轉板2301上設置有與翻轉齒條2303相匹配的不完全齒輪2304,夾爪機構22設置在轉板2301上,翻轉氣缸2302驅動翻轉齒條2303平移,翻轉齒條2303與不完全齒輪2304嚙合,轉板2301通過轉軸與基板21轉動連接,翻轉氣缸2302的活塞桿伸出,工件呈水平狀態,翻轉氣缸2302縮回,翻轉齒條2303拉動不完全齒輪2304帶動轉板2301轉動90°,將工件有水平狀態翻轉成豎直狀態。如圖3所示,夾爪機構22具有固定設置在轉板2301一側的夾爪支架2204,夾爪支架2204上對稱設置有上夾爪2201及下夾爪2202,上夾爪2201及下夾爪2202均與夾爪支架2204鉸接,轉板2301的另一側設置有夾緊氣缸2203,上夾爪2201及下夾爪2202的一端均與夾緊氣缸2203的活塞桿端部鉸接,夾緊氣缸2203的活塞桿伸出,上夾爪2201及下夾爪2202的自由端相分離開啟,夾緊氣缸2203的活塞桿收回,上夾爪2201及下夾爪2202的自由端相接近可夾緊工件。如圖4所示,臺板31的底部均勻固定設置有四個支腿35,滑動機構32具有轉動設置在支腿35底部的***軸承3201,托架34的頂部設置有與***軸承3201相配合的滑軌3203,支腿35通過***軸承3201在滑軌3203的頂部滑動,進一步的,為了增強滑動的穩定型,避免***軸承3201從滑軌3203上滑脫。賦貝專業銷售自動上下料機!自動化自動上下料機基礎
數控車床自動上下料機器人的特點,在實踐中,自動上下料機器人在工業生產中被大量***應用,具有操作方便,效率高,工件質量高等優點,同時將操作工人從繁重,單調的工作環境中解救出來,越來越受到生產廠家的青睞,擁有此套生產線勢必能凸顯企業生產實力,提高市場的競爭力,是工業生產加工的必然趨勢。一、桁架機器人的主要特點1、機床上下料機械手由手部、運動機構和控制系統三大部分組成;2、機械手包括X軸移動,Y軸移動和機械手手部旋轉三個自由度;3、機械手控制系統采用可編程羅機器為**;4、實現一個人同時看管多臺加工軸類零件的數控車床;5、產品類別:軸類,盤類和小型箱體零件;6、桁架機器人根據產品特征和加工要求不同,配置不同的機械夾手;7、為企業節省60%的操作工人,有助于解決企業招工難、用工難的實際問題;8、高速、低成本、無人化生產。二、自動上下料機器人解說自動上下料機器人是今年來制造業自動化生產線中應用非常***的一種工業機械手設備,機床上下料機械手是典型的機電一體化設備,它可自動地為機床抓取工件,取代操作人員頻繁取料,用于搬運材料、工件、操持工具或檢測裝置,完成各種作業,降低勞動強度,提高工作效率。好的自動上下料機修理自動上下料機批發價格是多少呢。
本實用新型屬于數控磨床領域,更具體地說,本實用新型涉及一種用于六軸磨床的自動上下料機構。背景技術:隨著經濟的發展,零部件的生產工藝也隨之不斷優化,由于市場的需求,對于大多數工業生產用的磨床而言,更高效的自動化生產流程,已經成為了零部件加工產業必須關注的問題,人工加機床的作業方式已經逐漸無法滿足市場的需求,現有技術中的數控磨床上下料主要通過人工操作完成,不僅浪費人力資源,增加生產的成本,并且由于操作者的專業能力不同,還有相應的安全隱患,因此,提高工業自動化等級可以帶來極大的經濟效益。技術實現要素:本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于六軸磨床的自動上下料機構。為了實現上述目的,本實用新型采取的技術方案為:一種用于六軸磨床的自動上下料機構,包括用于加工部件的六軸磨床和置于六軸磨床側部的自動上下料裝置,該裝置中包括用于夾取待加工物料的機械臂和用于控制機械臂位移的三軸附加軸,該附加軸置于六軸磨床底座的一側,機械臂的頂部與附加軸的輸出端相固接,其中,機械臂末端的夾具上分別設置有用于上料和取料的***夾持部和第二夾持部,以通過機械臂沿六軸磨床的縱向軸線放置待加工部件和取件。
特別是在笨重、高溫、有毒、危險、放射性、多粉塵等惡劣的勞動環境中,機械手由于其***的優點而受到特別重視。因此自動上下料機器人***地應用于鍛壓、沖壓、鍛造、焊接、裝配、機加、噴漆、熱處理等各個行業。數控車床自動上下料機器人主要實現機床制造過程的自動化,并采用了集成加工技術,適用于生產線的上下料、工件翻轉、工件轉序等。桁架機器人自動抓取產品送到數控車床卡盤,自行取下已加工件和裝放待加工毛坯。工件上料后機械手指令機床夾緊工件,并執行自動加工程序進行加工。機床采用輸送帶將工件從上一工位或下一工序位。桁架機器人模擬工人操作,對機床無需另外改造。更換工藝,調試產品等須人工操作時,只需將機械手關閉即可,對人工操作無任何影響。那么 自動上下料機施工的優勢都有哪些呢?
所述上下料機械手2上設置有用于取料和放料的吸取部件(圖中未標號),所述料架1包括驅動其升降的***升降機構3。本發明通過上下料機械手2的吸取部件吸取片材,通過上下料機械手2的簡單運動將片材從料架1中取出送至拋光裝置的工位上,并將拋光裝置加工完成的片材吸取并回收至料架1中,而且工作人員可由***升降機構3驅動所述料架1下降對料架1中的片材進行取出、更換或補充,然后使料架1升至原位繼續工作。本發明結構簡單,能夠嵌入拋光主機中自動運行,片材集中在料架1中,便于集中處理和回收,方便了工作人員的操作,有利于提升生產效率。相應的,本發明的片材是垂直放置于料架上的,那么所述料架1至少包括與待存放片材垂直的料架支撐梁(圖中未示出)(本實施例的料架采用較為保險的盒狀料架,即料架支撐梁的四周設有防護構件),所述料架支撐梁上間隔設置有片材存放凹位(圖中未示出),每一個片材放置于存放凹位內,以使片材保持豎直狀態,由于這種設置凹槽卡位使片狀物料豎直安放的結構十分簡單,本領域技術人員能夠直接理解相關技術手段,本實施例中不再直接示出。較佳的,所述料架支撐梁上的片材存放凹位等距間隔設置,以便于上下料機械手2精確抓取和放置。具體的。上海自動上下料機哪家比較好?大規模自動上下料機批發價格
自動上下料機的主要優勢是什么。自動化自動上下料機基礎
如圖所示的一種用于六軸磨床的自動上下料機構,包括用于加工部件的六軸磨床1和置于六軸磨床側部的自動上下料裝置,該裝置中包括用于夾取待加工物料的機械臂2和用于控制機械臂位移的三軸附加軸,該附加軸置于六軸磨床底座的一側,機械臂2的頂部與附加軸的輸出端相固接,其中,機械臂2末端的夾具6上分別設置有用于上料和取料的***夾持部和第二夾持部,以通過機械臂2沿六軸磨床1的縱向軸線放置待加工部件和取件,且六軸磨床底座在機械臂夾具相對應的取料位置設置有用于放置物料的料盤7;六軸數控磨床是用以加工零部件的重要設備之一,六軸磨床就本身的加工而言,其自動化程度相當高;然而在上下料這個步驟中,通常還是由人力去完成的,因此會導致人力資源發揮的作用不夠充分,對于生產成本而言也是一種浪費。上述中的機械臂包括用于夾持部件的夾具和連桿,夾具頂端通過連桿與所述附加軸的輸出端相連,附加軸設有的信號輸入端與磨床中的控制系統相連,以通過接收控制系統輸出的信號控制機械臂位移;連桿與夾具相連的末端設置有用于安裝夾具的螺栓孔,夾具通過螺栓與連桿固定連接,所述附加軸末端設置有用于連接連桿的固定塊12,連桿通過固定塊12與附加軸的末端相連。自動化自動上下料機基礎
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