小孔加工產品現已普遍的配套和應用于航天、醫療、生活、生物工程等各個領域,人們不僅對于提高小孔加工質量精度、加工效率以及降低成本都有著迫切需求,在航空、航天制造業中,頻繁應用到眾多帶有小孔的零件,而且對直徑比較小的小孔加工的精度要求也是越來越高,被加工零件所采用的絕大多數材料是難加工材料,其中包括硬質合金、不銹鋼及其它高分子復合材料等,目前國內外對小孔的界定為:直徑為0.1mm-1.0mm的孔稱為小孔,因而才發展出多種小孔加工的方法和技術以及設備等。 孔加工過程中,應避免出現孔徑擴大、孔直線度過大、工件表 面粗糙度差及鉆頭過快磨損等問題。臺州微孔加工
激光打孔是利用高功率密度激光束照射被加工材料,使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發形成孔洞。是達到實用化的激光加工技術,也是激光加工的主要應用領域之一。它在激光加工中歸類于激光去除,也叫蒸發加工。如今的激光打孔技術經過近30年的改進和發展,現在在任何材料上打微小直徑的小孔已無困難,而且加工質量好,打出的小孔孔壁規整,沒有什么毛刺;打孔速度又很快,大約千分之一秒的時間就可以打出一個孔。如有需要激光微孔加工設備可以聯系寧波米控機器人。 江西激光微孔加工聯系電話激光微孔加工的注意事項。
激光精密鉆孔設備使用高分辨率相機定位及高精度超快激光器對石英玻璃產品進行加工,可以實現玻璃片鉆孔加工。設備采用相機和高精度激光器聯動作業,確保加工產品數據的準確性、高效率及設備的長使用壽命,設備采用全新人性化設計的軟件,可以對石英玻璃實現快速、平穩及準確的加工。
產品特點
1、相比傳統納秒紫外激光切割,可實現材料無碳化無燒蝕分離,無需復雜后處理
2、無應力,對板的熱影響小,無分層
3、切割深度寬度準確可控,精度高良率高
4、集成參數庫管理,可實現對接MES系統和 ERP系統,全流程參數監控和追溯
5、自主開發軟件,功能豐富
6、人性化軟件界面,操作簡易,穩定性強
傳統的微孔加工技術主要有機械加工、超聲波打 孔、化學腐蝕加工以及電火花加工等,這些技術各有 各的優點和缺點,且在工業應用中已經相對成熟,但 無法滿足更高精度的倒錐微孔加工的需求。隨著脈沖激光技術的快速發展,其高精細的加工、良好的 單色性與方向性等特點,被越來越多的應用于高精度 微結構成型中。 什么是激光微孔加工?
激光憑借其強度、良好的方向性和相干性,再使其通過特定的光學系統,可將激光束聚焦為直徑幾微米的光斑,使 其能量密度高達 10^6 ~ 10^8 W/cm2 ,產生 104 ℃ 以上的 高溫,材料會在 10^4 ℃以上的溫度下迅速達到熔點,熔 化成熔融物,隨著激光的繼續作用,材料溫度會繼續 升高,熔融物開始汽化,產生蒸汽層,形成了固、液、汽 三相共存狀態。由于蒸汽壓力的作用,熔融物會被噴 濺出去,形成孔的初始形貌。隨著激光作用時間的增加,孔深度和孔直徑不斷增加,到激光作用完成后,未 被噴濺出去的熔融物會逐漸凝固,形成重鑄層,達到加工的目的隨著精密加工技術的高速發展,無論民用、工業、醫療抑或是航天領域,其發展趨勢均向微型化、高精度和高質量方向發展。傳統的機加工、電火花加工和電子束加工等方法已不能滿足高精度微孔加工中所提出的技術要求,如微孔孔徑的尺寸及精度、微孔的錐度可控性、大深徑比圓柱孔的加工和高硬度高熔點高脆性材料的應用等。激光加工具有高精度、高效率、成本低、材料選擇性低等優點,現已成為高精度微孔加工的主流技術之一。
一般掃描振鏡打出的孔都是正錐度,難以實現不同錐度孔和異型孔的加工。普通長脈沖激光加工熱影響區大,且有重鑄層,無法滿足高精度微孔加工的要求。 寧波哪里有激光微孔加工服務?福建微孔加工廠家
激光微孔設備打孔加工的原理。臺州微孔加工
激光鉆孔機專業針對銅膜孔加工的激光鉆孔機速度非常快,而且孔徑能非常精確,每個孔的直徑一致、密度分部均勻、孔徑光潔無毛刺,激光鉆孔加工能在短時間完成批量的銅膜工件,在源頭提高了銅膜工件生產的速度,可為企業快輸出成品。
激光鉆孔機采用高效率的大面三維動態聚焦振動器,可根據內襯、砂輪的特性及加工效率的要求還可以做透光微孔、正面看不到任何孔痕、背面燈光一開,微孔清晰顯示。激光鉆孔速度快,效率高,經濟效益好。超微孔,防水防塵,高效能激光器與高精度控制系統配合,實現高效率打孔。 臺州微孔加工
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