重慶細胞治療工廠設計

產生或使用相同易燃易爆物質的廠房，應盡量集中在一個區域；對性質不同的危險物質的生產或使用，尤其是兩者相遇會產生物質的生產區域應分開設置。防爆區域內有良好的通、排風系統及電氣報警系統并與其它區域用防爆墻隔離。有空氣潔凈度級別要求的精烘包區域與其他生產區域要有效隔離，并置于廠區上風位置，以保證生產環境的潔凈要求。高毒(如藥物)、高致敏性(如青霉素)和類藥物的生產應有單獨的廠房，且其空氣凈化系統的排風口不得位于其他廠房吸風口的附近。基因凈化工程歡迎咨詢成都博一醫藥設計有限公司。重慶細胞治療工廠設計

筆者在調研了國內外醫藥廠房設計規范的基礎上，充分考察了小容量注射劑的常用設備以及常見產量的工藝車間，根據上述工藝生產流程，認為小容量注射劑生產車間的設計模塊應包含稱配液模塊、洗烘模塊、灌裝模塊、軋蓋模塊、滅菌模塊、包裝模塊、洗滅模塊。小容量注射劑生產車間以灌裝模塊為中心，其他工序圍繞灌裝間進行布置，可有效減少物料周轉距離，進而降低交叉污染的可能性，同時單元（洗烘、灌裝、軋蓋）采用聯動線生產模式，呈“I”字型布局形成單向流，人員從下側進入車間，原液與小瓶等物料均從廠房另一側進入到各個生產線內，成品滅菌后運出車間，可很大程度地減少污染風險。同時，能有效減少無菌區域的面積，減少風管、工藝管道長度，從而實現節能目的。重慶化學原料藥設計廠房設計口碑商家歡迎咨詢成都博一醫藥設計有限公司。

氣流流型的設計應符合下列要求：1.氣流流型應滿足空氣潔凈度等級的要求。空氣潔凈度等級要求為1～4級2.時，應采用垂直單向流；空氣潔凈度要求為5級時，應采用垂直單向流或水平單向流。3.空氣潔凈度要求為6～9級時，宜采用非單向流。4.潔凈室工作區的氣流分布應均勻。5.潔凈室工作區的氣流流速應滿足生產工藝要求。潔凈室的送風量，應取下列三項中的最大值：1.為保證空氣潔凈度等級的送風量。2根據熱、濕負荷計算確定的送風量。3.向潔凈室內供給的新鮮空氣量。4.為保證空氣潔凈度等級，送風量應按下表中有關數據進行計算或按室內發塵量進行計算。

凈室（區）和人員凈化用室設置外窗時，應采用雙層玻璃固定窗，并應有良好的氣密性。2.靠潔凈室室內一側窗不宜設窗臺。3.潔凈室內的密閉門應朝空氣潔凈度較高的房間開啟，并加設閉門器，無窗潔凈室的密閉門上宜設觀察窗。4.潔凈室門窗、墻壁、頂棚等的設計應符合下列要求：5.潔凈室門窗、墻壁、頂棚、地（樓）面的構造和施工縫隙，均應采取可靠的密閉措施。6.當采用輕質構造頂棚做技術夾層時，夾層內宜設檢修通道。7.潔凈室窗宜與內墻面齊平，不宜設窗臺。8.潔凈室內的色彩宜淡雅柔和。室內各表面材料的光反射系數:頂棚和墻面宜為0.6～0.8，地面宜為0.15～0.35。細胞工程廠房設計歡迎聯系成都博一醫藥設計有限公司。

1.廠區應按行政、生產、輔助、倉貯和生活等劃區布局。2.生產廠房應位于廠區內環境清潔，人流、物流不穿越或少穿越的地方，并應考慮產品工藝特點和防止生產時交叉污染，合理布置，間距恰當，經濟實用。3.生產廠房布局應根據主流風向及生產流程、供料、供電、供熱、供氣、給排水情況綜合考慮，潔凈區和生活區應置于上風，生產區、輔助區和污水處理區置于下風。4.廠區道路應貫徹人流與物流分流的原則，道路面層選用整體性好、發塵少的材料(宜選瀝青、混凝土路面)。5.廠區內不能有裸露的土地，綠化(不產生花粉、絨毛、絮狀物)面積應不少于50%，建筑物面積不大于30%。6.有安全隱患或有毒有害區域應集中單獨布置，并采取有效的防護措施，以達到安全和衛生的要求。細胞設計認準成都博一醫藥設計有限公司。重慶化學原料藥設計

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層流式(Laminar)層流式空氣氣流運動成一均勻之直線型，空氣由覆蓋率100%之過濾器進入室內，并由高架地板或兩側隔墻板回風。此型式適用于潔凈室等級需定較高的環境使用，一般其潔凈室等級為Class1~100。其型式可分為二種：①水平層流式：水平式空氣自過濾器單方向吹出，由對邊墻壁之回風系統回風，塵埃隨風向排出室外，一般在側污染較嚴重。優點：構造簡單，運轉后短時間內即可變成穩定。缺點：建造費用比亂流式高，室內空間不易擴充。②垂直層流式：房間天花板完全以ULPA過濾器覆蓋，空氣由上往下吹，可得較高之潔凈度，在制程中或工作人員所產生的塵埃可快速排出室外而不會影響其它工作區域。優點：管理容易，運轉開始短時間內即可達穩定狀態，不易為作業狀態或作業人員所影響。缺點：構造費用較高，彈性運用空間困難，天花板之吊架相當占空間，維修更換過濾器較麻煩。重慶細胞治療工廠設計