推板52內設有卡位固定頭12的槽口55,推板52連接有驅動其沿裝料臺51滑動的側推氣缸56。推板52的中部設有用于阻擋固定頭振動盤54出料道末端位置的擋板57。裝料臺51內設有貫穿的裝入孔58,槽口55與裝入孔58相對應設置,裝入氣缸53下壓槽口55內固定頭12將其推入裝入孔58內壓接于浮動治具2內的管件頂部。彈簧裝入裝置6包括若干排序旋入彈簧13的軟管(圖中未示出)、連接軟管升降地導入空柱61、以及設于軟管上的吹氣裝置。工作臺上設有立架,立架上安裝有連接下壓氣缸62的橫桿63,橫桿63內豎直插入導入空柱61。導入空柱61的下方對應壓接浮動治具2內的固定頭12內,旋入彈簧13嵌入固定頭12內。彈簧裝入裝置6還包括設于工作臺上的旋入彈簧振動盤64。吹氣裝置包括上下分隔設置的吹氣板65,設于上層吹氣板內的上定位柱66和進氣接口67,設于下層吹氣板內與進氣接口67相對應的導入管68;下層吹氣板的側邊設有沿其滑動的推塊661,推塊661內設有與上定位柱66相對應的下定位柱(圖中未示出),旋入彈簧振動盤64出料道末端位置通過軟管連接上定位柱66,推塊661內下定位柱移動與導入管68相對應連通。推塊661的側邊連接有驅動其沿吹氣板65移動的推動氣缸69。那么 旋槽機施工的優勢都有哪些呢?湖州旋槽機保養
夾料裝置3內的夾爪31抓取旋轉夾43內的管件放置于浮動治具2內,固定座22內嵌入管件,分度盤1旋轉將其帶入固定頭裝入裝置5的工位,固定頭振動盤54內將固定頭12傳送至推板52內槽口55,推板52帶動固定頭12至裝入孔58,裝入氣缸53下壓將固定頭12壓至管件的頂部,分度盤1旋轉將管件帶入彈簧裝入裝置6,旋入彈簧振動盤64內旋入彈簧13在軟管內傳送從上定位柱66至下定位柱662,推塊661推動下定位柱662內的旋入彈簧13至導入管68位置,進氣接口67內吹氣將下定位柱662內的旋入彈簧13吹入導入管68內,再由軟管傳送至導入空柱61,導入空柱61通過下壓氣缸62帶動將內部的旋入彈簧13壓接至固定頭12內,分度盤1旋轉將管件帶入旋轉定孔裝置7工位,感應夾71下降夾持固定頭12外周,第二電機旋轉帶動管件,管件與光電感應器72內的光電對射為正位時,光電感應器72檢測旋入彈簧13的高度,使管件內孔位14與基座211內相對應于插針83的插孔15對齊,感應夾71復位,分度盤1旋轉將管件帶入旋壓裝置8,插銷裝置內橫推氣缸85帶動插針83插入基座21內的插孔15,使管件與基座21相對固定,旋壓頭81下壓旋緊旋入彈簧13嵌入固定頭12內,完成產品的收口作業,插針83撤出,分度盤1旋轉將管件帶入下料區。口碑好旋槽機廠家價格您了解 旋槽機的優勢嗎?
圖7是本實施例彈簧裝入裝置結構示意圖之二;圖8是本實施例旋轉定孔裝置結構示意圖;圖9是本實施例旋壓裝置結構示意圖;圖中數字表示:1分度盤、11柱體、12固定頭、13旋入彈簧、14孔位、15插孔;2浮動治具、21基座、22固定座、23浮動彈簧、24止退塊、25腔體、26浮動板;3夾料裝置、31夾爪、32支架、33連接板、34水平氣缸、35豎直氣缸、4分料裝置、41斜面擺料臺、42托料架、43旋轉夾、44三角架、45托料氣缸、46v型槽、47固定塊、48推料塊、49推料氣缸;5固定頭裝入裝置、51裝料臺、52推板、53裝入氣缸、54固定頭振動盤、55槽口、56側推氣缸、57擋板、58裝入孔;6彈簧裝入裝置、61導入空柱、62下壓氣缸、63橫桿、64旋入彈簧振動盤、65吹氣板、66上定位柱、661推塊、67進氣接口、68導入管、69推動氣缸;7旋轉定孔裝置、71感應夾、72光電感應器;8旋壓裝置、81旋壓頭、82側板、83插針、84立板、85橫推氣缸、86旋壓機、87調節桿;9滑料槽。具體實施方式下面結合附圖將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。實施例:參照圖1-9所示,本實施例是管件旋壓機構。
同時在某個方向給予一定的壓力使金屬材料沿著這一方向變形和流動而成型某一形狀的技術。這里,金屬材料必須具有塑性變形或流動性能,旋壓成形不等同塑性變形,它是集塑性變形和流動變形的復雜過程,特別需要指出的是,我們所說的旋壓成形技術不是單一的強力旋壓和普通旋壓,它是兩者的結合;強力旋壓用于各種筒、錐體異形體的旋壓成型殼體的加工技術,是一種比較老的成熟的方法和工藝,也叫滾壓法。旋壓機普通旋壓技術:普通旋壓簡稱普旋,可以完成拉深成形、壓肋、收口、封口、翻邊、卷邊等各種工作。普通旋壓成形工藝見圖2-1.普通旋壓工件形狀各異,均為軸對稱蒲壁空心回轉體,因而具有***的用途。有縮旋、擴旋、及卷邊等成形過程。普通旋壓包括整體成形和局部成形。在現代化的旋壓機上針對不同規格工件的不同技術要求,可以采取冷旋與熱旋等方法進行相應的塑性成形;主要類別為拉旋、縮旋、擴旋、制梗等多種加工形成。旋壓機皮帶輪旋壓技術:旋壓帶輪一般有三種基本形式:折疊式帶輪、劈開式帶輪和滾壓式多V型帶輪(也稱多楔帶輪)。旋壓帶輪與鑄鐵皮帶輪相比的優點是采用旋壓工藝制成的(無屑加工),結構輕、省材料,因而轉動慣量小,是一種節料、節能的新產品。上海旋槽機生產銷售哪家好?
賦貝旋壓機在其床身上面裝有交流伺服系統,該系統中的旋輪架設有縱、橫兩個相互垂直的滑架,橫向和縱向進給采用精密滾珠絲杠副,由伺服電機依次與同步帶傳動副及精密滾珠絲杠副相連接;在滑架下面設有精密滾珠直線導軌;在旋輪架的橫向滑座的上面設有對芯模外形輪廓“拷貝”機構;控制伺服系統的數控系統裝置及控制液壓傳動系統的可編程序控制器均分別與工業PC機相連。新型旋壓機實現了自動加工和控制,為多功能、通用型設備,精度和可靠性高,并具有CAD繪圖編程功能、芯模拷貝功能及錄返功能。中文名旋壓機外文名spinningmachine品牌水泊分類強力旋壓機特點采用半自動或全自動工作循環用途金屬塑性成型目錄1旋壓機簡介?設備功能?設備結構?操作方法2旋壓機分類?普通旋壓機分類?特殊機型分類3旋壓機的維護4旋壓機的一般特點5旋壓技術簡介?金屬旋壓成形技術?普通旋壓技術:?皮帶輪旋壓技術:旋壓機旋壓機簡介編輯旋壓機設備功能該設備分液壓自動型和手動型兩種形式,可以適用于厚度14毫米以內鋼板的旋壓。也適用于不銹鋼、鋁和其他金屬的一次旋壓成形。主要用途:1.適用于離心通用風機4-72、9-19等型號、進風口旋壓成形。一個好的 旋槽機生產銷售需要具備哪些特點您了解嗎?購買旋槽機服務
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所述升降座411其下底面四角還安裝有隨動桿413。所述定位板421與固定座5焊接固定。所述定位板421其上端沿其厚度方向開設有通孔12;所述通孔12中貫穿插裝有定位軸423;所述定位滾輪422活動套設于定位軸423外側;所述定位軸423其背離定位滾輪422一端插入至通孔12中,且通過定位帽424與定位板421固定。所述通孔12中安裝有墊圈13。實施例2:如圖5和圖6所示,本實用新型的旋壓機的上料定位裝置,其結構與實施例1基本相同,其中,所述圓模機座21通過翻轉組件活動設置于機架1上方;所述翻轉組件包括對稱設置于圓模機座21兩側的帶有旋轉軸承座總成14的支撐座15;所述圓模機座21兩側分別通過旋轉軸16與支撐座15的旋轉軸承座總成14傳動連接;一側所述旋轉軸16穿過旋轉軸承座14,且其端部與翻轉電機17其轉軸傳動連接;所述翻轉電機17通過電機座18固定于機架1上。實施例3:如圖7和圖8所示,本實用新型的旋壓機的上料定位裝置,其結構與實施例1基本相同,其中,所述固定座5沿其高度方向開設有卡槽(未圖示);所述定位板421其下端插裝于卡槽中,且通過定位螺栓19和定位螺母20與固定座5固定連接。本實用新型的旋壓機的上料定位裝置,上料時。湖州旋槽機保養
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