雙主軸走心式數控車床三軸均采用直線滾動導軌,由伺服電機驅動,直線式排刀結構具有快速換刀的特點,數控系統功能完善,操控簡易。根據零件加工需要,可選配側面動力頭,實現鉆孔、銑削復合加工。配備自動送料機,可實現自動化生產。雙主軸數控車床技能含量很高,其技能水平的凹凸以及總擁有量是衡量一個國家制作業整體水平緩國民經濟發展的重要標志,而作為數控機床的首要品種之一,在制作業中也占有非常重要的方位。長期以來數控車床一向都受到世在近數十年得到了快速發展,雙主軸數控車床在工業生產中發揮了巨大的界各國的高度重視的作用。能夠處理復雜的三維曲面,滿足高級定制和高精度的市場需求?;葜菖P式46型雙主軸數控車床價位
雙主軸數控車床的用途及其適用范圍:1 除基本的車削、切槽及倒角等功能外,機床還可以進行各種公、英制內外螺紋加工,以及鉆、擴、鉸、滾壓等加工;2 可加工圓柱面、圓錐面、階梯面、球面及其它各種回轉曲面等幾何形狀復雜、尺寸繁多、精度要求高的短軸類(或盤類)零件;3 適于加工直徑在φ50mm以下,長度100以內的棒料;4 適于中小規格的有色及黑色金屬等材料工件的單件或中、小批量生產;5 機床適用于機械、儀器、輕工、電子、醫療儀器等行業的自動化生產。寧波數顯46型雙主軸數控車床參考價先進的冷卻系統設計保證了加工過程中的溫控,有效延長刀具使用壽命。
車床雙主軸同步裝夾技術的概念,雙主軸同步裝夾技術是指改造車床時,在原有車床上增加一個主軸,以實現在同一工件上可以分別進行正反面的加工的技術。雙主軸同步裝夾技術可以實現快速換刀,自動取料、裝夾、加工和產出,實現生產線的自動化,并且能夠大幅提高加工效率和加工質量。車床雙主軸同步裝夾技術在自動化生產和智能制造方面具有普遍的應用前景和優勢,可較大程度上提高加工效率和加工精度,同時減少人力成本,降低生產成本,是車床加工中的重要技術之一。
有什么更為先進的優勢呢?雙主軸數控車床在機械加工生產領域中具有重要功能,滿足多種工作環境使用需求,比傳統車床使用效果更好,安全穩定可靠性更高加工生產效率會得到提升。選擇正規品牌車床使用,就能發揮出以上這些重要功能優勢。雙主軸加工中心是歐洲機床企業應汽車制造業的要求開發的新產品,可以同時加工二個工件,成倍提高了加工效率。歐洲主要機床企業都開發了此類產品,形式各異,基本上都在3軸控制以上,較多的達到6軸控制,五軸聯動。其刀具系統可實現快速換刀,減少非生產時間,提升整體加工效率。
車床雙主軸同步裝夾的作用:1. 旋轉功能,雙主軸同步裝夾技術可以實現在同一工件上分別進行正反面的加工,不再需要工件的重新夾緊,因此減少了夾緊誤差,提高了加工精度。2. 提高生產效率,雙主軸同步裝夾技術可以實現自動化生產,大幅提高加工效率。另外,雙主軸可以同時加工,且工件可以在同一臺設備上完成,無需拆卸和重新插入工件,可以減少因換工件、換設備等帶來的時間浪費,提高生產效率。3. 減少人力成本,傳統的單主軸車床需要工人手動調整工件,比較繁瑣且費時。而雙主軸同步裝夾技術則實現了自動化生產,減少了對工人的要求和依賴,有效降低了人力成本。其操作界面友好,中文顯示,方便操作者進行參數設置和實時監控。無錫斜軌式46型雙主軸數控車床工作原理
46型數控車床的刀具管理系統科學高效,延長了刀具壽命,降低了成本。惠州臥式46型雙主軸數控車床價位
雙主軸數控車床的注意事項介紹,雙主軸數控車床是一種能夠同時加工零件兩端的機床。簡單來說,就是車床的兩個主軸可以分別同時進行加工。這種機床的工作效率特別高,由于通過兩個主軸同時加工,可以削減零件加工的時間。下面我們來認真了解一下它的原理。首先,在機械結構方面,雙主軸數控車床與一般數控車床基本相同。不過,在電氣掌控方面,雙主軸數控車床需要多個電機、驅動器和電控系統。其次,雙主軸數控車床的兩個主軸是單獨的,可以同時進行加工,各自有不同的轉速和加工方式。同時,兩個主軸也可以聯動起來同時進行加工同一零件。惠州臥式46型雙主軸數控車床價位