精密小孔激光打孔機采用高性能激光器,激光聚焦CCD同光路電視監視,電子十子叉絲對準,放大倍數400倍,精密四軸運動工作臺和工業控制計算機系統組成。精密小孔激光打孔機更短的波長,超小的激光焦點可對0.001mm微孔加工。精密激光打孔燒蝕區少,孔內壁光滑,裝夾方便,打孔速度快,長期工作穩定可靠。 激光模具雕刻屬于激光微孔加工中的一種。金華微孔加工供應
精密小孔激光打孔機原理是在高熔點金屬鉬板上加工微米量級孔徑,在硬質碳化鎢上加工幾十微米的小孔。廣泛應用于不銹鋼、鋁合金、銅制品、金鋼石等金屬材質;應用行業有消聲器小孔、針頭小孔、寶石軸承等工件打孔、汽車噴油嘴微孔、細管激光穿孔打孔、橡膠膜微孔爆氣管打孔、汽配群孔打孔、霧化片加濕汽配件微孔、橡膠膜片爆氣盤微孔;還能對天然金鋼石、聚晶金鋼石,紅寶石、紫銅、不銹鋼、碳鋼、合金鋼等超硬、耐高溫材料進行不同形狀、不同直徑、深度和錐度的打孔。激光微孔加工技術其實就是利用激光進行孔洞加工的技術,可以進行直徑小于50μm 的微孔的加工,是一項較為成熟的微孔加工技術。就目前來看,激光微孔加工技術已經成為了西方發達國家電子加工生產的主導技術,在國外 PCB 行業得到了較廣的應用。就目前來看,激光微孔加工技術基本能夠用于各種材料的加工,微孔的大小與激光的能量密度、類型、波長和加工板厚度有著直接的關系。因為,不同的板材對激光波長有不同的吸收系數,所以還要利用特定波長的激光進行特定板材的加工。 金華微孔加工供應在進行激光微孔加工的時候需要注意什么?
激光穿孔的基本原理為:當一定能量的激光束照射在金屬板材表面時,除一部分被反射以外,被金屬吸收的能量使金屬熔化形成金屬熔融池。而熔融的金屬相對金屬表面的吸收率增加,即能夠更多地吸收能量加速金屬的熔融。此時適當地控制能量和氣壓就能除去熔池內的熔融金屬,并不斷地加深熔池,直至穿透金屬。
在實際應用中,穿孔通常分為兩種方式:脈沖穿孔和爆破穿孔。
脈沖穿孔的原理是采用高峰值功率、低占空比的脈沖激光照射待切割板材,使少量材料熔化或汽化,并在不斷擊打與輔助氣體的共同作用之下被排出所穿孔徑,并不斷循序漸進直至穿透板材。
激光照射的時間是斷續的,同時其使用的平均能量比較低,因此被加工材料全體所吸收的熱量相對較少。穿孔周圍的殘熱影響較少,在穿孔部位殘留的殘渣也較少。這樣穿出的孔也比較規則且尺寸較小,對開始的切割也基本不會產生影響。
激光微立體光刻(mSL)技術
它是立體光刻(SLA)工藝這一先進的快速成型技術應用到微制造領域中衍生出來的一種加工技術,因其加工的高精度與微型化,故稱為微立體光刻(Microstere-olithography 或mSL)。同其他微加工技術相比,微立體光刻技術一大特點是不受微型器件或系統結構形狀的限制,可以加工包含自由曲面在內的任意三維結構,并且可以將不同的微部件一次成型,省去微裝配環節。該技術還有加工時間短、成本低、加工過程自動化等優點,為微機械批量化生產創造了有利條件。 激光微孔加工的主要作用是什么?
激光加工主要對應的是0.1mm以下的材料,電子工業中已經較廣地應用了激光加工技術。例如,精密電子部件、集成電路芯片引線以及多層電路板的焊接;混合集成電路中陶瓷基片或寶石基片上的鉆孔、劃線和切片;半導體加工工藝中激光走域加熱和退火;激光刻蝕、摻雜和氧化;激光化學汽相沉積等。但是作為金屬的微細小孔加工,激光存在的問題是會產生一些燒黑的現象,容易改變材料材質,以及殘渣不易清理或無法清理的現象。不是完美的微孔加工解決方案。如果要求不高,可以試用,但是針對批量的訂單,激光加工就無法滿足客戶的交期和成本的期望值。 激光微孔加工求推薦的公司。東莞激光微孔加工技術
激光微孔加工的原理。金華微孔加工供應
超快激光加工技術是利用超快激光與材料作用機理發展的一種新型制造技術,是一項集光、機、電、控為一體的系統工程,同時與多個學科交叉,是新世紀科技發展的前沿領域之一。該技術是通過超快激光在極短的時間和極小空間內與物質相互作用,作用區域的溫度在瞬間內急劇上升,并以等離子體向外噴發的形式去除,避免了熱融化的存在,明顯減弱和消除了傳統加工中熱效應帶來的諸多負面影響。與傳統加工技術相比,超快激光加工技術因具有對材料無選擇性、超高的加工精度以及無熱效應等突出優點,在加工過程中不會產生重鑄層、微裂紋、毛刺等情況,加工精細度高、表面光潔度好,在新材料加工領域方面具有明顯的優勢。 金華微孔加工供應
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