與常規數控加工工藝相比,復合加工具有的突出優勢主要表現在:①縮短產品制造工藝鏈,提高生產效率。車銑復合機床加工可以實現一次裝夾完成全部或者大部分加工工序,從而大幅縮短產品制造工藝鏈。一方面減少了由于裝夾改變導致的生產輔助時間,同時也減少了工裝夾具制造周期和等待時間,能夠明顯提高生產效率。②減少裝夾次數,提高加工精度。裝夾次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時,目前的車銑復合機床加工設備大都具有在線檢測功能,可以實現制造過程關鍵數據的在線檢測和精度控制,從而提高產品的加工精度。③減少占地面積,降低生產成本。雖然車銑復合機床加工設備的單臺價格比較高,但由于制造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少,以及工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用的減少,能夠有效降低總體固定資產的投資,以及生產運作和管理的成本。在航空航天領域,20型車銑復合機可處理復雜的鈦合金件,滿足嚴苛的材料要求。深圳龍門式20型車銑復合機價位
加工中心和車銑復合的區別:1. 加工方式不同,加工中心的主要加工方式是銑削和鉆孔,而車銑復合則不只可以進行銑削和鉆孔,還能進行車削。2. 適用范圍不同,加工中心適用于生產批量較大、形狀復雜、工藝要求高的零部件,而車銑復合適用于生產批量不大、形狀簡單的零部件,且要求加工效率高。3. 精度要求不同,加工中心由于主要用于生產形狀復雜、工藝要求高的零部件,因此精度要求相對較高;而車銑復合主要用于加工形狀簡單的零件,精度要求相對較低。廣東國產20型車銑復合機制造商20型車銑復合機可加裝激光測量系統,確保加工后的零件精確度達到高標準。
車銑復合機功能介紹:1、車銑復合機床具備加工功能,可配排刀架、四工位電動刀架,六工位液壓刀塔以及八工位伺服刀塔等多工位刀塔,以便客戶加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件。2、實現高效加工扁方體,三方體,四方體,六角體,八方體等錐度多面體,臺階多面體,球面多面體的復合式加工工藝,摒棄傳統的數控銑床,加工中心的銑削多面體的工藝。3、擁有通用化和模塊化的自動送料裝置以及自動接料裝置,針對短棒料,長棒料,鑄件毛坯,異形毛坯等實現多形式的自動化,如:短棒上料裝置,長棒上料裝置,定制簡易機械手,油膜油浴式上料裝置,桁架機械手,工業機器人等。
主要傳動軸車銑復合加工 五軸車銑中心是五軸車銑技術的載體,是指一種以車削功能為主,并集成了銑削和鏜削等功能,至少具有三個直線進給軸和兩個圓周進給軸,且配有自動換刀系統的機床的統稱。這種車銑復合加工中心是在三軸車削中心基礎上發展起來的,相當于一臺車削中心和一臺加工中心的復合。因此可以在一臺車銑中心上,經過一次裝夾,完成全部車、銑、鉆、鏜、攻螺紋等加工,其工藝范圍之廣和能力之強,已成為當今復合加工機床的佼佼者。20型車銑復合機降低生產風險,提高產品質量。
車銑復合機是復合加工機床的一種主要機型,除具備數控車床上的功能還可以完成平面銑削鉆孔、攻絲、直槽、螺旋槽及銑齒等,具有車削、銑削以及鏜削等復合功能,能夠實現一次裝夾。全部完工的加工理念。車銑復合機又稱車銑中心,是一種集車削、銑削、鉆削等多種加工功能于一體的數控機床。這種機床通過采用復合刀具或多個主軸,能夠在一次裝夾中完成多種加工操作,提高了加工效率和精度,普遍應用于汽車、航空航天、模具制造等各個領域。車銑復合機的高效加工能力能夠大幅縮短交貨周期,提高市場響應速度。南通臥式20型車銑復合機工作原理
20型車銑復合機兼容各類CAD/CAM軟件,提高了設計與生產之間的協同效率。深圳龍門式20型車銑復合機價位
工作方式,車銑復合數控機床的工作方式可以分為手動模式和自動模式。在手動模式下,操作員可以通過操作面板手動控制機床進行切削加工。在自動模式下,操作員只需輸入工件的加工程序和相關參數,數控系統將自動控制機床進行加工,實現高效、精密的切削加工。應用前景,車銑復合數控機床具有多種優點,如節省空間、提高生產效率、降低人工成本等。因此,在制造業中得到了普遍應用。特別是在汽車制造、航空航天、模具制造等領域,車銑復合數控機床可以實現復雜形狀的加工,提高生產效率和產品質量。深圳龍門式20型車銑復合機價位