使管件經過輔助夾緊機構6到達工作臺1,管件的待彎折部位位于夾緊塊5與定位柱4之間的間隙的正下方;上料完成后,輔助夾緊機構6對管件進行夾緊同時與豎向移動板17連接的彎管機頭2向工作臺1移動,此時定位柱4向工作臺1上的定位孔7伸入,當夾緊塊5下端與工作臺1抵接后,夾緊塊5在工作臺1的擠壓下壓縮復位彈性件12并沿著腰型孔8的傾斜方向逐漸靠近定位柱4,直到定位柱4與夾緊塊5將管件的待彎折部位夾緊,壓板13通過柔性緩沖件18與管件已彎折成蛇形的部分接觸并將該部分管件固定在移動工作板101上,然后伺服電機帶動機頭座3旋轉,夾緊塊5以定位柱4為基準將管件繞定位柱4彎折180°,此時移動工作板101也以定位柱4的軸線為旋轉軸跟隨機頭座3一起旋轉,***滾針10和第二滾針11的設置將管件與彎管機之間的干摩擦轉化為滾動摩擦;彎折完成后,彎管機頭2遠離工作臺1移動,夾緊塊5在自身重力或復位彈性件12的彈性作用下相對機頭座3滑動并逐漸遠離定位柱4,將經過一次彎折的管件松開,當彎管機頭2移動到夾緊塊5和定位柱4都位于管件的上方后即完成一次彎折動作,此時定位柱4與夾緊塊5之間的間隙位于管件**近一次被彎折過的一段的正上方。當彎管機頭2對管件完成一次彎折后。彎管機可以根據客戶需求進行定制和調整。南京品質彎管機價格實惠
不能帶電插拔插件,不能用兆歐表測試控制回路,否則可能損壞器件。在插拔接插件時,不能拉拔導線或電纜,以防焊接拉脫。接近開關,編碼器等不能用硬物撞擊。不能用尖銳物碰撞顯示單元。電氣箱必須放在通風處,禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。調換機床電源時必須重新確認電機轉向。機床應保持清潔,特別應注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內不應有異物。定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。在清洗和檢修時必須斷開電源。開車前準備:檢查油箱油位是否到油位線,各潤滑點加油,開機確認電機轉向,檢查油泵有無異常聲音,開機后檢查液壓系統有無漏油現象(角度編碼器處于不允許加油);壓力調整:用電磁溢流閥調整壓力,保證系統壓力達到需要的工作壓力,一般不高于.13、模具調整:模具安裝,要求模具與夾緊塊對中心,夾緊塊可用螺栓調節。助推塊與模具對中心,助推塊可調;芯頭與模具對中心,松開芯頭架螺栓,調正好中心后緊固螺栓。彎管機操作中1、機床開動時注意人體不得進入轉臂旋轉掃過的范圍。機床工作時,所有人員禁止進入轉臂及管件掃過的空間范圍!機床液壓系統采用YA-N32普通液壓油(原牌號20號),正常情況下每年更換一次。 楊浦區專業彎管機電話彎管機可以通過調整模具來實現不同彎曲要求。
所有人員禁止進入轉臂及管件掃過的空間范圍!機床液壓系統采用YA-N32普通液壓油(原牌號20號),正常情況下每年更換一次,濾油器必須同時清洗。調整機床(模具)時,應由調整者自已按動按鈕進行調整。絕不可一人在機床上調整,另一人在控制柜上操作。調整機床或開空車時應卸下芯桿。液壓系統壓力不可大于14Mpa。手動調整側缸速度時轉臂應旋轉至≥900時進行調整,調整速度為轉臂轉動彎管模具邊緣的線速度同步,禁止在手動狀態下側推推進速度大于旋轉模具邊緣的線速度。一般機器使用一段時間后應檢查鏈條的漲緊程度,保持上下鏈條松緊一致。自動操作時在有芯彎曲模式中,彎臂返回前,操作人員必須保證芯頭在管子里面,或確保芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現象,否則,芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷。工作結束后,切斷電源。
機械行業對使用的機械設備的技術要求也不短的提高,例如彎管設備中的彎頭部分必須具備的基礎技術要求有哪些?指出由于這些管件大多數用于焊接,為了提高焊接質量,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項要求也比較嚴,邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規定,幾何尺寸上比管件多了很多項。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便,和被連接的管子的鋼種是相同的。這既是為了出口需要,再者,在國內也是為了方便運輸防止銹蝕氧化,都要做這方面的工作。第五,就是對包裝的要求,對于小管件,如出口,就需要做木箱,大約1立方米,規定這種箱子中的彎頭數量大約不能超過一噸,該標準允許套裝,即大套小,但總重量一般不可超過1噸。對于大件就要單個包裝,像24″的就必須單個包裝。另外就是包裝標記,標記是要注明尺寸、鋼號、批號、廠家商標。在管件上要打上鋼印,并附有裝箱單和質保書等文件。文章來源地址:相關標簽:全自動彎管機,彎管機廠家全自動彎管機有哪些成型技術全程由計算機控制加工過程,實現彎管加工的現代化與自動化,為“柔性”生產奠定了設備基礎。通過更換滾輪,可實現多種條型材料。彎管機可以自動化生產,提高生產效率。
根據所彎管子的外徑選擇模頭,套在柱塞上,將兩只輥軸所對應槽向著模頭,然后放入相應尺寸的花板孔中,再將上花板蓋上,將所彎管子插入槽中,再將高壓油管端部的快速接頭活動部份向后拉并套在工作油缸的接頭上,將電動油泵上的放油螺釘旋緊,即可彎管。彎管完畢,放松放油螺釘,柱塞即自動復位。彎管機結構構造編輯(1)輪模(BENDINGDIE)安裝:a、以逆時針方向將輪模固定螺母(FIG-7(1)取下。b、放入輪模,再將輪模固定螺母鎖緊。夾模(CLAMPDIE)安裝:a、拉出夾模固定定心軸(FIG-7(2)。b、將夾模放入,再將固定心軸插入即可。調整:a、將夾模座固定(FIG-7(3)放松,再將控制面板置于手動模式,按下夾管按鈕,至夾模行徑終點。(此時在輪模夾模間需有間隙,可以夾模座調整螺桿(FIG-7來調整)。b、調整夾模座調整螺桿(FIG-7(4)使夾模與輪模完全密合。c、按下退夾按鈕(FIG-4使夾模后退,再將夾模調整螺桿(FIG-7順時針方向旋轉約1/2-1/4圈。d、再將夾模座固定螺母(FIG-7(3)鎖緊即可。導模(PRESSUREDIE)安裝:a、將導模固定螺絲(FIG-取下,再將導模放入。將導模螺絲鎖緊即可。調整:a、將導模座固定螺母(FIG-7(5)放松,再將控制面板置于手動模式。全自動上下料彎管機選擇上海賦貝機電設備有限公司。崇明區直銷彎管機批量定制
彎管機可以通過調整液壓缸來實現不同彎曲力度。南京品質彎管機價格實惠
操作規程操作前機床必須良好的接地,導線不得小于4mm2銅質軟線。不允許接入超過規定范圍的電源電壓,不能帶電插拔插件,不能用兆歐表測試控制回路,否則可能損壞器件。在插拔接插件時,不能拉拔導線或電纜,以防焊接拉脫。接近開關,編碼器等不能用硬物撞擊。不能用尖銳物碰撞顯示單元。電氣箱必須放在通風處,禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。調換機床電源時必須重新確認電機轉向。機床應保持清潔,特別應注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內不應有異物。定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。在清洗和檢修時必須斷開電源。開車前準備:檢查油箱油位是否到油位線,各潤滑點加油,開機確認電機轉向,檢查油泵有無異常聲音,開機后檢查液壓系統有無漏油現象(角度編碼器處于不允許加油);壓力調整:用電磁溢流閥調整壓力,保證系統壓力達到需要的工作壓力,一般不高于.模具調整:模具安裝,要求模具與夾緊塊對中心,夾緊塊可用螺栓調節;助推塊與模具對中心,助推塊可調;芯頭與模具對中心,松開芯頭架螺栓,調正好中心后緊固螺栓。操作中機床開動時注意人體不得進入轉臂旋轉掃過的范圍。機床工作時,所有人員禁止進入轉臂及管件掃過的空間范圍!南京品質彎管機價格實惠