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南京熙岳智能科技有限公司基于圖像圖形學(xué)方法,實(shí)現(xiàn)了對(duì)木材紋理灰度特性的分析,并利用計(jì)算機(jī)自動(dòng)檢測(cè)出木材紋理形狀、角度、紋理周期長(zhǎng)度、線寬度和間距等特征量值。試驗(yàn)結(jié)果證實(shí),BWMORPH為適于木材類中弱紋理的形狀輪廓檢測(cè),并生成新的紋理骨骼線圖像;對(duì)紋理骨骼線圖像進(jìn)行Radon變換后,可得到0~180°紋理線條在相應(yīng)角度上投影變換域的積分值,從而繪制出紋理角度的二維曲線圖,紋理曲線圖所反映的木材紋理方向性規(guī)律與人們平常對(duì)木材紋理的印象相吻合;通過將紋理圖像二值化后再橫向掃描的方式,能夠得到紋理的峰—谷周期圖,從中能夠準(zhǔn)確計(jì)算出紋理的周期長(zhǎng)度,對(duì)應(yīng)于木材的生長(zhǎng)輪寬度,并可進(jìn)一步求出紋理的線寬度和紋理的間距,分別對(duì)應(yīng)木材的早、晚材寬度。定制機(jī)器視覺檢測(cè)服務(wù)分篩選出不良品或合格品。上海機(jī)器視覺檢測(cè)解決方案
利用數(shù)字圖像處理技術(shù)檢測(cè)板材表面缺陷的原理是用CCD相機(jī)對(duì)板材表面機(jī)械實(shí)時(shí)拍照,照片經(jīng)數(shù)字化處理后送入主機(jī)圖像處理,通過參數(shù)計(jì)算對(duì)板材圖像提取特征以檢測(cè)表面缺陷信息,然后進(jìn)行分類定等級(jí)。木材的表面缺陷是評(píng)定木材質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。隨著木材加工業(yè)向機(jī)械化、自動(dòng)化的大規(guī)模生產(chǎn)發(fā)展,人們對(duì)板材的加工質(zhì)量,尤其是表面缺陷給予了越來越多的重視,因而表面缺陷檢測(cè)技術(shù)變得越來越重要。南京熙岳智能科技有限公司應(yīng)用數(shù)字圖像處理技術(shù)對(duì)板材表面缺陷進(jìn)行無損檢測(cè)。河南視覺檢測(cè)設(shè)備價(jià)格定制機(jī)器視覺檢測(cè)服務(wù)對(duì)異物、劃痕、壓痕、極耳不良、凹點(diǎn)、極耳燒傷、噴碼不良、字符模糊等外觀缺陷檢測(cè)。
對(duì)于許多可飲用的瓶裝產(chǎn)品而言,其密封的完整性可向消費(fèi)者保證此產(chǎn)品未經(jīng)任何改動(dòng),消費(fèi)者可放心飲用。如果產(chǎn)品的瓶蓋缺失或翹起會(huì)導(dǎo)致無謂的產(chǎn)品加工原料的浪費(fèi)和代價(jià)高昂的返工費(fèi),從而造成利潤(rùn)損失。同時(shí)瓶蓋沒密封好也會(huì)讓消費(fèi)者對(duì)廠商生產(chǎn)過程中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的管控能力產(chǎn)生懷疑,導(dǎo)致產(chǎn)品退貨和返工,從而造成企業(yè)利潤(rùn)損失。南京熙岳智能科技有限公司的瓶蓋密封完整性檢測(cè)系統(tǒng)能快速識(shí)別瓶蓋缺失,檢驗(yàn)每個(gè)產(chǎn)品上瓶蓋是否密封完整,從而保證每個(gè)瓶裝產(chǎn)品上瓶蓋的密封完整性,解決生產(chǎn)的實(shí)際問題。
南京熙岳智能科技有限公司在鋼鐵行業(yè)已服務(wù)了眾多客戶,針對(duì)不同客戶的定制化方案,助力其達(dá)到制造行業(yè)內(nèi)的先進(jìn)地位。未來,南京熙岳智能科技有限公司將繼續(xù)以綠色發(fā)展、低碳發(fā)展、提升產(chǎn)品質(zhì)量、智能制造為原則,助力我國(guó)鋼鐵工業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。鋼鐵行業(yè)在我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展中有著至關(guān)重要的地位,鋼材是鋼鐵工業(yè)為社會(huì)生產(chǎn)和生活提供的產(chǎn)品的主要表現(xiàn)形式,鋼鐵表面瑕疵檢測(cè)設(shè)備,凝聚了機(jī)器視覺領(lǐng)域的多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用,利用光學(xué)原理,通過圖像處理和分析對(duì)產(chǎn)品表面可能存在的缺陷進(jìn)行檢測(cè)。定制機(jī)器視覺檢測(cè)服務(wù)對(duì)印刷表面字符的對(duì)錯(cuò)、缺損、有無、偏移度等進(jìn)行檢測(cè)。
南京熙岳智能科技有限公司應(yīng)用數(shù)字圖像處理技術(shù)對(duì)板材表面缺陷進(jìn)行無損檢測(cè)。利用數(shù)字圖像處理技術(shù)檢測(cè)板材表面缺陷的原理是用CCD相機(jī)對(duì)板材表面機(jī)械實(shí)時(shí)拍照,照片經(jīng)數(shù)字化處理后送入主機(jī)圖像處理,通過參數(shù)計(jì)算對(duì)板材圖像提取特征以檢測(cè)表面缺陷信息,然后進(jìn)行分類定等級(jí)。木材的表面缺陷是評(píng)定木材質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。隨著木材加工業(yè)向機(jī)械化、自動(dòng)化的大規(guī)模生產(chǎn)發(fā)展,人們對(duì)板材的加工質(zhì)量,尤其是表面缺陷給予了越來越多的重視,因而表面缺陷檢測(cè)技術(shù)變得越來越重要。定制機(jī)器視覺檢測(cè)服務(wù)利用機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備來檢查飲料是否填充到位,速度更快,效率更高。安徽在線視覺檢測(cè)
定制機(jī)器視覺檢測(cè)服務(wù)人工智能通過深度學(xué)習(xí)能夠適應(yīng)一系列環(huán)境,使其在眾多行業(yè)中都有所應(yīng)用。上海機(jī)器視覺檢測(cè)解決方案
機(jī)器視覺是人工智能正在快速發(fā)展的一個(gè)分支。簡(jiǎn)單說來,機(jī)器視覺就是用機(jī)器代替人眼來做測(cè)量和判斷。機(jī)器視覺系統(tǒng)是通過機(jī)器視覺產(chǎn)品(即圖像攝取裝置,分CMOS和CCD兩種)將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào),傳送給專門的圖像處理系統(tǒng),得到被攝目標(biāo)的形態(tài)信息,根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào);圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征,進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。南京熙岳智能科技有限公司給客戶定制的一些設(shè)備都是運(yùn)用機(jī)器視覺來解決的。上海機(jī)器視覺檢測(cè)解決方案