土豆顆粒全粉生產的較大優點是保持了薯體細胞的完整,工藝中采用了氣流/流化床干燥和大量回填的路線,使薯塊在篩分過程中自然碎裂為粉狀。因此土豆顆粒全粉細胞破裂少,黏度較低,具備新鮮土豆所具有的良好風味,因而發展很快。土豆全粉涵蓋了新鮮土豆塊莖除薯皮以外的全部干物質(淀粉、蛋白質、糖、脂肪、纖維、灰分、維生素、礦物質等)。由于在加工過程中采用了回填、調質、微波烘干等先進的生產工藝,使土豆塊莖果肉的組織細胞較大限度地不被破壞,因而復水后的土豆全粉可呈現新鮮土豆塊莖熟后搗成的泥狀,并基本保持了新鮮土豆塊莖的營養、風味和口感。土豆粉的性能及用途等都有比較大的差異。冷凍冷藏面土豆粉全粉規格
土豆營養豐富,具有多種保健功能,但鮮薯水分含量大且不易儲存,加工成土豆粉后既能保持土豆的營養成分和風味物質,又能方便土豆系列主食的加工與開發。土豆粉是以新鮮土豆為原料,經過清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、混合、調質、干燥、篩分等工藝,制成低含水量的粉狀或顆粒狀成品。戰略提出后,食品領域掀起了土豆主糧產品研究熱潮。土豆主糧化將實現土豆由副食向主食的消費轉變,利用土豆加工饅頭、面條等主食,使我國人們的主食消費由溫飽向健康轉變,土豆將成為我國的第四大主糧。上好佳用的土豆粉全粉供應商土豆粉有鈣、鉀、鐵等營養成分。
土豆顆粒全粉是將土豆經過清洗、去皮、蒸煮后經過干燥而得到的細小顆粒狀產品。這種形狀是在工藝過程中,特別是在回填拌粉制粒、干燥等階段逐步形成的。其加工原則是:土豆的營養價值不應在加工過程中受到過多破壞,特別是盡量避免細胞受到損害,使天然營養價值和化學成分應盡可能保留。為了減少細胞破裂,在顆粒全粉的加工過程中,特別是拌粉制粒工序,設備對土豆的機械動作應特別圓滑、輕柔,避免機械硬性的操作加工(例如強力擠壓等)。需要多道相對復雜的工序完成。是目前國外主流生產工藝是采用“回填”法。
土豆主要用于淀粉生產加工,土豆生產加工的領域較小,產品附加值較低,發達國家土豆的加工領域較廣,生產設備先進,土豆全粉加工為土豆產業帶來了巨額利潤。近年來,國內土豆生產設備技術得到快速發展,但在生產過程中物料損失嚴重,質量也得不到保證。由于具有豐富的土豆資源,土豆全粉制備設備的開發與利用在國內具有廣闊的發展前景,必將推動土豆深加工產業快速發展。土豆全粉是食品工業的中間原料,具有優良的性能,使得土豆全粉加工成為土豆加工行業的主流。土豆粉生產企業要實現環保達標生產,就需要投入巨額資金做環保治理。
土豆全粉打漿成泥是土豆全粉制備的主要工藝,采用打漿成泥機能夠保證細胞的完整性,降低游離淀粉率。干燥工藝采用食品烘箱或干燥箱,控制水分在6%~8%,進出口溫度分別約為140與60℃。粉碎篩分工藝采用振篩,通過篩板的振動破碎并篩分,粉碎篩分工藝可以有效降低游離的淀粉率。土豆清洗去皮工藝設備的外形類似桶狀,底部有可開關的出料口,滾筒內壁利用金剛砂與帶凸起的不銹鋼片結合,快速旋轉的底盤,使其摩擦力更大,有起停按鈕,可自行控制該裝置啟動或停止,去皮率可達90%。土豆粉可以生產各種形狀,各色風味的休閑食品。菜式配料土豆粉全粉加工廠
土豆粉主要運用于冷凍食品。冷凍冷藏面土豆粉全粉規格
干燥后的在線產品通過篩分裝置,將其分成以下三種組分和三個流向:粗大顆粒組分(>0.64mm)將脫離生產線,做飼料用;中粒徑和一部分小粒徑組分(0.25~0.64mm),送至攪拌工序作回填粉用;另一部分小粒徑組分(<0.25mm),將作為在線產品被輸送至二次干燥(滅菌)工序。應用微波能技術既能滿足含水量不高的在線產品低溫脫水的工藝要求,又能獲得所需的消毒滅菌效果。據資料介紹:微波能一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌,在80~90℃細菌總數大幅度降低,時間只需2~3分鐘。速度快,時間短,因此可保全土豆顆粒全粉中的營養成份和風味物質,并延長保質期,對提高產品質量有明顯的效果。冷凍冷藏面土豆粉全粉規格
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