雙主軸數控車床內外防護采用了全封閉框架式結構,很好地處理了三防問題(防冷卻液、油及鐵屑),一起也給雙主軸數控車床的修理供給了較大的空間及靈活性。雙主軸數控車床主機部分主要由床身、左主軸箱、右主軸箱、床鞍、縱向、刀盤、馬達及卡盤油缸裝置等部分組成。雙主軸數控車床具有雙主軸和功率微弱的銑削主軸,裝備了強大容量的加工中心刀庫,以及12個動力刀刀位,一起采用了高動態直線電機技能和三維主動編程軟件,能夠輕松的完結雜亂工件的六面高精度全套加工。車床加工出的零件表面光滑,符合高標準的工業要求,提升客戶滿意度。寧波大型46型雙主軸數控車床市場價格
雙頭數控車床的性能優勢:1、良好的性能和穩定性,整體工作流程由于數控雙主軸車床是雙主軸設計,他在移動速度快、加工速度快、精密度有保證、!質量穩定和安全系數高方面有著非常可靠的*性。避免工作中出現意外和突發故障。2、模塊化設計,雙頭數控車床采用模塊化設計,可以確保它能夠滿足工作中差異環境中的需要,依據辦公環境的需要專業定制,從而使后續保護更加方便快捷,進一步降低使用及維護費用。3、提供不同類型的配置,雙頭數控車床滿足各種環境要求。除了其可靠性能優勢外,還有一個重要因素,即它可以依據辦公環境的需要提交多種不同的配置。適用于各種環境區域,適用性強。你可以選擇常規品牌產品,你將在應用功能上有非常好的優勢。金華斜軌式46型雙主軸數控車床廠家直銷車床上配備高精度的變頻器,能夠實現精細的速度控制,保證加工效果。
雙主軸數控車床的主要結構特點:1.1 雙主軸移動式排刀車床,由正副兩組主軸組成,正主軸可實現X1、Z1的快移或進給運動,副主軸可實現X2、Z2軸的快移或進給運動,排刀架固定在機床中間位置,由正副主軸分別帶動兩個工件旋轉、移動,配合刀架上對應的刀具來實現工件的加工;1.2 正、副主軸可進行自動接料、兩頭加工,省去人工掉頭時間;1.3 正副主軸都采用同步電主軸,配置中國臺灣高精密滾珠絲桿,德國力士樂導軌,可以確保長期作業的加工精度。
雙主軸加工中心是歐洲機床企業應汽車制造業的要求開發的新產品,可以同時加工二個工件,成倍提高了加工效率。歐洲主要機床企業都開發了此類產品,形式各異,基本上都在3軸控制以上,較多的達到6軸控制,五軸聯動。雙軸車銑加工中心可以同時在5個面上對預成形工件進行綜合加工。對此,加工中心上的3個線性軸同時處于工件上,加工中心還設有一個可旋轉90°的回轉臺,回轉臺上以266mm的間距分別設有2個傳動軸。傳動軸的較大轉速可以達到5000r/min,扭矩為80Nm,夾緊力為800Nm。所加工的工件的較大直徑為150mm。位于工件一側的主軸在車削加工時進行旋轉,而在銑削和鉆孔加工時,則與回旋軸一起負責定位。兩個銑軸帶有HSK-A63型支座,主軸通過法蘭盤與AC電機直接連接,由此,力矩較大可以達到140Nm,轉速可以達到10500、12000或15000r/min。當轉速達到20000r/min以上時,主軸也可以被用作驅動軸。46型雙主軸數控車床適合不同業態的企業,無論是大型工廠還是小型作坊。
雙主軸數控車床是數字控制機床的簡稱,雙主軸數控車床是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,并將其譯碼,從而使機床動作并加工零件。雙主軸數控車床與普通機床相比,有如下特點:加工精度高,具有穩定的加工質量;可進行多坐標的,能加工形狀復雜的零件;加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產準備時間;機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;雙主軸數控車床對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高。46型車床適合各種材料的加工,包括金屬、塑料等,適應性強,滿足多元化生產需求。廣州重型46型雙主軸數控車床型號
車床設計采用模塊化結構,便于未來的升級和維護,降低長期運營成本。寧波大型46型雙主軸數控車床市場價格
國內外市場的比較。盡管雙主軸數控車床在國內市場上開始起步較晚,但海外市場對其普遍應用的需求不斷加添,這也吸引了國內工業企業的關注。目前,中國生產的雙主軸數控車床已經具有先進的加工技術和質量保障體系,重要供應于國內市場。雙主軸數控車床的將來進展。隨著制造業的不斷進步,雙主軸數控車床還有很大的進一步進展空間,如數字化智能的全自動化生產模式的實現,精度的提高,高速穩定加工的實現等。另外,標準化和非標量產兩種生產方式并存,以充足不同的生產需求。寧波大型46型雙主軸數控車床市場價格