加工技術:
激光束可以聚焦到很小的尺寸,因而特別適合于精密加工。按照加工材料的尺寸大小和加工的精度要求,將激光加工技術分為三個層次:
(1)大型件材料激光加工技術,以厚板(數毫米至幾十毫米)為主要對象,其加工精度一般在毫米或者亞毫米級;
(2)精密激光加工技術,以薄板(0.1~1.0 mm)為主要加工對象,其加工精度一般在十微米級;
(3)激光微細加工技術,針對厚度在100μm以下的各種薄膜為主要加工對象,其加工精度一般在十微米以下甚至亞微米級。
在機械行業中,精密通常是指表面粗糙度小、各種公差(包括位置、形狀、尺寸等)范圍小。這里所說的“精密”,是指被加工區域的縫隙小,就是說加工所能達到的極限尺寸小。
在上述三類激光加工中,大型件的激光加工技術已經日趨成熟,產業化的程度已經非常高;激光微細加工技術如激光微調、激光精密刻蝕、激光直寫技術等也已在工業上得到了較為普遍的應用。 激光精密加工主要應用在哪些領域?湖州口碑好激光精密加工售價
高功率工業光纖激光器高功率光纖激光器是第三代固體激光器。在激光加工領域,光纖激光器有逐步替代傳統YAG、部分CO2激光器的趨勢。目前商用光纖激光器輸出功率連續功率已上升到數千瓦,以至50kW。重點研發實用型1~4kW光纖激光器,攻克10kW光纖激光器產業化技術。高功率光纖激光器用大芯徑摻鐿光纖,為高功率光纖激光器及其中心光纖器件提供配套。10kW高功率工業光纖激光器工程化和產品化,以滿足船舶、汽車及能源等行業對厚鋼板進行激光切割、激光焊接等的迫切需求。2~4kW連續光纖激光器,滿足焊接、切割應用需求。余姚口碑好激光精密加工哪里有激光加工都有哪些分類特性?
激光精密加工特點:
高速快捷:從加工周期來看,電火花加工的工具電極精度要求高、損耗大,加工周期較長;電解加工的加工型腔、型面的陰極模設計工作量大,制造周期亦很長;光化學加工工序復雜;而激光精密加工操作簡單,切縫寬度方便調控,可立即根據電腦輸出的圖樣進行高速雕刻和切割、加工速度快,加工周期比其它方法均要短。
安全可靠:激光精密加工屬于非接觸加工,不會對材料造成機械擠壓或機械應力;相對于電火花加工、等離子弧加工,其熱影響區和變形很小,因而能加工十分微小的零部件。
成本低廉:不受加工數量的限制,對于小批量加工服務,激光加工更加便宜。對于大件產品的加工,大件產品的模具制造費用很高,激光加工不需任何模具制造,而且激光加工完全避免材料沖剪時形成的塌邊,可以大幅度地降低企業的生產成本提高產品的檔次。
激光精密加工是一種先進的加工技術,它主要利用高效激光對材料進行雕刻和切割,主要的設備包括電腦和激光切割(雕刻)機,使用激光切割和雕刻的過程非常的簡單,就如同使用電腦和打印機在紙張上進行打印,在利用多種圖形處理軟件(CAD、CircuitCAM、CorelDraw等)進行圖形設計之后,將圖形傳輸到激光切割(雕刻)機,激光切割(雕刻)機就可以將圖形輕松地切割(雕刻)到任何材料的表面,并按照設計的要求進行邊緣切割。激光精密加工相對來說使用起來非常的快捷有效,能夠有效縮短用工時間,提高工作效率。 激光精密加工主要利用高效激光對材料進行雕刻和切割。
激光精密加工是一種較先進的技術的加工技術,它主要利用有效激光對材料進行雕刻和切割,主要的設備包括電腦和激光切割(雕刻)機,使用激光切割和雕刻的過程非常簡單,就如同使用電腦和打印機在紙張上打印,在利用多種圖形處理軟件(CAD、CircuitCAM、CorelDraw等)進行圖形設計之后,將圖形傳輸到激光切割(雕刻)機,激光切割(雕刻)機就可以將圖形輕松地切割(雕刻)到任何材料的表面,并按照設計的要求進行邊緣切割。而且激光精密加工已經被應用于音像設備、測距、醫療儀器、加工等各個領域。 激光精密加工的特點。海曙區激光精密加工怎么聯系
激光精密加工技術的原理。湖州口碑好激光精密加工售價
隨著技術的進步,傳統的打孔方法在許多場合已不能滿足需求。例如在堅硬的碳化鎢合金上加工直徑為幾十微米的小孔;在硬而脆的紅、藍寶石上加工幾百微米直徑的深孔等,用常規的機械加工方法無法實現。而激光束的瞬時功率密度高達108W/cm2,可在短時間內將材料加熱到熔點或沸點,在上述材料上實現打孔。與電子束、電解、電火花、和機械打孔相比,激光打孔質量好、重復精度高、通用性強、效率高、成本低及綜合技術經濟效益明顯。國外在激光精密打孔已經達到很高的水平。瑞士某公司利用固體激光器給飛機渦輪葉片進行打孔,可以加工直徑從20μm到80μm的微孔,并且其直徑與深度之比可達1∶80。激光束還可以在脆性材料如陶瓷上加工各種微小的異型孔如盲孔、方孔等,這是普通機械加工無法做到的。 湖州口碑好激光精密加工售價
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