雙主軸走心式數控車床具有車銑復合加工能力,為高精度、廣范圍及實用性高的加工設備該類機床適合長徑比較大的“細長軸類”零件以及“細小”“異形”零件的大批量、多品種、高精度的加工任務,其加工范圍普遍適用于醫療、航空、航天、汽車、摩托車、通訊、制冷、光學、家電、微特電子、電子、鐘表、手機等行業的各種高精度、多批量、外形復雜的軸類零件及精密細小零件的復合加工。雙主軸數控車床為機、電、液一體化設計。雙主軸數控車床采用了臥式60°傾斜床身導軌方式,具有結構緊湊、布局先進合理、排屑性能好、操作便利等優點,而且便于裝備工業機器人,雙主軸數控車床為全主動和無人化出產供給了便利。雙主軸的單獨控制使得加工更為靈活,適合復雜形狀工件的制作。汕頭復合46型雙主軸數控車床參考價
雙主軸加工的基本目標是提高加工速度,提高生產率,縮短地板到地板的時間。雙主軸的機床的具備一以下幾點優勢。1、雙主軸加工使機床生產率提高一倍。2、兩主軸可進行4折設置:四件零件只需換刀一次可減少非生產時間。3、生產機器具有久經考驗的堅固耐用的自動工件更換器,可延長使用壽命。4、帶有防濺板的工件更換裝置,易于檢修,可確保平行于生產時間的可靠裝卸。5、配備2軸NC回轉工作臺或帶有基本裝置的NC回轉工作臺,可實現有利的多面加工。6、雙主軸機床需在較大的工作區域,其適用于加工較大的工件或多種設置。嘉興大型46型雙主軸數控車床制造46型雙主軸數控車床適合不同業態的企業,無論是大型工廠還是小型作坊。
雙主軸數控車床在工業生產中具有哪些優勢?雙主軸數控車床是計算機數字控制車床,也稱為CNC車床,是當前國內工業制造領域使用量較大,覆蓋面較廣的一種數控機床,約占數控機床總數的四分之一。是集信息、微電子、氣動、液壓、機械和電氣等多項技術為一體的綜合性機電一體化產品,在機械制造設備領域,是具有高精度、率、高柔性化和高自動化等優點的工作母機。雙主軸數控車床技術含量很高,其技術水平的高低以及總擁有量是衡量一個國家制造業整體水平和國民經濟發展的重要標志,而作為數控機床的主要品種之一,在制造業中也占有非常重要的位置。長期以來,數控車床一直都受到世界各國的高度重視,在近數十年得到了快速發展,雙主軸數控車床在工業生產中發揮了巨大的作用。
雙主軸加工中心是歐洲機床企業應汽車制造業的要求開發的新產品,可以同時加工二個工件,成倍提高了加工效率。歐洲主要機床企業都開發了此類產品,形式各異,基本上都在3軸控制以上,較多的達到6軸控制,五軸聯動。雙軸車銑加工中心可以同時在5個面上對預成形工件進行綜合加工。對此,加工中心上的3個線性軸同時處于工件上,加工中心還設有一個可旋轉90°的回轉臺,回轉臺上以266mm的間距分別設有2個傳動軸。傳動軸的較大轉速可以達到5000r/min,扭矩為80Nm,夾緊力為800Nm。所加工的工件的較大直徑為150mm。位于工件一側的主軸在車削加工時進行旋轉,而在銑削和鉆孔加工時,則與回旋軸一起負責定位。兩個銑軸帶有HSK-A63型支座,主軸通過法蘭盤與AC電機直接連接,由此,力矩較大可以達到140Nm,轉速可以達到10500、12000或15000r/min。當轉速達到20000r/min以上時,主軸也可以被用作驅動軸。車床結構設計充分考慮用戶需求,方便維護,延長46型雙主軸數控車床使用壽命。
雙主軸控制的應用實例,雙主軸控制在機床行業中應用普遍。例如:大型銑床、加工中心等。雙主軸控制可以使機床同步加工多個工件,較大程度上提高生產效率。在加工復雜工件時,雙主軸控制可以使加工更加高效、高精度。雙主軸控制作為機床領域的一個重要技術,已經成為現代制造業中的必備技術之一。但是,雙主軸控制也存在一些缺點,例如設備成本高,控制系統要求高等方面。因此,在使用雙主軸控制技術的同時,也需要考慮到這些問題。總之,雙主軸數控車床的進展將進一步拓寬制造業的新領域,提升生產效率和產品質量,為制造業的高質量進展做出新貢獻。46型車床配備自動潤滑系統,減少了維護工作量,確保46型雙主軸數控車床長時間穩定運行。東莞46型雙主軸數控車床價格
整體閉環控制系統,通過反饋控制提高加工精度,確保零件達到設計標準。汕頭復合46型雙主軸數控車床參考價
雙主軸數控車床由對稱兩條主軸一次性完成產品內外圓、端面、錐面、螺紋、鉆孔、攻絲、鏜孔等工藝,二次加工一次完成,提供精度及生產效率。可根據產品要求配多種功能,從小批量多品種到大批量生產均能應對,與智能化配合,未來實現無人化生產,對向雙主軸,左右兩側同時加工,較大程度上縮短了加工時間,省人工、少工序、加快加工速度,提供生產效率。滿足長期使用需求,整體鑄鐵斜床身,提供強大防震阻力和減低變形量,使機床耐用性提高,機床可搭配動力頭完成車削鉆銑加工,可搭配棒料送料機或桁架機械手與簡易送料完成自動化生產。汕頭復合46型雙主軸數控車床參考價