米粉土豆全粉顆粒粉

土豆全粉和土豆淀粉是兩種截然不同的制品，其根本區別在于：全粉加工沒有破壞植物細胞，雖經干燥脫水，但一經用適當比例的水復水，即可重新獲得新鮮的土豆泥，制品仍然保持了土豆天然的風味及固有的營養價值；而淀粉卻是經加工破壞了土豆的植物細胞后提取出來的，其制品不再具有土豆的風味和其固有的營養價值。將沒有斑無病的新鮮土豆用流動水反復沖洗干凈，放入鍋中用蒸氣去掉外皮，然后將去皮的土豆切成片，放入清水中漂洗，放入鍋中蒸煮熟爛，撈起后進行人工脫水或機械脫水，再將脫水爽干的薯泥粉碎過篩，較后送入烘干機烘干即可（也可放在無污染的日光下自然曬干）。在加工時，蒸煮溫度不能太高，應控制在92℃左右，較高不超過102℃。為防止原料及成品色澤變褐，可用0.1%～0.２%亞硫酸鈉溶液浸泡切片，以浸泡10分鐘為宜。土豆粉的感官評價是各種因素綜合的表現。米粉土豆全粉顆粒粉

土豆全粉打漿成泥是土豆全粉制備的主要工藝，采用打漿成泥機能夠保證細胞的完整性，降低游離淀粉率。干燥工藝采用食品烘箱或干燥箱，控制水分在6%～8%，進出口溫度分別約為140與60℃。粉碎篩分工藝采用振篩，通過篩板的振動破碎并篩分，粉碎篩分工藝可以有效降低游離的淀粉率。土豆清洗去皮工藝設備的外形類似桶狀，底部有可開關的出料口，滾筒內壁利用金剛砂與帶凸起的不銹鋼片結合，快速旋轉的底盤，使其摩擦力更大，有起停按鈕，可自行控制該裝置啟動或停止，去皮率可達90%。水餃馬鈴薯顆粒全粉批發土豆粉使我國人們的主食消費由溫飽向健康轉變。

土豆全粉添加量對面條蒸煮特性的影響。隨著土豆全粉添加量增加，蒸煮時間基本保持不變，說明土豆全粉添加量對面條的糊化特性無明顯影響。隨著土豆全粉添加量增加，土豆面條斷條率呈先上升后趨于穩定之后又上升的變化趨勢，土豆全粉添加量小于5%時，蒸煮過程中無斷條發生，土豆全粉添加量為10%～30%時，土豆面條斷條率保持在2.5%。土豆面條的吸水率隨著土豆全粉添加量增加而降低，而失落率隨著土豆全粉添加量增加而升高。感官評價是各種因素綜合的表現，隨著土豆全粉添加量增加，感官評價值先升高后降低，土豆全粉添加量為15%時，感官評價值較高。

不同干燥方式對土豆全粉的感官品質、吸水和吸油能力等都有較大影響，微波加熱干燥對土豆全粉品質的影響經過，在感官品質方面，土豆全粉采用微波真空干燥質量較好，其次是微波干燥，較后是熱風干燥。在色澤、香氣、粘口性和顆粒感方面，微波真空干燥優于微波干燥和熱風干燥；在色澤、口味、粘口性、彈性凝聚性和顆粒感方面，微波干燥優于熱風干燥。在吸水和吸油能力方面，土豆全粉采用微波真空干燥要明顯強于熱風干燥和微波干燥，而采用微波干燥要略強于熱風干燥。土豆全粉的生產工藝探討表明應將薯片按照3~6Kg/m的裝載量裝入烤盤中，在混合式隧道干制機中干燥至含水量達到7%以下，烘烤溫度不超過65~70℃。土豆粉可以用于制作面條。

土豆全粉在加工中，減少細胞的破碎是生產中的技術關鍵，對于全粉加工至關重要，其中涉及細胞結構的復雜變化和一系列的生化反應。回填法生產土豆顆粒全粉過程中，蒸制時間對薯塊破碎和細胞破損起到重要作用，如蒸制2min后淀粉的糊化有利于細胞間的分離，但并不導致細胞的破損。隨著蒸制時間的延長，細胞壁逐漸分解溶出，當此反應進行到一定程度，細胞壁發生破損，這是土豆顆粒全粉加工過程中細胞破碎的主要原因。預熱處理對回填法生產土豆顆粒全粉有較大影響，預熱后蒸制過程中薯塊破碎力上升，細胞間不易分離,細胞壁變得結實，細胞壁分解度降低，有利于保持細胞的完整。土豆粉加工需要先將土豆洗凈去皮。大西洋土豆雪花全粉哪家好

土豆粉可以用于加工饅頭、面條等主食。米粉土豆全粉顆粒粉

土豆全粉中含有大量的膳食纖維，且脂肪含量極低，不含膽固醇和飽和脂肪酸，食用方便，易于消化吸收，所以特別適宜老人和兒童食用。經營養強化后的復配土豆全粉更是全球公認的全價營養食品。土豆顆粒全粉細胞破碎率較小，大部分細胞組織都未受到損傷，在復水后能更好地恢復為新鮮薯泥的性狀，更好地保持了土豆的風味物質，具有鮮薯泥的香味和沙口感。土豆全粉只需加水即可還原成無論是外觀還是口感、口味都可與新鮮土豆泥相媲美的復水土豆泥。采用土豆泥可以很方便地制作多種形狀的炸薯條、土豆沙拉、薯餅等。我們可以像給蛋糕做奶油花那樣用薯泥來美化一道菜肴。食品工廠以土豆全粉代替鮮土豆可方便生產各種外觀高度一致的小食品，簡裝復合薯片、空心薯條、各種造型傳神的三維中空休閑小食品。土豆全粉的增稠性、持水持油性、填充增量性、成殼性等在方便食品、冷凍食品、調理食品的加工制造中有著普遍的應用。米粉土豆全粉顆粒粉