作壓力。缺點(diǎn):是不能變量。齒輪泵的使用:國內(nèi)齒輪泵大多用在移動(dòng)式設(shè)備上,如拖拉機(jī)、推土機(jī)、叉車、自卸車、裝載機(jī)等。國外齒輪泵的額定壓力較高。采用多聯(lián)泵和增壓的方式能代替一部分軸向柱塞泵,用在挖掘機(jī)和汽車起重機(jī)等需要多種動(dòng)作的機(jī)器上。遼寧特殊齒輪泵廠家現(xiàn)貨上海潞豐液壓技術(shù)有限公司是一家專業(yè)提供齒輪泵 的公司,有需求可以來電咨詢!
.壓鑄機(jī)簡(jiǎn)介壓鑄機(jī)的工藝過程一般分為鎖模、給湯、壓射、抽芯、開模,頂針、冷卻、蓄壓等幾個(gè)階段,各個(gè)階段都是通過油泵馬達(dá)泵出液壓油到各個(gè)油缸推動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完成一系列動(dòng)作,各個(gè)階段需要不同的壓力和流量。對(duì)于液壓系統(tǒng)來說,每個(gè)階段對(duì)壓力、流量的匹配各不一樣,而油泵的功率是根據(jù)其運(yùn)行過程中大負(fù)載配置的,而壓鑄機(jī)一個(gè)工作周期中只有高壓鎖模和壓射工作階段負(fù)載較大,其他工作階段一般較小,在冷卻過程的負(fù)載幾乎為零。對(duì)于油泵馬達(dá)而言,壓鑄機(jī)過程是出于變化的負(fù)載狀態(tài),在定量泵的液壓系統(tǒng)中,油泵馬達(dá)以恒定的轉(zhuǎn)速提供恒定的流量,而工作所需壓力和流量大小是靠壓力比例閥和流量比例閥來調(diào)節(jié)的,通過調(diào)整壓力或流量比例閥的開度來控制壓力或流量大小。多余的液壓油通過溢流閥回流,此過程稱為高壓截流,由它造成的能量損失一般在50%左右。2.液壓伺服簡(jiǎn)介泉州市威托斯液壓機(jī)械制造公司作為市場(chǎng)主流的液壓伺服供應(yīng)商,擁有20年的開發(fā)和市場(chǎng)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),公司自主研發(fā)WEITUOSI品牌的液壓伺服在注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、油壓機(jī)、磨床等設(shè)備上廣泛應(yīng)用,擁有數(shù)萬臺(tái)市場(chǎng)保有量。公司針對(duì)壓鑄機(jī)的液壓系統(tǒng)提供普通液壓改伺服系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)壓力/流量的高精度的閉環(huán)控制液壓伺服。
就會(huì)產(chǎn)生空穴和氣蝕現(xiàn)象,從而使振動(dòng)和噪聲增加,流量和效率降低,甚至可能使液壓泵的零件破壞。因此,液壓泵的吸油高度不能過高,一般泵所允許的吸油高度不超過500mm。當(dāng)安裝高度確定以后,隨著液壓泵轉(zhuǎn)速的提高和流量的增大,將同時(shí)增大,同樣有產(chǎn)生氣蝕的危險(xiǎn)。因此在選擇液壓泵時(shí),必須使其轉(zhuǎn)速在規(guī)定的許可范圍之內(nèi),同時(shí)應(yīng)把吸油管選得大一些,以限制吸油口流速硯。并且盡量不要在吸油管道上安裝不必要的附件,以減少吸油管道的水力損失。此外,油的粘度對(duì)吸油阻力也有一定的影響。粘度太大時(shí),將影響泵的自吸能力。對(duì)自吸能力較差的液壓泵。一般應(yīng)采取如下措施:(1)將液壓泵安裝在油箱液面以下工作;(2)采用封閉式油箱,以增加油箱液面的壓力(一般預(yù)壓力為0.5~2.5bar);(3)采用補(bǔ)油泵供油,一般補(bǔ)油壓力為3~5bar。不同類型的油泵其自吸能力是不同的,所以自吸能力也是衡量液壓泵的性能指標(biāo)之一。使用要點(diǎn):1、注意泵的轉(zhuǎn)向和連接一般齒輪泵有既定的轉(zhuǎn)向,檢修時(shí)應(yīng)注意馬達(dá)接線不要接錯(cuò),反轉(zhuǎn)會(huì)使吸排方向相反。泵和電機(jī)應(yīng)保持良好對(duì)中,聯(lián)軸節(jié)不同心度應(yīng)在。由于泵軸工作時(shí)有彎曲變形,好能使用撓性連接。2、齒輪泵雖有自吸能力。齒輪泵 ,就選上海潞豐液壓技術(shù)有限公司,用戶的信賴之選,有想法可以來我司咨詢!
重新加以調(diào)整修配。②泵內(nèi)有污物。解體以異物。③裝配有誤。齒輪泵兩銷孔的加工基準(zhǔn)面并非裝配基準(zhǔn)面,如先將銷子打入,再擰緊螺釘,泵會(huì)轉(zhuǎn)不動(dòng)。正確的方法是,邊轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪泵邊擰緊螺釘,后配鉆銷孔并打入銷子。④泵與發(fā)動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的同軸度差。同軸度應(yīng)保證在。⑤泵內(nèi)零件未退磁。裝配前所有零件均須退磁。⑥滾針套質(zhì)量不合格或滾針斷裂。修理或更換。⑦工作油輸出口被堵塞。異物。4、發(fā)熱①造成齒輪泵旋轉(zhuǎn)不暢的各項(xiàng)原因均能導(dǎo)致齒輪泵發(fā)熱,排除方法亦可參照其執(zhí)行。②油液黏度過高或過低。重新選油。③側(cè)板、軸套與齒輪端面嚴(yán)重摩擦。修復(fù)或更換。④環(huán)境溫度高,油箱容積小,散熱不良,都會(huì)使泵發(fā)熱。應(yīng)分別處理。5、主要零件的修復(fù)(1)齒輪①齒形修理:用細(xì)砂布或油石除去拉傷或已磨成多棱形的部位,再將齒輪嚙合面調(diào)換方位并適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行對(duì)研,后清洗干凈;對(duì)用肉眼能觀察到的嚴(yán)重磨損件,應(yīng)予以更換。②端面修理:齒輪端面由于與軸承座或前后蓋相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而磨損,輕時(shí)會(huì)起線,可用研磨方法將起線毛刺痕跡研去并拋光;磨損嚴(yán)重時(shí),應(yīng)將齒輪放在平面磨床上進(jìn)行修磨上海潞豐液壓技術(shù)有限公司為您提供齒輪泵 ,有想法可以來我司咨詢!云南定制齒輪泵電話
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齒輪泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,尺寸小,質(zhì)量輕,制造方便,價(jià)格低廉,工作可靠,自吸能力強(qiáng),對(duì)油液污染不敏感,維護(hù)容易;它的缺點(diǎn)是流量、壓力脈動(dòng)和噪聲都較大,承受不平衡徑向力,磨損嚴(yán)重,泄漏大,工作壓力的提高受到限制。但隨著齒輪泵結(jié)構(gòu)的改進(jìn)和完善,因而也被用在了冶金、農(nóng)林、建筑等機(jī)械的中、高壓系統(tǒng)。齒輪泵在結(jié)構(gòu)上可分為外嚙合式和內(nèi)嚙合式兩種。兩者相比,外嚙合工藝簡(jiǎn)單、加工方便.所以目前漸開線圓柱直齒形的外嚙合齒輪泵用得較多,在此,主要介紹外嚙合齒輪泵。外嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)和工作原理:1.外嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)下圖1為外嚙合漸開線齒輪泵的結(jié)構(gòu)。它主要由一對(duì)幾何參數(shù)完全相同的主動(dòng)齒輪4和從動(dòng)齒輪8、傳動(dòng)軸6、泵體3、前泵蓋5和后泵蓋1等零件組成。外嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)2.外嚙合齒輪泵的工作原理如圖2所示為外嚙合齒輪泵的工作原理。一對(duì)參數(shù)完全相同的外齒輪安裝于殼體內(nèi),齒輪的兩端面由端蓋(圖中未畫出)密封,這樣兩個(gè)齒輪就將在殼體內(nèi)腔分成左、右互不相通的兩個(gè)密封的油腔,并且每個(gè)齒間都形成一個(gè)密封的工作容積。當(dāng)齒輪按圖示方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),輪齒從右側(cè)退出嚙合,露出齒間,使該腔容積增大,形成局部真空。山東定制齒輪泵出廠價(jià)