中山立式20型車銑復合機供應商

來源: 發布時間:2025-01-13

車銑復合機是復合加工機床的一種主要機型,除具備數控車床上的功能還可以完成平面銑削鉆孔、攻絲、直槽、螺旋槽及銑齒等,具有車削、銑削以及鏜削等復合功能,能夠實現一次裝夾。全部完工的加工理念。車銑復合機又稱車銑中心,是一種集車削、銑削、鉆削等多種加工功能于一體的數控機床。這種機床通過采用復合刀具或多個主軸,能夠在一次裝夾中完成多種加工操作,提高了加工效率和精度,普遍應用于汽車、航空航天、模具制造等各個領域。20型車銑復合機能夠實現多種刀具同時工作的模式,較大限度地提高了加工效率。中山立式20型車銑復合機供應商

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結構:1、事整合工序,簡化生產,集中數控車床與車方機的功能;2、主軸采用齒輪傳動,扭力充沛;3、密集型管道潤滑系統,冷卻系統,分離式接屑箱;4、設備為用戶量身可定制上下料自動化,操作簡單;5、底座床體采用強度高優良鑄件,經多次回火處理;:6、采用優良直線導軌,精密滾珠絲杠;7、機床床身分為平軌和斜軌兩種,根據客戶需求進行多功能機床定制:8、研發能力強;9、采用數控系統,X軸和Z軸由伺服電機驅動,定位更精確;10、全防護機床,提高了防水,防屑能力。蘇州龍門式20型車銑復合機制造商20型車銑復合機適用于小型精密零件的批量生產。

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車銑復合機功能介紹:1、車銑復合機床具備加工功能,可配排刀架、四工位電動刀架,六工位液壓刀塔以及八工位伺服刀塔等多工位刀塔,以便客戶加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件。2、實現高效加工扁方體,三方體,四方體,六角體,八方體等錐度多面體,臺階多面體,球面多面體的復合式加工工藝,摒棄傳統的數控銑床,加工中心的銑削多面體的工藝。3、擁有通用化和模塊化的自動送料裝置以及自動接料裝置,針對短棒料,長棒料,鑄件毛坯,異形毛坯等實現多形式的自動化,如:短棒上料裝置,長棒上料裝置,定制簡易機械手,油膜油浴式上料裝置,桁架機械手,工業機器人等。

車銑復合機的特點:1.高精度:采用了數控技術,具有高精度的加工能力,可以滿足各種高精度零件的加工需求。2.多功能:集成了車削、銑削、鉆孔等多種加工方式,可以完成從粗加工到精加工的各種任務,適用于各種復雜零件的加工。3.高效率:采用了高速切削技術,可以較大程度上提高加工效率,縮短加工時間,降低生產成本。4.智能化:配備了智能化的控制系統和監測系統,可以實現自動化加工和智能化生產,提高生產效率和產品質量。車銑復合加工機具有高精度、高效率、節省空間等優勢,普遍應用于航空、船舶、汽車等行業。20型車銑復合機在精密儀器制造中,實現高精度加工。

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航空航天產品制造過程中面臨的主要問題突出表現為工藝路線長、工藝過程復雜、加工效率低、加工變形嚴重、加工成本高等,車銑復合加工無論是在飛機制造還是在發動機制造領域都有著極為廣闊的發展空間。如飛機機身整體框的銑削加工通常要經過下料/毛坯制備、基準加工、粗加工內形、粗加工外形、精修基準、半精和精加工內形、半精和精加工外形、孔加工、鉗工修整及檢測等數十個工序、多次翻轉裝夾才能完成。而目前航空航天發動機領域的整體葉盤加工也是采用整體鍛造毛坯,經過車削、銑削、拋光、表面處理及強化、檢測探傷等幾十道工序才能完成。車銑復合機安裝和操作簡單,適合中小企業降低技術門檻。中山高精度20型車銑復合機現貨直發

20型車銑復合機車銑復合技術提升加工效率,降低生產成本。中山立式20型車銑復合機供應商

車銑復合機的工作原理是:通過數控系統控制伺服電機驅動主軸和刀塔的運動,實現工件的車削和銑削加工。在加工過程中,數控系統根據編程指令控制刀具的運動軌跡、速度和進給量,以滿足不同零件的加工要求。車銑復合機的應用領域普遍,包括航空、航天、汽車、模具制造、電子、醫療器械等行業。在這些行業中,可以加工各種復雜的零件,如渦輪葉片、齒輪、螺旋槳、模具等,展現出其高效、高精度和高自動化的優勢。車銑復合加工設備的出現為提高航空零件的加工精度和效率提供了一種有效解決方案。中山立式20型車銑復合機供應商

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