圓形真空干燥機(jī)能夠在低溫低壓環(huán)境下快速去除食品中的水分,這一過(guò)程中能夠大限度地保留食品的原有營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味。這對(duì)于水果、蔬菜、肉類等食品的干燥處理尤為重要,確保了干燥后的食品仍然具有良好的口感和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。通過(guò)真空干燥處理,食品中的水分被減少,從而抑制了微生物的生長(zhǎng)和繁殖,有效延長(zhǎng)了食品的保質(zhì)期。這對(duì)于食品行業(yè)來(lái)說(shuō),意味著減少了食品損耗,提高了經(jīng)濟(jì)效益。圓形真空干燥機(jī)適用于多種食品類型的干燥處理,包括顆粒狀、粉末狀和薄片狀的物料。無(wú)論是干果、蜜餞、海苔等休閑食品,還是蔬菜干、水果干等健康食品,都可以通過(guò)圓形真空干燥機(jī)進(jìn)行高效干燥處理。在干燥過(guò)程中,圓形真空干燥機(jī)內(nèi)部處于真空狀態(tài),與外界隔絕,減少了物料與氧氣的接觸機(jī)會(huì),從而降低了物料氧化的風(fēng)險(xiǎn)。此外,干燥前可進(jìn)行消毒處理,干燥過(guò)程中無(wú)任何不純物混入,符合GMP等衛(wèi)生和安全標(biāo)準(zhǔn)。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)主要由雙錐形轉(zhuǎn)子、加熱夾套、真空泵、傳動(dòng)裝置等組成。YZG圓形真空干燥機(jī)用途
YZG系列圓形真空干燥機(jī)是一種高效、多功能的干燥設(shè)備,應(yīng)用于制藥、化工、食品、電子等行業(yè)。其獨(dú)特的真空干燥技術(shù),不僅提高了干燥效率,還保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。YZG系列圓形真空干燥機(jī)采用靜態(tài)真空干燥技術(shù),將干燥物料置于真空環(huán)境中進(jìn)行加熱干燥。在真空狀態(tài)下,物料溶液的沸點(diǎn)降低,使得蒸發(fā)速度加快,從而提高了干燥速率。高效節(jié)能:由于真空狀態(tài)下水的沸點(diǎn)降低,蒸發(fā)所需溫度也相應(yīng)降低,因此可以節(jié)省能源。同時(shí),真空環(huán)境減少了熱損失,提高了熱效率。品質(zhì)保證:真空干燥過(guò)程中,物料處于低溫狀態(tài),避免了高溫下可能發(fā)生的分解、聚合或變質(zhì)現(xiàn)象,從而保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。環(huán)保無(wú)污染:干燥過(guò)程在密封狀態(tài)下進(jìn)行,減少了有害氣體的排放,符合環(huán)保要求。溶劑回收:通過(guò)配備冷凝回收裝置,可以回收物料中的溶劑,實(shí)現(xiàn)資源的再利用。ZPG系列真空耙式干燥機(jī)技術(shù)指導(dǎo)YZG系列圓形真空干燥機(jī)采用靜態(tài)真空干燥技術(shù),將干燥物料置于真空環(huán)境中進(jìn)行加熱干燥。
DZG系列單錐真空螺帶干燥機(jī)特點(diǎn):適用性強(qiáng):能適應(yīng)粘度大、熱穿透性差、易滾球、易抱團(tuán)成塊的物料的干燥。生產(chǎn)能力大:裝料量大,可達(dá)到容器有效體積。干燥效率高:有效傳熱面積大,物料在器內(nèi)呈螺旋提升再沿主軸呈渦流下降,在分散運(yùn)動(dòng)中均勻有效受熱。同時(shí),機(jī)頭高真空與機(jī)底同溫高速脈沖氣流同向結(jié)合,有效帶走物料的溶劑。不破壞物料晶型:對(duì)熱敏性、晶型要求高的物料不產(chǎn)生破壞。干燥過(guò)程全密封充氮生產(chǎn):無(wú)交叉污染、潔凈度高、安全等級(jí)高。攪拌器與容器壁光潔度高:二者間的間隙小,可有效防止物料粘結(jié)在器壁表面。滿足無(wú)菌原料藥生產(chǎn)要求:可選配在線SIP和CIP及在線無(wú)菌取樣,并可配置PLC智能控制記錄裝置,記錄、儲(chǔ)存、輸送烘干過(guò)程相關(guān)工藝參數(shù)。
真空耙式干燥機(jī)可以將濕顆粒物料在真空環(huán)境下進(jìn)行干燥,去除多余水分,制備出符合要求的干顆粒。這對(duì)于后續(xù)的藥物制劑制備至關(guān)重要,如片劑、膠囊等。在制備散劑時(shí),真空耙式干燥機(jī)能夠確保物料在低溫下均勻干燥,避免高溫對(duì)藥物成分的破壞,從而保持散劑的穩(wěn)定性和療效。對(duì)于需要填充到膠囊中的藥物成分,真空耙式干燥機(jī)能夠提供理想的干燥環(huán)境,確保填充物干燥徹底,易于填充,并保持良好的流動(dòng)性。許多藥物成分在高溫下容易分解或失效,真空耙式干燥機(jī)能夠在低溫下進(jìn)行干燥,有效保護(hù)熱敏性成分的穩(wěn)定性。真空環(huán)境能夠隔絕氧氣,減少藥物與氧氣的接觸,從而防止藥物氧化變質(zhì)。這對(duì)于一些易氧化的藥物成分尤為重要。真空耙式干燥機(jī)可以將濕顆粒物料在真空環(huán)境下進(jìn)行干燥,去除多余水分,制備出符合要求的干顆粒。
干燥機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)是確保其正常運(yùn)行、延長(zhǎng)使用壽命和提高工作效率的重要環(huán)節(jié)。日常檢查:運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè):每天至少檢查一次干燥機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),包括溫度、濕度、壓力等關(guān)鍵參數(shù),確保設(shè)備在設(shè)定范圍內(nèi)運(yùn)行。異常聲音與振動(dòng):注意是否有異常聲音或振動(dòng),這可能是設(shè)備內(nèi)部故障的前兆。一旦發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查。前置過(guò)濾器與排污閥:每班前檢查前置過(guò)濾器上的自動(dòng)排污閥,確保其正常工作,防止雜質(zhì)進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)部。定期清潔:外部清潔:使用軟布或刷子清理設(shè)備表面的灰塵和污垢,避免使用硬物刮擦,以免損壞設(shè)備表面。內(nèi)部清潔:定期清理干燥機(jī)內(nèi)部的殘留物料和灰塵,特別是噴嘴、霧化盤(pán)等關(guān)鍵部件,防止堵塞和磨損。熱風(fēng)系統(tǒng)清洗:對(duì)于采用熱風(fēng)循環(huán)的干燥機(jī),應(yīng)定期清洗熱風(fēng)管道、加熱器和風(fēng)機(jī)等部件,去除附著的灰塵和油污。濾芯與部件更換:濾芯更換:根據(jù)設(shè)備使用情況和廠家建議,定期更換前置和后置過(guò)濾器濾芯,以保證設(shè)備的通風(fēng)和正常運(yùn)行。如果濾芯堵塞導(dǎo)致壓力降超過(guò)設(shè)定值(如0.5bar),應(yīng)及時(shí)更換。易損件更換:定期檢查并更換密封件、軸承等易損件,避免設(shè)備因小故障而停機(jī)。在紡紗階段,紗線需要通過(guò)除濕和干燥來(lái)降低濕度,以提高紗線的強(qiáng)度和延伸性。無(wú)錫 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)配件維修
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥過(guò)程中,物料處于真空狀態(tài),蒸汽壓的下降使物料表面的溶劑達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)。YZG圓形真空干燥機(jī)用途
真空耙式干燥機(jī)的工作原理基于真空環(huán)境下的熱傳導(dǎo)蒸發(fā)。濕物料被加入到干燥機(jī)內(nèi),夾套內(nèi)通入加熱介質(zhì)(如蒸汽、導(dǎo)熱油或熱水),啟動(dòng)真空泵以達(dá)到規(guī)定的真空度。隨后,啟動(dòng)攪拌裝置,利用耙齒的正反轉(zhuǎn)使物料在干燥過(guò)程中連續(xù)不斷地向中間和兩端推動(dòng),形成循環(huán)流。同時(shí),耙齒間的不銹鋼棒或無(wú)縫鋼管在軸的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不斷上下運(yùn)動(dòng),振動(dòng)并粉碎黏結(jié)在器壁上的物料以及結(jié)塊的物料,以保證傳熱表面的及時(shí)更新,加速熱質(zhì)傳遞的速率。物料干燥到規(guī)定水分后,停止加熱,關(guān)閉真空系統(tǒng),取出干燥好的物料。YZG圓形真空干燥機(jī)用途