本實用新型涉及一種上料定位裝置,具體涉及一種旋壓機的上料定位裝置,屬于沖床設備技術領域。背景技術:旋壓成形作為塑性加工的一個重要分支,由于容易實現產品輕量化、柔性化、高效、精密的成形制造而在塑性加工中受到特別的重視,在航空、航天、兵器等金屬精密加工技術領域占有重要地位。旋壓是一種綜合了鍛造、擠壓、拉深、彎曲、環軋、橫軋和滾壓等工藝的少無切削加工的先進工藝。利用旋壓工具對旋轉坯料施加壓力,使之產生連續的局部塑形變形而成形為所需空心回轉零件的塑性加工方法,是制造薄壁回轉體零件常用的一種工藝方法,可以完成拉深、翻邊、收口等多種不同的成形工序。旋壓加工用的機械設備稱之為旋壓機或者旋壓機床。現有的旋壓機一般采用普通機床改造而成,其多采用頂針機構(夾持機構)直接頂壓加持工件的方法,由于旋壓設備的主軸多為固定式,因此在上料時難以找到加工件的中心,無法準確對坯料進行定位,加工效率低,且在定位時容易出現偏移。因此,為了解決以上問題,亟待設計一種旋壓機的上料定位裝置。技術實現要素:為解決上述問題,本實用新型提出了一種旋壓機的上料定位裝置,可適用于多種不同尺寸平板坯料的上料定位,通過對坯料的上料定位。您了解旋槽機的優勢嗎?電動旋槽機規格
夾爪31夾取浮動治具2內的管件放入滑料槽9,落入裝箱流程。本實施例中,通過將浮動治具2設置于分度盤1內的結構,避免傳統的固定載具放置分度盤中造成的結構呆板固定無法拆卸,載具易磨損問題;浮動治具2內的浮動彈簧23置于基座21腔體內,當浮動板26受力時,能有效減緩產品的形變;止退塊24與基座21之間的距離調節,配合浮動彈簧23高度,從而調節浮動高度;夾料裝置3內的夾爪31具有水平和豎直移動范圍,方便進行管件的夾取和轉移;分料裝置4內托料架42v型槽46有效承載托起管件,配合旋轉夾43將管件改變方向,方便夾爪31夾取,推料塊48配合固定塊47位置,使旋轉夾43統一抓取管件的特定位置,實現轉運位置的準確性;固定頭裝入裝置5內槽口55位置放置固定頭12,擋板57有效阻擋固定頭12,推板52帶動固定頭12至裝入孔58,實現逐一高效的固定頭12裝入作業;彈簧裝入裝置6內下定位柱662配合推塊661將旋入彈簧13逐一有序的推送至導入管68內,通過吹氣軟管的方式將旋入彈簧13送至導入空柱61,由于旋入彈簧13的彈性和形變能力,避免采用傳統的直接夾取放置到位的方式而造成旋入彈簧13壓入偏位的問題,導入空柱61內容置旋入彈簧13的位置,使旋入彈簧13裝入準確到位,無偏位。數控旋槽機商家旋槽機的主要特點都有哪些呢?
水平移動組件包括設于工作臺上的支架32、水平設于支架32上的橫向滑軌、驅動連接板33沿橫向滑軌移動的水平氣缸34。豎直移動組件包括設于連接板33上的豎向滑軌、驅動夾爪31沿豎向滑軌移動的豎直氣缸35。夾爪31的夾取位置與浮動治具2內固定座22位置相對應。分料裝置4包括斜面擺料臺41、設于斜面擺料臺41末端頂升地托料架42、設于托料架42上方夾取轉動管件的旋轉夾43。斜面擺料臺41的底部設有連接至工作臺的三角架44。斜面擺料臺41內設有若干排序整齊的管件。托料架42的底部連接有托料氣缸45,托料架42的兩側對稱設有v型槽46,v型槽46內托起位于斜面擺料臺41末端的管件。旋轉夾43連接有驅動其旋轉直角角度的***電機。旋轉夾43與托料架42中部相對應,夾取v型槽46內管件。分料裝置還包括設于托料架45一側上的固定塊47、設于托料架42另一側外部的推料塊48、以及驅動推料塊48靠向托料架42的推料氣缸49。推料氣缸49帶動推料塊48推動管件貼合至固定塊47側邊,從而保證旋轉夾43轉動夾取管件到位。固定頭裝入裝置5包括側推固定頭12至裝料臺51的推板52、以及下壓推板52內的固定頭12至管件頂部的裝入氣缸53。固定頭裝入裝置5還包括設于工作臺上的固定頭振動盤54。
所述工作臺上方安裝有滾珠盤一、滾珠盤二,所述滾珠盤一與滾珠盤二上方設有芯模,所述芯模上方設有動力頭,所述動力頭上方設有傳動機構,所述傳動機構包括支撐框架、從動皮帶輪、主動皮帶輪,所述支撐框架上方設有可拆卸蓋板,所述主動皮帶輪上方設有聯軸器一,所述聯軸器一另一端與伺服電機一相連,所述機床外殼右側安裝有橫梁,所述橫梁下方設有控制面板。作為本實用新型的一種推薦技術方案,所述支撐框架后方通過螺栓連接有支撐板,所述支撐板與滾珠絲杠外側螺接的螺母支座固接,所述滾珠絲杠上方連接有聯軸器二,所述聯軸器二另一端與伺服電機二相連,且所述伺服電機二底部安裝于固定板上,固定板一端與所述機床外殼固接。作為本實用新型的一種推薦技術方案,所述可拆卸蓋板與支撐框架通過螺栓連接。作為本實用新型的一種推薦技術方案,所述芯模與動力頭數量均為兩個,且所述芯模通過傳動軸與動力頭相連,所述動力頭內部設有軸承,且軸承套設于傳動軸上。作為本實用新型的一種推薦技術方案,所述從動皮帶輪的數量為兩個,且從動皮帶輪套設于傳動軸上,所述主動皮帶輪與從動皮帶輪通過同步帶連接,同步帶外側設有張緊輪,且張緊輪的數量為兩個,所述張緊輪底部開有槽孔。上海賦貝公司的旋槽機系列有很多。
賦貝旋壓機在其床身上面裝有交流伺服系統,該系統中的旋輪架設有縱、橫兩個相互垂直的滑架,橫向和縱向進給采用精密滾珠絲杠副,由伺服電機依次與同步帶傳動副及精密滾珠絲杠副相連接;在滑架下面設有精密滾珠直線導軌;在旋輪架的橫向滑座的上面設有對芯模外形輪廓“拷貝”機構;控制伺服系統的數控系統裝置及控制液壓傳動系統的可編程序控制器均分別與工業PC機相連。新型旋壓機實現了自動加工和控制,為多功能、通用型設備,精度和可靠性高,并具有CAD繪圖編程功能、芯模拷貝功能及錄返功能。中文名旋壓機外文名spinningmachine品牌水泊分類強力旋壓機特點采用半自動或全自動工作循環用途金屬塑性成型目錄1旋壓機簡介?設備功能?設備結構?操作方法2旋壓機分類?普通旋壓機分類?特殊機型分類3旋壓機的維護4旋壓機的一般特點5旋壓技術簡介?金屬旋壓成形技術?普通旋壓技術:?皮帶輪旋壓技術:旋壓機旋壓機簡介編輯旋壓機設備功能該設備分液壓自動型和手動型兩種形式,可以適用于厚度14毫米以內鋼板的旋壓。也適用于不銹鋼、鋁和其他金屬的一次旋壓成形。主要用途:1.適用于離心通用風機4-72、9-19等型號、進風口旋壓成形。上海旋槽機哪家比較好?嘉興庫存旋槽機
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從維護檢修觀點看,如能把旋壓機設計成幾個單獨部件的組合,而且各部的敞開性較好的結構布局,就較為方便。7.自動旋壓機便于制造、占地面積小和考慮可否能納入自動線上工作如果旋壓機的布局是便于維護檢修的,一般說來也就容易制造。并有降低成本的可能。在布局上還應該盡可能縮小占地面積。對自動化程度較高和多工序的自動旋壓機布局設計時,應兼顧考慮長遠使用的可能,即將這些旋壓機經過若干適當的改裝后納入自動線上使用的可能。對于立式旋壓機,因這方面優點更突出,故更應予以考慮。除上述7點以外,在自動旋壓機布局的總體設計時,還應適當考慮設備外形,即要避免片面地追求美觀,也不應該忽視旋壓機外形對工作環境的美感作用,以免導致對勞動生產率產生不利的影響。為此,應注意將其外形輪廓線設計由直線或光滑的曲線組成,這樣較為悅目,而不規則的波折線會使人有雜亂的感覺。其次,要求各部件之間或部件對整個設備在形狀上應調和、勻稱,穩定而安全,并能達到經濟和美觀大方的效果。電動旋槽機規格
上海賦貝機電設備有限公司成立于2013-03-05,同時啟動了以賦貝為主的CNC彎管機,線材折彎機,管端成型機,旋槽機產業布局。業務涵蓋了CNC彎管機,線材折彎機,管端成型機,旋槽機等諸多領域,尤其CNC彎管機,線材折彎機,管端成型機,旋槽機中具有強勁優勢,完成了一大批具特色和時代特征的機械及行業設備項目;同時在設計原創、科技創新、標準規范等方面推動行業發展。我們在發展業務的同時,進一步推動了品牌價值完善。隨著業務能力的增長,以及品牌價值的提升,也逐漸形成機械及行業設備綜合一體化能力。值得一提的是,上海賦貝機電設備致力于為用戶帶去更為定向、專業的機械及行業設備一體化解決方案,在有效降低用戶成本的同時,更能憑借科學的技術讓用戶極大限度地挖掘賦貝的應用潛能。